一种处理有机废水的非均相固定化微生物一体化设备的制作方法

1.本实用新型涉及有机废水处理技术领域，具体为一种处理有机废水的非均相固定化微生物一体化设备。


背景技术：

2.有机废水就是以有机污染物为主的废水，有机废水易造成水质富营养化，危害比较大。有机废水一般是指由造纸、皮革及食品等行业排出的在2000mg/l以上废水。
3.固定化微生物技术是将特选的微生物固定在选证的载体上，使其高度密集并保持生物活性，在适宜条件下能够快速、大量增殖的生物技术。这种技术被应用于废水处理，有利于提高生物反应器内微生物的浓度，有利于微生物抵抗不利环境的影响，有利于反应后的固液分离，缩短处理所需的时间。
4.现有的有机废水在处理过程中由于废水流过微生物层的速度过快，导致微生物的利用率不高，影响了反应后的固液分离效果。
5.基于此，本实用新型设计了一种处理有机废水的非均相固定化微生物一体化设备，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种处理有机废水的非均相固定化微生物一体化设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种处理有机废水的非均相固定化微生物一体化设备，包括加工箱，加工箱的上部固定有隔板，隔板的上方左侧设有进水管，隔板上还设有曝气组件，隔板的左侧设有下料组件，加工箱的中部设有若干略微向下倾斜的斜板，相邻斜板相互交错，斜板的上方设有微生物层，加工箱的下部还固定有活性炭层，加工箱的底面中间设有排污管，右端下部设有出水管，加工箱的底面下方固定有若干固定腿。
8.优选的，曝气组件包括从右侧上方伸入加工箱的通气管，通气管的底端接近的隔板，隔板上转动连接有搅拌轴，搅拌轴上固定有若干搅拌杆。
9.优选的，下料组件包括从左侧滑动插入隔板内的插板，隔板的左部设有空槽，插板的右部设有下料槽，插板的左端伸出加工箱，并固定有拉环，加工箱内对应空槽的下方设有过滤箱，过滤箱的底面设为镂空板。
10.优选的，过滤箱内转动连接有转动轴，转动轴上固定有若干固定杆，转动轴的右端伸出过滤箱，并固定有驱动电机，搅拌轴的底端伸出隔板的底面，并与转动轴之间连接有锥齿轮组。
11.优选的，过滤箱的左侧壁上转动连接有箱门，箱门的转动连接有搭扣，搭扣的上端滑动插入有螺栓，螺栓螺纹连接在过滤箱的左侧壁上，过滤箱的底板向左侧下方倾斜，加工箱的左侧还设有收集箱，收集箱位于箱门的左侧下方。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过设置下料组件，工作人员通过向左侧拉动拉环，带动插板向左侧移动，控制插板上的下料槽和隔板左侧的空槽重合部分的大小，从而控制废水下料的速度，废水被过滤箱过滤后，落到斜板上，沿着斜板缓缓向下滑落，增加废水与微生物层反应的时间，从而提高对微生物的利用率，加快废水固液分离的速度；
14.2、本实用新型通过设置曝气组件，进水管将废水排放在隔板上，通气管向废水中通入空气，驱动电机带动转动轴转动，通过锥齿轮组传动，带动搅拌轴和搅拌杆转动，对废水和空气进行搅拌，提高空气和废水的结合效率，从而提高装置的曝气效果；
15.3、本实用新型通过设置箱门，当废水过滤完成后，拧开并取下螺栓，箱门在重力的作用下向左侧转动，搭在下方的收集箱上，由于过滤箱的底板向左下方倾斜，被过滤的杂质顺着过滤箱的底板流入收集箱中，便于工作人员收集，提高工作效率。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型插板处结构示意图；
19.图3为本实用新型a处结构示意图；
20.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
21.1-加工箱、2-隔板、3-进水管、4-通气管、5-搅拌轴、6-搅拌杆、7-锥齿轮组、8-转动轴、9-驱动电机、10-固定杆、11-空槽、12-插板、13-下料槽、14-拉环、15-收集箱、16-箱门、17-搭扣、18-螺栓、19-斜板、20-微生物层、21-活性炭层、22-出水管、23-排污管、24-固定腿、25-过滤箱。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例一
24.请参阅附图，本实用新型提供一种技术方案：一种处理有机废水的非均相固定化微生物一体化设备，包括加工箱1，加工箱1的上部固定有隔板2，隔板2的上方左侧设有进水管3，隔板2上还设有曝气组件，隔板2的左侧设有下料组件，加工箱1的中部设有若干略微向下倾斜的斜板19，相邻斜板19相互交错，斜板19的上方设有微生物层20，加工箱1的下部还固定有活性炭层21，加工箱1的底面中间设有排污管23，右端下部设有出水管22，加工箱1的底面下方固定有若干固定腿24。
25.其中，曝气组件包括从右侧上方伸入加工箱1的通气管4，通气管4的底端接近的隔
板2，隔板2上转动连接有搅拌轴5，搅拌轴5上固定有若干搅拌杆6。
26.其中，下料组件包括从左侧滑动插入隔板2内的插板12，隔板2的左部设有空槽11，插板12的右部设有下料槽13，插板12的左端伸出加工箱1，并固定有拉环14，加工箱1内对应空槽11的下方设有过滤箱25，过滤箱25的底面设为镂空板。
27.其中，过滤箱25内转动连接有转动轴8，转动轴8上固定有若干固定杆10，转动轴8的右端伸出过滤箱25，并固定有驱动电机9，搅拌轴5的底端伸出隔板2的底面，并与转动轴8之间连接有锥齿轮组7。
28.本实施例的一个具体应用为：进水管3将废水排放在隔板2上，通气管4向废水中通入空气，驱动电机9带动转动轴8转动，通过锥齿轮组7传动，带动搅拌轴5和搅拌杆6转动，对废水和空气进行搅拌，提高空气和废水的结合效率；
29.工作人员通过向左侧拉动拉环14，带动插板12向左侧移动，控制插板12上的下料槽13和隔板2左侧的空槽11重合部分的大小，从而控制废水下料的速度，转动轴8带动固定杆10转动，搅拌位于过滤箱25中的废水，避免杂质堵塞在过滤箱25的底板上，废水被过滤箱25过滤后，落到斜板19上，沿着斜板19缓缓向下滑落，增加废水与微生物层20反应的时间；
30.废水向下穿过活性炭层21，部分杂质被吸附后进入工作箱的下部，静置一段时间后，打开右侧的出水管22，将上层废水排出，再打开底端的排污管23，将沉淀的杂质排出。
31.实施例二
32.本实施例的结构与实施例一基本相同，不同之处在于，过滤箱25的左侧壁上转动连接有箱门16，箱门16的转动连接有搭扣17，搭扣17的上端滑动插入有螺栓18，螺栓18螺纹连接在过滤箱25的左侧壁上，过滤箱25的底板向左侧下方倾斜，加工箱1的左侧还设有收集箱15，收集箱15位于箱门17的左侧下方。
33.当过滤箱25内的废水过滤完成后，拧开并取下螺栓18，箱门17在重力的作用下向左侧转动，搭在下方的收集箱15上，由于过滤箱25的底板向左下方倾斜，被过滤的杂质顺着过滤箱25的底板流入收集箱15中，便于工作人员收集，提高工作效率。
34.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
35.以上公开的本实用新型优选实施例只是用帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。