一种带有高压冲洗功能的污泥浓缩装置的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理技术，具体涉及一种带有高压冲洗功能的污泥浓缩装置。


背景技术：

2.在污水治理环节中，首先关键的一步就是泥水分离，该步骤对河水的治理尤为重要，通过泥水分离将污水和污泥分离开来分别对其进行处理，泥水分离通常可用污泥滚筒装置来进行，污泥通过滚筒的旋转而排出而污水则通过滚筒的滤孔排出，现有的污泥滚筒装置缺少冲洗装置，从而在使用时污泥会堵住滚筒上的滤孔，影响泥水分离效果，为此，本实用新型提供一种污泥滚筒装置，从而克服上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种带有高压冲洗功能的污泥浓缩装置，以在使用时能对滚筒进行冲洗防止污泥堵住滤孔。
4.为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种带有高压冲洗功能的污泥浓缩装置，包括壳体和滚筒，滚筒转动设置在壳体内，所述壳体内通过短接柱连接有外桶体，在滚筒侧壁设置有环形滑动槽，所述外桶体两端部设置环形滑动槽中从而将外桶体套接在滚筒外侧，在外桶体内顶部设置有高压冲洗水管，高压冲洗水管上连接有多个喷头，喷头朝向滚筒顶部，所述壳体中还设置有隔板，通过隔板将壳体划分为上下两区域，滚筒位于上部区域，隔板下部区域中设置有集水槽，在集水槽中设置有过滤装置，所述外桶体底部通过出水管与过滤装置连接，所述集水槽一侧连接有高压水泵，高压水泵通过输水管与高压冲洗水管连接。
6.进一步的，所述滚筒的圆周面上设置有滤孔，且在滚筒的内壁面设置有送料螺旋。
7.进一步的，所述滚筒为去除两端面的结构，在滚筒一端连接有转轴，转轴穿过壳体侧壁与从动轮连接，在壳体顶部设置有电机，电机上设置有主动轮，主动轮和从动轮之间通过皮带连接。
8.进一步的，所述壳体尾部设置有排料溜槽，排料溜槽为曲面结构并相接在滚筒的尾部端口处。
9.进一步的，所述壳体内顶部连接有固定杆，固定杆上横向连接有进料管，进料管伸入到滚筒中。
10.进一步的，所述壳体侧壁还设置有排污管，排污管位于隔板上部。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型在滚筒外侧设置有外桶体，外桶体固定在壳体顶部，滚筒可在外桶体中转动，在外桶体内顶部设置有高压冲洗水管，从而对滚筒进行冲洗，防止污泥堵塞滤孔，在外桶体底部通过出水管连接有过滤装置，过滤装置设置在集水槽中，通过这样使得能对滚筒内的水重复循环使用，节约了水资源。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图。
14.图中，1-壳体、2-滚筒、3-滤孔、4-送料螺旋、5-固定杆、6-进料管、7-短接柱、8-外桶体、9-高压冲洗水管、10-喷头、11-环形滑动槽、12-电机、13-主动轮、14-从动轮、15-皮带、16-排料溜槽、17-隔板、18-出水管、19-过滤装置、20-集水槽、21-高压水泵、22-输水管、23-排污管。
具体实施方式
15.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
16.实施例1：
17.参考图1所示，本实用新型提供了一种带有高压冲洗功能的污泥浓缩装置，包括壳体1和滚筒2，滚筒2转动设置在壳体1内，所述壳体1内通过短接柱7连接有外桶体8，使外桶体8固定在壳体1中，在滚筒2侧壁设置有环形滑动槽11，所述外桶体8两端部设置环形滑动槽11中从而将外桶体8套接在滚筒2外侧，在外桶体8内顶部设置有高压冲洗水管9，高压冲洗水管9上连接有多个喷头10，喷头10朝向滚筒2顶部，从而对滚筒2进行冲洗，所述壳体1中还设置有隔板17，通过隔板17将壳体1划分为上下两区域，滚筒2位于上部区域，隔板17下部区域中设置有集水槽20，在集水槽20中设置有过滤装置19，所述外桶体8底部通过出水管18与过滤装置19连接，所述集水槽20一侧连接有高压水泵21，高压水泵21通过输水管22与高压冲洗水管9连接，所述滚筒2的圆周面上设置有滤孔3，且在滚筒2的内壁面设置有送料螺旋4。
18.在使用中，泥水通入到滚筒2中，通过送料螺旋4的旋转将污泥向前输送，而污水则通过滤孔3排入到外桶体8中进而流入到过滤装置19、集水槽20中进行过滤、收集，通过高压水泵21可将水再次泵入高压冲洗水管9中来对滚筒2进行冲洗，节约水资源。
19.实施例2：
20.在上述实施例的基础上，本实用新型的另一个实施例是，所述滚筒2为去除两端面的结构，为了实现滚筒2的旋转，在滚筒2一端连接有转轴2a，转轴2a穿过壳体1侧壁与从动轮14连接，在壳体1顶部设置有电机12，电机12上设置有主动轮13，主动轮13和从动轮14之间通过皮带15连接。
21.实施例3：
22.在上述实施例的基础上，本实用新型的另一个实施例是，所述壳体1尾部设置有排料溜槽16，排料溜槽16为曲面结构并相接在滚筒2的尾部端口处，滚筒2在送料螺旋4的旋转作用下将污泥从排料溜槽16上排出。
23.实施例4：
24.在上述实施例的基础上，本实用新型的另一个实施例是，为了便于向滚筒2中注入污泥污水，所述壳体1内顶部连接有固定杆5，固定杆5上横向连接有进料管6，进料管6伸入到滚筒2中。所述壳体1侧壁还设置有排污管23，排污管23位于隔板17上部，从而排出隔板17上滞留的污水。
25.尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件或布局进行多种变形和改进。除了对组成部件或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。


技术特征：
1.一种带有高压冲洗功能的污泥浓缩装置，包括壳体(1)和滚筒(2)，滚筒(2)转动设置在壳体(1)内，其特征在于：所述壳体(1)内通过短接柱(7)连接有外桶体(8)，在滚筒(2)侧壁设置有环形滑动槽(11)，所述外桶体(8)两端部设置环形滑动槽(11)中从而将外桶体(8)套接在滚筒(2)外侧，在外桶体(8)内顶部设置有高压冲洗水管(9)，高压冲洗水管(9)上连接有多个喷头(10)，喷头(10)朝向滚筒(2)顶部，所述壳体(1)中还设置有隔板(17)，通过隔板(17)将壳体(1)划分为上下两区域，滚筒(2)位于上部区域，隔板(17)下部区域中设置有集水槽(20)，在集水槽(20)中设置有过滤装置(19)，所述外桶体(8)底部通过出水管(18)与过滤装置(19)连接，所述集水槽(20)一侧连接有高压水泵(21)，高压水泵(21)通过输水管(22)与高压冲洗水管(9)连接。2.根据权利要求1所述的一种带有高压冲洗功能的污泥浓缩装置，其特征在于：所述滚筒(2)的圆周面上设置有滤孔(3)，且在滚筒(2)的内壁面设置有送料螺旋(4)。3.根据权利要求1所述的一种带有高压冲洗功能的污泥浓缩装置，其特征在于：所述滚筒(2)为去除两端面的结构，在滚筒(2)一端连接有转轴(2a)，转轴(2a)穿过壳体(1)侧壁与从动轮(14)连接，在壳体(1)顶部设置有电机(12)，电机(12)上设置有主动轮(13)，主动轮(13)和从动轮(14)之间通过皮带(15)连接。4.根据权利要求1所述的一种带有高压冲洗功能的污泥浓缩装置，其特征在于：所述壳体(1)尾部设置有排料溜槽(16)，排料溜槽(16)为曲面结构并相接在滚筒(2)的尾部端口处。5.根据权利要求1所述的一种带有高压冲洗功能的污泥浓缩装置，其特征在于：所述壳体(1)内顶部连接有固定杆(5)，固定杆(5)上横向连接有进料管(6)，进料管(6)伸入到滚筒(2)中。6.根据权利要求1所述的一种带有高压冲洗功能的污泥浓缩装置，其特征在于：所述壳体(1)侧壁还设置有排污管(23)，排污管(23)位于隔板(17)上部。

技术总结
本实用新型公开了一种一种带有高压冲洗功能的污泥浓缩装置，包括壳体和滚筒，滚筒转动设置在壳体内，所述壳体内通过短接柱连接有外桶体，在滚筒侧壁设置有环形滑动槽，所述外桶体两端部设置环形滑动槽中从而将外桶体套接在滚筒外侧，在外桶体内顶部设置有高压冲洗水管，高压冲洗水管上连接有多个喷头，喷头朝向滚筒顶部，所述壳体中还设置有隔板，通过隔板将壳体划分为上下两区域，滚筒位于上部区域，隔板下部区域中设置有集水槽，在集水槽中设置有过滤装置，所述外桶体底部通过出水管与过滤装置连接，所述集水槽一侧连接有高压水泵，高压水泵通过输水管与高压冲洗水管连接。在使用时能对滚筒进行冲洗防止污泥堵住滤孔。在使用时能对滚筒进行冲洗防止污泥堵住滤孔。在使用时能对滚筒进行冲洗防止污泥堵住滤孔。


技术研发人员：宗永忠 果曼 王娅 杨金国
受保护的技术使用者：昆明南方水务有限公司
技术研发日：2021.08.03
技术公布日：2022/1/11