一种土壤修复用可快速投料的多级粉碎加药装置的制作方法

1.本实用新型涉及土壤修复技术领域，具体为一种土壤修复用可快速投料的多级粉碎加药装置。


背景技术：

2.土壤本来是各类废弃物的天然收容所和净化处理场所，土壤接纳污染物，并不表示土壤即受到污染，只有当土壤中收容的各类污染物过多，影响和超过了土壤的自净能力，从而在卫生学上和流行病学上产生了有害的影响，才表明土壤受到了污染，造成土壤污染的原因有很多，如工业污泥、垃圾农用、污水灌溉、大气中污染物沉降，大量使用含重金属的矿质化肥和农药等等，土壤修复是使遭受污染的土壤恢复正常功能的技术措施，在土壤修复行业，已有的土壤修复技术达到一百多种，常用技术也有十多种，大致可分为物理、化学和生物三种方法，利用物理、化学和生物的方法转移、吸收、降解和转化土壤中的污染物，使其浓度降低到可接受水平，或将有毒有害的污染物转化为无害的物质，从根本上说，污染土壤修复的技术原理可包括为：改变污染物在土壤中的存在形态或同土壤的结合方式，降低其在环境中的可迁移性与生物可利用性；降低土壤中有害物质的浓度，但是当前土壤修复装置的加药装置对于固体颗粒药剂的粉碎效率较低，从而使物料的混合搅拌效率变低，导致投料速度较慢，实际操作过程中存在一定的局限性，为此，这里推出一种快速投料的多级粉碎加药装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种土壤修复用可快速投料的多级粉碎加药装置，具备可快速投料的优点，解决了土壤修复用加药装置不具备可快速投料的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种土壤修复用可快速投料的多级粉碎加药装置，包括箱体，所述箱体的顶部连通有第一粉碎箱，所述第一粉碎箱的顶部连通有加料斗，所述第一粉碎箱内腔左侧的前侧和后侧均通过轴承活动连接有第一转杆，所述第一转杆的表面固定连接有螺旋叶，所述第一粉碎箱内腔的右侧固定连接有隔板，所述第一转杆表面的右侧固定连接有第一传动轮，所述第一传动轮的表面套设有皮带，所述第一粉碎箱右侧的顶部固定连接有第一电机，所述第一转杆远离轴承的一端贯穿至第一粉碎箱的右侧并与第一电机的输出端固定连接，所述第一粉碎箱内腔的底部固定连接有过滤板，所述箱体内腔的顶部固定连接有第二粉碎箱，所述第一粉碎箱的底部连通有出料斗，所述出料斗的底部与第二粉碎箱的顶部连通，所述第二粉碎箱内腔的左侧通过轴承活动连接有第二转杆，所述第二转杆的表面固定连接有研磨辊，所述第二转杆表面的右侧固定连接有第二传动轮，所述第二传动轮的表面套设有皮带，所述箱体右侧的顶部固定连接有第二电机，所述第二转杆远离轴承的一端贯穿至箱体的右侧并与第二电机的输出端固定连接，所述第二粉碎箱的底部连通有筛分板，所述箱体内腔的底部固定连接有第三电机，所述箱体内腔的底部固定连接有挡板，所述第三电机的输出端固定连接有第三转杆，所述第三转
杆的顶部贯穿至挡板的顶部，所述第三转杆表面的两侧均固定连接有搅拌杆，所述箱体左侧的底部连通有加液管，所述箱体左侧底部，且位于加液管的底部连通有出料管。
5.优选的，所述箱体底部的四角均固定连接有气缸，所述气缸的底部固定连接有支撑板。
6.优选的，所述箱体底部四角，且位于气缸的外侧均固定连接有连接板，所述连接板的底部活动连接有滚轮。
7.优选的，所述箱体右侧的底部固定连接有接线盒，所述箱体正面右侧的顶部固定连接有操作面板。
8.优选的，所述箱体正面的底部设置有观察窗，所述观察窗的内壁固定连接有透明玻璃。
9.优选的，所述第一粉碎箱内腔的两侧均固定连接有导料板，所述导料板的底部与第一粉碎箱内腔的底部固定连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过箱体、第一粉碎箱、加料斗、第一转杆、螺旋叶、隔板、第一传动轮、第一电机、过滤板、第二粉碎箱、出料斗、第二转杆、研磨辊、第二传动轮、第二电机、筛分板、第三电机、挡板、第三转杆、搅拌杆、加液管和出料管的配合，使加药装置可以通过多级粉碎机构对固体药剂进行粉碎，以此实现了加药装置具备快速投料的优点。
12.2、本实用新型通过设置气缸和支撑板，使加药装置可以固定在指定位置，通过设置连接板和滚轮，使加药装置具备自由移动的功能，通过设置接线盒和操作面板，使工作人员可以通过输入信号指令的方式对加药装置进行操作，通过设置观察窗，使工作人员可以实时观察到箱体内腔的搅拌状态。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型结构剖视示意图；
15.图3为本实用新型图2中a处的局部放大示意图。
16.图中：1、箱体；2、第一粉碎箱；3、加料斗；4、第一转杆；5、螺旋叶；6、隔板；7、第一传动轮；8、第一电机；9、过滤板；10、第二粉碎箱；11、出料斗；12、第二转杆；13、研磨辊；14、第二传动轮；15、第二电机；16、筛分板；17、第三电机；18、挡板；19、第三转杆；20、搅拌杆；21、加液管；22、出料管；23、气缸；24、支撑板；25、连接板；26、滚轮；27、接线盒；28、操作面板；29、观察窗；30、导料板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.本实用新型的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
19.请参阅图1-3，一种土壤修复用可快速投料的多级粉碎加药装置，包括箱体1，箱体1的顶部连通有第一粉碎箱2，第一粉碎箱2的顶部连通有加料斗3，第一粉碎箱2内腔左侧的前侧和后侧均通过轴承活动连接有第一转杆4，第一转杆4的表面固定连接有螺旋叶5，第一粉碎箱2内腔的右侧固定连接有隔板6，第一转杆4表面的右侧固定连接有第一传动轮7，第一传动轮7的表面套设有皮带，第一粉碎箱2右侧的顶部固定连接有第一电机8，第一转杆4远离轴承的一端贯穿至第一粉碎箱2的右侧并与第一电机8的输出端固定连接，第一粉碎箱2内腔的底部固定连接有过滤板9，箱体1内腔的顶部固定连接有第二粉碎箱10，第一粉碎箱2的底部连通有出料斗11，出料斗11的底部与第二粉碎箱10的顶部连通，第二粉碎箱10内腔的左侧通过轴承活动连接有第二转杆12，第二转杆12的表面固定连接有研磨辊13，第二转杆12表面的右侧固定连接有第二传动轮14，第二传动轮14的表面套设有皮带，箱体1右侧的顶部固定连接有第二电机15，第二转杆12远离轴承的一端贯穿至箱体1的右侧并与第二电机15的输出端固定连接，第二粉碎箱10的底部连通有筛分板16，箱体1内腔的底部固定连接有第三电机17，箱体1内腔的底部固定连接有挡板18，第三电机17的输出端固定连接有第三转杆19，第三转杆19的顶部贯穿至挡板18的顶部，第三转杆19表面的两侧均固定连接有搅拌杆20，箱体1左侧的底部连通有加液管21，箱体1左侧底部，且位于加液管21的底部连通有出料管22，箱体1底部的四角均固定连接有气缸23，气缸23的底部固定连接有支撑板24，箱体1底部四角，且位于气缸23的外侧均固定连接有连接板25，连接板25的底部活动连接有滚轮26，箱体1右侧的底部固定连接有接线盒27，箱体1正面右侧的顶部固定连接有操作面板28，箱体1正面的底部设置有观察窗29，观察窗29的内壁固定连接有透明玻璃，第一粉碎箱2内腔的两侧均固定连接有导料板30，导料板30的底部与第一粉碎箱2内腔的底部固定连接，通过设置气缸23和支撑板24，使加药装置可以固定在指定位置，通过设置连接板25和滚轮26，使加药装置具备自由移动的功能，通过设置接线盒27和操作面板28，使工作人员可以通过输入信号指令的方式对加药装置进行操作，通过设置观察窗29，使工作人员可以实时观察到箱体1内腔的搅拌状态，通过箱体1、第一粉碎箱2、加料斗3、第一转杆4、螺旋叶5、隔板6、第一传动轮7、第一电机8、过滤板9、第二粉碎箱10、出料斗11、第二转杆12、研磨辊13、第二传动轮14、第二电机15、筛分板16、第三电机17、挡板18、第三转杆19、搅拌杆20、加液管21和出料管22的配合，使加药装置可以通过多级粉碎机构对固体药剂进行粉碎，以此实现了加药装置具备快速投料的优点。
20.使用时，工作人员将加药装置移动至指定位置并进行固定，通过加液管21向箱体1的内腔加入液体药剂，然后通过加料斗3向第一粉碎箱2的内腔加入固体颗粒药剂，与此同时启动第一电机8、第二电机15、第三电机17，第一电机8带动第一转杆4和第一传动轮7转动，第一转杆4带动螺旋叶5转动，两个螺旋叶5相对转动对固体颗粒药剂进行初级粉碎，粉碎后的药剂通过过滤板9和出料斗11掉落至第二粉碎箱10，第二电机15带动第二转杆12和第二传动轮14转动，第二转杆12带动研磨辊13转动，以此对初级粉碎后的固体药剂进行研磨，研磨后的固体药剂通过筛分板16落入液体药剂中，第三电机17的输出端带动第三转杆19转动，第三转杆19带动搅拌杆20转动，以此对固体药剂和液体药剂进行混合，混合完毕后的药剂通过出料管22输入土壤修复装置内。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。