一种膜分离后浓水的智能处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理技术领域，具体为一种膜分离后浓水的智能处理设备。


背景技术：

2.膜分离法是利用特殊膜的悬着透过性，对水或者其他中的某些微粒或离子性物质进行处理和浓缩的方法，膜分离法主要有电渗析、扩散渗析、反渗透、超滤、微滤、纳滤等，膜是膜处理法的关键；膜分离技术在处理工业废水的过程中，膜分离后浓水通常会选择再处理后回用，浓水在进行膜分离后含有大量的难降解的有机物，在处理时有机物难以被去除，对浓水处理速度慢。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种膜分离后浓水的智能处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种膜分离后浓水的智能处理设备，包括处理罐体、输送管道、固定法兰和密封挡板，所述处理罐体顶部安装有输送管道，所述处理罐体一侧设有固定法兰，所述固定法兰上设有密封挡板，且密封挡板与固定法兰活动连接，所述处理罐体底部安装有固定支撑架，且固定支撑架位于处理罐体底部两侧，所述处理罐体一侧安装有防护壳体。
5.优选的，所述防护壳体内安装有驱动电机，驱动电机的旋转端上安装有搅拌轴，且搅拌轴贯穿防护壳体伸进处理罐体内部，搅拌轴上安装有搅拌杆，处理罐体内部安装有固定圆环，固定圆环内套装有滤膜圆板，且滤膜圆板与固定圆环转动连接，搅拌轴一端与滤膜圆板固定连接，滤膜圆板上设有过滤膜。
6.优选的，所述处理罐体顶部安装有臭氧发生器，且臭氧发生器位于输送管道一侧，臭氧发生器上安装有进气管，且进气管一端贯穿处理罐体与处理罐体固定连接，处理罐体顶部安装有盛药箱，且盛药箱位于臭氧发生器一侧，盛药箱上安装有加药管，且加药管一端贯穿处理罐体与处理罐体固定连接。
7.优选的，所述处理罐体底部中心处安装有排污管，密封挡板上安装有出水管，出水管与排污管上均安装有连接阀门。
8.优选的，所述进气管与加药管上均安装有单向电磁阀门，盛药箱顶部一侧设有注药口，注药口上设有密封塞，且密封塞与注药口活动连接。
9.优选的，所述处理罐体前端设有观察窗。
10.优选的，所述密封挡板通过固定螺栓与固定法兰连接。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种膜分离后浓水的智能处理设备，具备以下有益效果，本装置将密封挡板从固定法兰上取下，方便对处理罐体内部进行清理，方便对密封挡板进行拆卸与安装，通过驱动电机驱动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌杆转动对浓水进行搅拌混合，将
浓水与臭氧和药剂充分混合，提高了混合效率，提高了混合效果，将浓水中的有机物沉淀，通过滤膜圆板与过滤膜对浓水进行过滤，使有机物与水分离，提高了处理效果，方便将过滤的水排出，方便将有机物取出。
附图说明
13.图1为本实用新型的主体结构示意图。
14.图2为本实用新型的主体剖视结构示意图。
15.图3为本实用新型的主体侧视剖视结构示意图。
16.图中：1、处理罐体；2、输送管道；3、固定法兰；4、密封挡板；5、固定支撑架；6、防护壳体；7、驱动电机；8、搅拌轴；9、搅拌杆；10、固定圆环；11、滤膜圆板；12、过滤膜；13、臭氧发生器；14、进气管；15、盛药箱；16、加药管；17、排污管；18、出水管；19、连接阀门；20、单向电磁阀门；21、注药口；22、密封塞；23、观察窗。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.请参阅图1-图3，本实用新型提供的一种实施例：一种膜分离后浓水的智能处理设备，包括处理罐体1、输送管道2、固定法兰3和密封挡板4，所述处理罐体1顶部安装有输送管道2，所述处理罐体1一侧设有固定法兰3，所述固定法兰3上设有密封挡板4，且密封挡板4与固定法兰3活动连接，所述处理罐体1底部安装有固定支撑架5，且固定支撑架5位于处理罐体1底部两侧，所述处理罐体1一侧安装有防护壳体6，将密封挡板4从固定法兰3上取下，方便对处理罐体1内部进行清理，方便对密封挡板4进行拆卸与安装。
21.进一步，防护壳体6内安装有驱动电机7，驱动电机7的旋转端上安装有搅拌轴8，且搅拌轴8贯穿防护壳体6伸进处理罐体1内部，搅拌轴8上安装有搅拌杆9，处理罐体1内部安装有固定圆环10，固定圆环10内套装有滤膜圆板11，且滤膜圆板11与固定圆环10转动连接，搅拌轴8一端与滤膜圆板11固定连接，滤膜圆板11上设有过滤膜12，通过驱动电机7驱动搅拌轴8转动，搅拌轴8带动搅拌杆9转动对浓水进行搅拌混合，将浓水与臭氧和药剂充分混
合，提高了混合效率，提高了混合效果，将浓水中的有机物沉淀，通过滤膜圆板11与过滤膜12对浓水进行过滤，使有机物与水分离，提高了处理效果。
22.进一步，处理罐体1顶部安装有臭氧发生器13，且臭氧发生器13位于输送管道2一侧，臭氧发生器13上安装有进气管14，且进气管14一端贯穿处理罐体1与处理罐体1固定连接，处理罐体1顶部安装有盛药箱15，且盛药箱15位于臭氧发生器13一侧，盛药箱15上安装有加药管16，且加药管16一端贯穿处理罐体1与处理罐体1固定连接。
23.进一步，处理罐体1底部中心处安装有排污管17，密封挡板4上安装有出水管18，出水管18与排污管17上均安装有连接阀门19，方便将过滤的水排出，方便将有机物取出。
24.进一步，进气管14与加药管16上均安装有单向电磁阀门20，盛药箱15顶部一侧设有注药口21，注药口21上设有密封塞22，且密封塞22与注药口21活动连接，通过注药口21方便向盛药箱15内加注药液。
25.进一步，处理罐体1前端设有观察窗23，通过观察窗23方便观察处理罐体1内部情况。
26.进一步，密封挡板4通过固定螺栓与固定法兰3连接。
27.工作原理：膜分离后浓水通过输送管道2进入处理罐体1内部，启动驱动电机7，驱动电机7的旋转端带动搅拌轴8转动，搅拌轴8带动搅拌杆9对浓水进行搅拌，同时单向电磁阀门20开启，臭氧发生器13产生臭氧，臭氧通过进气管14进入处理罐体1内部，盛药箱15内的可与有机物产生沉淀的药剂通过加药管16进入处理罐体1内部，浓水通过搅拌与臭氧和药剂充分混合，提高了混合效率，提高了混合效果，通过药剂使浓水中的有机物沉淀，浓水通过滤膜圆板11与过滤膜12进行过滤，使有机物与水分离，提高了处理效果，通过观察窗23方便观察处理罐体1内部情况，驱动电机7驱动搅拌轴8转动的同时，搅拌轴8带动滤膜圆板11在固定圆环10内转动，防止浓水一直与滤膜圆板11和过滤膜12的一端接触，防止有机沉淀物将滤膜圆板11和过滤膜12堵塞，提高了过滤效率，打开出水管18上的连接阀门19，经过过滤的水通过出水管18排出，将浓水处理完毕后，打开排污管17上的连接阀门19，使有机沉淀物通过排污管17排出处理罐体1，方便进行排放，在需要对处理罐体1内部进行清理或者更换过滤膜12时，将密封挡板4从固定法兰3上取下，密封挡板4通过固定螺栓与固定法兰3连接，方便对密封挡板4进行拆卸与安装，方便对过滤膜12进行更换，方便对处理罐体1内部进行清理，提高了工作效率，将密封塞22从注药口21上取下，通过注药口21方便向盛药箱15内加注药液，操作简单，使用方便。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。