一种自动控制的好氧发酵曝气结构的制作方法

1.本实用新型涉及发酵装置领域，尤其涉及一种自动控制的好氧发酵曝气结构。


背景技术：

2.好氧处理是指在微生物的参与下，在适宜碳氮比、含水率和氧气等条件下，将有机物降解、转化成腐殖质样物质的生化过程。好氧处理技术因可实现固体废弃物的减量化、无害化和资源化的处理目标，被认为是有机固体废弃物处理的有效方法。
3.现有的好氧发酵曝气结构在使用时，存在一定的弊端，现有的好氧发酵曝气结构不方便在曝气的同时也能很好的保护曝气管，废液也不方便排除，同时不能根据堆料的多少调节不同曝气管的开启，导致能量的浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动控制的好氧发酵曝气结构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种自动控制的好氧发酵曝气结构，包括主箱体，所述主箱体的内壁底端设置有多组第二曝气槽，且每组第二曝气槽有一定的坡度，所述主箱体的右侧设置有加热箱，所述加热箱的左侧固定连接有多组第二导管，每组所述第二导管上设置有第二电磁阀，且第二导管没入在主箱体底端的内部，所述第二导管的外侧设置有多组第二曝气支管，且第二曝气支管位于第二曝气槽内部，所述主箱体的内壁设置有第一曝气槽，所述加热箱的上端固定连接有第二连接管，所述第二连接管的上端固定连接有第一连接管，所述第一连接管的一侧设置有多组第一导管，每组所述第一导管上设置有第一电磁阀，所述第一导管的一端固定连接有第一曝气支管，且第一曝气支管位于第一曝气槽内。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述加热箱的右侧固定连接有第三连接管，所述第三连接管的一端固定连接有高压气泵，所述高压气泵的下端固定连接有支撑架。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述主箱体的前侧设置有前门，所述前门的内侧固定连接有两组合页，前门通过两组合页与主箱体转动连接。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述主箱体的前侧固定连接有斜板。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述主箱体的内壁固定连接有温度检测器。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述主箱体的后侧固定连接有多组连接头，且连接头与第二曝气槽连接。
16.本实用新型具有如下有益效果：
17.1、本实用新型通过设置的温度检测器，能够检测主箱体内部的堆料的温度，使加热箱调节功率，使主箱体内部的堆料的温度恒定在好氧菌适宜的温度。
18.2、本实用新型通过设置的第二曝气槽有一定的斜度，一方面可以保护第二曝气支管，防止堆料损坏第二曝气支管，另一方面可以使反应后的废液能够顺着流到连接头，从而把废液从与连接头连接的排污管排放到渗滤液收纳槽内，进行后续环保处理，第一曝气槽能对第一曝气支管进行保护。
19.3、第一电磁阀和第二电磁阀，能控制第一导管和第二导管内热空气的通入，根据每天进料量确定占用的主箱体体积，设置曝气距离和曝气风机数量选择打开和关闭，从而减少不必要的能量流失。
附图说明
20.图1为本实用新型提出的一种自动控制的好氧发酵曝气结构的前视图；
21.图2为本实用新型提出的一种自动控制的好氧发酵曝气结构的俯视图；
22.图3为本实用新型提出的一种自动控制的好氧发酵曝气结构的立体图；
23.图4为本实用新型提出的一种自动控制的好氧发酵曝气结构的立体图。
24.图例说明：
25.1、前门；2、第一曝气槽；3、主箱体；4、第一导管；5、第一电磁阀；6、第一连接管；7、第二连接管；8、加热箱；9、高压气泵；10、支撑架；11、第二电磁阀；12、第二导管；13、第一曝气支管；14、斜板；15、连接头；16、第三连接管；17、合页；18、第二曝气槽；19、第二曝气支管；20、温度检测器。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种自动控制的好氧发酵曝气结构，包括主箱体3，所述主箱体3的内壁底端设置有多组第二曝气槽18，且每组第二曝气槽18有一定的坡度，所述主箱体3的右侧设置有加热箱8，所述主箱体3的内壁固定连接有温度检测器20，温度检测器20能够检测主箱体3内部的堆料的温度，使加热箱8调节功率，使主箱体3
内部的堆料的温度恒定在好氧菌适宜的温度，所述加热箱8的左侧固定连接有多组第二导管12，每组所述第二导管12上设置有第二电磁阀11，且第二导管12没入在主箱体3底端的内部，所述第二导管12的外侧设置有多组第二曝气支管19，且第二曝气支管19位于第二曝气槽18内部，第二曝气槽18有一定的斜度，一方面可以保护第二曝气支管19，防止堆料损坏第二曝气支管19，另一方面可以使反应后的废液能够顺着流到连接头15，从而把废液从与连接头15连接的排污管排放到渗滤液收纳槽内，进行后续环保处理，所述主箱体3的内壁设置有第一曝气槽2，所述加热箱8的上端固定连接有第二连接管7，所述第二连接管7的上端固定连接有第一连接管6，所述第一连接管6的一侧设置有多组第一导管4，每组所述第一导管4上设置有第一电磁阀5，所述第一导管4的一端固定连接有第一曝气支管13，且第一曝气支管13位于第一曝气槽2内，第一曝气槽2能对第一曝气支管13进行保护。
29.所述加热箱8的右侧固定连接有第三连接管16，所述第三连接管16的一端固定连接有高压气泵9，所述高压气泵9的下端固定连接有支撑架10，高压气泵9能对加热箱8内通入空气，所述主箱体3的前侧设置有前门1，所述前门1的内侧固定连接有两组合页17，前门1通过两组合页17与主箱体3转动连接，可以方便前门1的打开，所述主箱体3的前侧固定连接有斜板14，斜板14方便运输装置的驶入倒出堆料，同时也方便反应完的堆料的取出。
30.工作原理：该装置在使用时，首先打开前门1，用运输车把堆料倒入主箱体3内，关上前门1，开启高压气泵9，空气在加热箱8处进行加热，根据每日加入堆料的量控制部分第一电磁阀5和第二电磁阀11的打开与关闭，通过第二曝气支管19和第一曝气支管13进行曝气，第二曝气槽18有一定的斜度，一方面可以保护第二曝气支管19，防止堆料损坏第二曝气支管19，另一方面可以使反应后的废液能够顺着流到连接头15，从而把废液从与连接头15连接的排污管排放到渗滤液收纳槽内，等堆料反应完后，打开前门1，取出主箱体3内部的废料运走。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。