一种化工原料生产用漂洗装置的制作方法

文档序号:30170011发布日期:2022-05-26 10:11阅读:77来源:国知局
一种化工原料生产用漂洗装置的制作方法

1.本实用新型属于化工技术领域,具体涉及一种化工原料生产用漂洗装置。


背景技术:

2.化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称。人类与化工的关系十分密切,有些化工产品在人类发展历史中,起着划时代的重要作用,它们的生产和应用,甚至代表着人类文明的一定历史阶段。
3.中国专利申请号为cn202020077594.7公开了一种化工生产用高效的化工原料漂洗装置,通过驱动电机、从动杆和搅拌杆之间的配合使用,实现了搅拌水中的化工原料的目的,从而使得漂洗的效果更好,提高其漂洗效率。
4.现有技术存在以下问题:1、上述专利存在无法对漂洗用水进行一定的过滤的问题,从而容易影响漂洗工作的进行,进而降低了装置的实用性;2、上述专利存在无法在外界温度过低或化学原料需要的时候提高漂洗用水温度的问题,从而降低了装置的工作能力。


技术实现要素:

5.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种化工原料生产用漂洗装置,具有实用性高、工作能力强的特点。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种化工原料生产用漂洗装置,包括漂洗装置主体,所述漂洗装置主体的一侧安装有输水管,所述漂洗装置主体的上方安装有驱动组件,所述输水管远离漂洗装置主体的一侧安装有过滤装置;
7.所述过滤装置包括进液管、连接杆、封闭板、卡扣、过滤箱、连接环、连接管和滤网,所述输水管远离漂洗装置主体的一侧安装有连接管,所述连接管的上端外侧安装有过滤箱,所述过滤箱的内侧设置有连接环,所述连接环的内侧安装有滤网,所述过滤箱的上方设置有封闭板,所述过滤箱与封闭板之间通过卡扣进行连接,所述连接环与封闭板之间通过两个连接杆进行连接,所述过滤箱靠近驱动组件的一侧安装有进液管。
8.优选的,所述连接环外侧横截面的形状大小与过滤箱内侧横截面的形状大小相同。
9.优选的,所述封闭板的内侧且与连接环和滤网相对应的位置安装有观察窗。
10.优选的,所述过滤箱上靠近底部的位置安装有加热装置,所述加热装置包括电热板、加热箱、导热铝板和导热液,所述过滤箱远离驱动组件的一侧安装有加热箱,所述加热箱的内侧安装有电热板,所述加热箱的内侧且位于电热板外侧的位置填充有导热液,所述过滤箱上与导热液相对应的位置安装有导热铝板。
11.优选的,所述加热箱远离过滤箱的一侧安装有电机,所述电机输出端的外侧且与导热液相对应的位置安装有第一搅拌叶。
12.优选的,所述电机输出端的外侧且位于过滤箱内侧的位置安装有第二搅拌叶。
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
14.1、本实用新型通过设置过滤装置,使得漂洗装置能够通过滤网对漂洗用水中的杂质进行一定的过滤与收集,从而降低了漂洗工作受到杂质影响的可能,进而提高了漂洗装置的实用性。
15.2、本实用新型通过设置加热装置,使得漂洗装置能够在需要的时候通过电热板对漂洗用水的温度进行一定的提高,从而应对外界温度过低或化学原料需要的情况,进而提高了漂洗装置的工作能力。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体图;
17.图2为本实用新型的结构示意图;
18.图3为本实用新型过滤装置的结构示意图;
19.图4为本实用新型加热装置的结构示意图。
20.图中:1、驱动组件;2、过滤装置;21、进液管;22、连接杆;23、封闭板;24、卡扣;25、过滤箱;26、连接环;27、连接管;28、滤网;3、加热装置;31、电热板;32、加热箱;33、电机;34、第一搅拌叶;35、导热铝板;36、第二搅拌叶;37、导热液;4、漂洗装置主体;5、输水管。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1
23.请参阅图1-4,本实用新型提供以下技术方案:一种化工原料生产用漂洗装置,包括漂洗装置主体4,漂洗装置主体4的一侧安装有输水管5,漂洗装置主体4的上方安装有驱动组件1,输水管5远离漂洗装置主体4的一侧安装有过滤装置2;
24.过滤装置2包括进液管21、连接杆22、封闭板23、卡扣24、过滤箱25、连接环26、连接管27和滤网28,输水管5远离漂洗装置主体4的一侧安装有连接管27,连接管27的上端外侧安装有过滤箱25,过滤箱25的内侧设置有连接环26,连接环26的内侧安装有滤网28,过滤箱25的上方设置有封闭板23,过滤箱25与封闭板23之间通过卡扣24进行连接,连接环26与封闭板23之间通过两个连接杆22进行连接,过滤箱25靠近驱动组件1的一侧安装有进液管21。
25.具体的,连接环26外侧横截面的形状大小与过滤箱25内侧横截面的形状大小相同,
26.通过采用上述技术方案,防止了有杂质穿过连接环26。
27.具体的,封闭板23的内侧且与连接环26和滤网28相对应的位置安装有观察窗,
28.通过采用上述技术方案,方便了工作人员观察连接环26和滤网28上的情况。
29.本实施例使用时,当需要进行工作时,将化学原料和漂洗用水放入漂洗装置主体4内,然后操纵驱动组件1进行漂洗即可;当需要向漂洗装置主体4内输水时,通过过滤装置2中的进液管21将漂洗用水送入过滤箱25中,而后漂洗用水穿过滤网28,再通过连接管27和输水管5进入漂洗装置主体4内,漂洗用水中的杂质则被滤网28阻拦留在连接环26和滤网28
上,在漂洗用水全部进入漂洗装置主体4内后,操纵两个卡扣24,使得封闭板23与过滤箱25分离,拉动封闭板23,封闭板23通过两个连接杆22带动连接环26、滤网28及其上的杂质脱离过滤箱25,工作人员对杂质进行收集,输水完毕;
30.实施例2
31.本实施例与实施例1不同之处在于:过滤箱25上靠近底部的位置安装有加热装置3,加热装置3包括电热板31、加热箱32、导热铝板35和导热液37,过滤箱25远离驱动组件1的一侧安装有加热箱32,加热箱32的内侧安装有电热板31,加热箱32的内侧且位于电热板31外侧的位置填充有导热液37,过滤箱25上与导热液37相对应的位置安装有导热铝板35,
32.通过采用上述技术方案,使得漂洗装置能够在需要的时候通过电热板31对漂洗用水的温度进行一定的提高,从而应对外界温度过低或化学原料需要的情况。
33.具体的,加热箱32远离过滤箱25的一侧安装有电机33,电机33输出端的外侧且与导热液37相对应的位置安装有第一搅拌叶34,
34.通过采用上述技术方案,使得导热液37能够在需要时加热的更加均匀。
35.具体的,电机33输出端的外侧且位于过滤箱25内侧的位置安装有第二搅拌叶36,
36.通过采用上述技术方案,使得漂洗用水能够在需要时加热的更加均匀。
37.本实施例使用时,当需要对漂洗用水进行加热时,启动加热装置3中加热箱32内的电热板31,从而提高导热液37的温度,当漂洗用水经过导热铝板35的一侧时,漂洗用水即可通过导热铝板35与导热液37进行热量交换,从而对漂洗用水进行加热,当需要时,可启动电机33,从而带动第一搅拌叶34和第二搅拌叶36转动,进而使导热液37与漂洗用水加热的更加均匀。
38.本实用新型中驱动组件1和漂洗装置主体4的结构与原理在中国专利申请号为cn202020077594.7公开的一种化工生产用高效的化工原料漂洗装置中已经公开。
39.本实用新型的工作原理及使用流程:当需要进行工作时,将化学原料和漂洗用水放入漂洗装置主体4内,然后操纵驱动组件1进行漂洗即可;当需要向漂洗装置主体4内输水时,通过过滤装置2中的进液管21将漂洗用水送入过滤箱25中,而后漂洗用水穿过滤网28,再通过连接管27和输水管5进入漂洗装置主体4内,漂洗用水中的杂质则被滤网28阻拦留在连接环26和滤网28上,在漂洗用水全部进入漂洗装置主体4内后,操纵两个卡扣24,使得封闭板23与过滤箱25分离,拉动封闭板23,封闭板23通过两个连接杆22带动连接环26、滤网28及其上的杂质脱离过滤箱25,工作人员对杂质进行收集,输水完毕;当需要对漂洗用水进行加热时,启动加热装置3中加热箱32内的电热板31,从而提高导热液37的温度,当漂洗用水经过导热铝板35的一侧时,漂洗用水即可通过导热铝板35与导热液37进行热量交换,从而对漂洗用水进行加热,当需要时,可启动电机33,从而带动第一搅拌叶34和第二搅拌叶36转动,进而使导热液37与漂洗用水加热的更加均匀。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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