一种煤矿生产用煤矿污水处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及煤矿污水处理技术领域，尤其涉及一种煤矿生产用煤矿污水处理设备。


背景技术：

2.煤矿污水处理设备是针对原煤在开采的过程中，产生和排放大量的矿井废水，由于部分煤尘与岩尘分散存在于水中，使得矿井废水呈灰黑色，同时，还受到人类废弃物的污染，细菌数量普遍超标，同时，在开采的过程中，会使得矿井废水中存在大量金属离子，排放到环境中，会对农业、土地、森林等资源造成不同程度的破坏，所以在排放时，需要使用煤矿污水处理设备对煤矿废水进行污水处理。
3.但是现有的煤矿污水处理设备在处理污水时不能很好的将污水的固体先分离出，而且对处理剂和污水的混合不够充分，大大的影响了污水处理效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有的煤矿污水处理设备在处理污水时不能很好的将污水的固体先分离出，而且对处理剂和污水的混合不够充分，大大的影响了污水处理效率的缺点，而提出的一种煤矿生产用煤矿污水处理设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种煤矿生产用煤矿污水处理设备，包括箱体，所述箱体的顶部开设有漏孔，箱体内固定安装有滤渣箱，箱体内转动安装有搅拌装置，箱体的顶部固定安装有驱动装置，驱动装置与搅拌装置转动连接，箱体的顶部固定安装有入料管，入料管内固定安装有滤网，入料管的一侧开设有出料口，箱体的顶部固定安装有斜板，入料管的一侧固定安装有电动推杆，电动推杆的输出轴上固定安装有第一挡板，驱动装置上滑动安装有驱动杆的一端，驱动杆的另一端固定安装有安装板，驱动杆滑动安装在入料管上，安装板的底部固定安装有刮板，安装板的顶部滑动安装有第二挡板。
7.优选的，所述搅拌装置包括转杆和若干个搅拌杆，转杆的底端转动安装在箱体的底部内壁上，若干个搅拌杆均固定安装在转杆上。
8.优选的，所述驱动装置包括驱动电机、驱动轴、转筒和圆环，驱动电机固定安装在箱体的顶部，驱动轴的一端固定安装在驱动电机的输出轴上，驱动轴与转杆的顶端转动连接，转筒固定安装在驱动轴上，圆环滑动安装在转筒上，驱动杆固定安装在圆环上。
9.优选的，所述转筒上开设有循环槽，圆环活动安装在循环槽内。
10.优选的，所述第二挡板的底部开设有滑槽，滑槽内固定安装有限位杆，限位杆上滑动安装有支撑杆，支撑杆的底端固定安装在安装板上，滑槽内固定安装有压簧。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
12.(1)本方案通过设置了箱体、漏孔、滤渣箱、转杆、搅拌杆、入料管、滤网、出料口、第一挡板、电动推杆、斜板、驱动电机、驱动轴、转筒、循环槽、圆环、驱动杆、安装板、刮板、第二
挡板、滑槽、限位杆、支撑杆、压簧，通过滤网的设置可以有效的先将污水中的固体杂质过滤出来，并通过刮板将杂质刮到滤渣箱内，第二挡板和第一挡板的配合可以确保污水不会洒出，使用起来很是方便；
13.(2)本方案通过设置了箱体、漏孔、滤渣箱、转杆、搅拌杆、入料管、滤网、出料口、第一挡板、电动推杆、斜板、驱动电机、驱动轴、转筒、循环槽、圆环、驱动杆、安装板、刮板、第二挡板、滑槽、限位杆、支撑杆、压簧，在刮除固体杂质的同时驱动电机带动驱动轴转动，驱动轴带动转杆转动，转杆带动若干个搅拌杆转动，可以使得处理剂和污水充分的混合，有效的提高了污水的处理效率。
14.本实用新型能很好的将污水中的固体杂质先滤出，并使得后续的污水和处理剂充分混合，有效的提高了污水的处理效率。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种煤矿生产用煤矿污水处理设备的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种煤矿生产用煤矿污水处理设备的驱动轴、转筒、圆环结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种煤矿生产用煤矿污水处理设备图1的a部分结构示意图。
18.图中：1、箱体；2、漏孔；3、滤渣箱；4、转杆；5、搅拌杆；6、入料管；7、滤网；8、出料口；9、第一挡板；10、电动推杆；11、斜板；12、驱动电机；13、驱动轴；14、转筒；15、循环槽；16、圆环；17、驱动杆；18、安装板；19、刮板；20、第二挡板；21、滑槽；22、限位杆；23、支撑杆；24、压簧。
具体实施方式
19.下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.实施例一
21.参照图1-3，一种煤矿生产用煤矿污水处理设备，包括箱体1，箱体1的顶部开设有漏孔2，箱体1内固定安装有滤渣箱3，箱体1内转动安装有搅拌装置，箱体1的顶部固定安装有驱动装置，驱动装置与搅拌装置转动连接，箱体1的顶部固定安装有入料管6，入料管6内固定安装有滤网7，入料管6的一侧开设有出料口8，箱体1的顶部固定安装有斜板11，入料管6的一侧固定安装有电动推杆10，电动推杆10的输出轴上固定安装有第一挡板9，驱动装置上滑动安装有驱动杆17的一端，驱动杆17的另一端固定安装有安装板18，驱动杆17滑动安装在入料管6上，安装板18的底部固定安装有刮板19，安装板18的顶部滑动安装有第二挡板20。
22.本实施例中，搅拌装置包括转杆4和若干个搅拌杆5，转杆4的底端转动安装在箱体1的底部内壁上，若干个搅拌杆5均固定安装在转杆4上，通过若干个搅拌杆5的搅拌可以使得处理剂和污水充分的混合。
23.本实施例中，驱动装置包括驱动电机12、驱动轴13、转筒14和圆环16，驱动电机12固定安装在箱体1的顶部，驱动轴13的一端固定安装在驱动电机12的输出轴上，驱动轴13与
转杆4的顶端转动连接，转筒14固定安装在驱动轴13上，圆环16滑动安装在转筒14上，驱动杆17固定安装在圆环16上。
24.本实施例中，转筒14上开设有循环槽15，圆环16活动安装在循环槽15内，使得转筒14的转动可以带动圆环16往复移动。
25.本实施例中，第二挡板20的底部开设有滑槽21，滑槽21内固定安装有限位杆22，限位杆22上滑动安装有支撑杆23，支撑杆23的底端固定安装在安装板18上，滑槽21内固定安装有压簧24，确保了第二挡板20的稳定移动，并且由于压簧24的弹力作用，使得安装板18移动时可以先带动第二挡板20移动，并且在第二挡板20不移动时安装板18仍可以移动一段距离。
26.实施例二
27.参照图1-3，一种煤矿生产用煤矿污水处理设备，包括箱体1，箱体1的顶部开设有漏孔2，箱体1内通过焊接安装有滤渣箱3，箱体1内转动安装有搅拌装置，箱体1的顶部通过焊接安装有驱动装置，驱动装置与搅拌装置转动连接，箱体1的顶部通过焊接安装有入料管6，入料管6内通过螺丝安装有滤网7，入料管6的一侧开设有出料口8，箱体1的顶部通过焊接安装有斜板11，入料管6的一侧通过螺丝安装有电动推杆10，电动推杆10的输出轴上通过焊接安装有第一挡板9，驱动装置上滑动安装有驱动杆17的一端，驱动杆17的另一端通过焊接安装有安装板18，驱动杆17滑动安装在入料管6上，安装板18的底部通过焊接安装有刮板19，安装板18的顶部滑动安装有第二挡板20。
28.本实施例中，搅拌装置包括转杆4和若干个搅拌杆5，转杆4的底端转动安装在箱体1的底部内壁上，若干个搅拌杆5均通过焊接安装在转杆4上，通过若干个搅拌杆5的搅拌可以使得处理剂和污水充分的混合。
29.本实施例中，驱动装置包括驱动电机12、驱动轴13、转筒14和圆环16，驱动电机12通过螺丝安装在箱体1的顶部，驱动轴13的一端通过焊接安装在驱动电机12的输出轴上，驱动轴13与转杆4的顶端转动连接，转筒14通过焊接安装在驱动轴13上，圆环16滑动安装在转筒14上，驱动杆17通过焊接安装在圆环16上。
30.本实施例中，转筒14上开设有循环槽15，圆环16活动安装在循环槽15内，使得转筒14的转动可以带动圆环16往复移动。
31.本实施例中，第二挡板20的底部开设有滑槽21，滑槽21内通过焊接安装有限位杆22，限位杆22上滑动安装有支撑杆23，支撑杆23的底端通过焊接安装在安装板18上，滑槽21内通过焊接安装有压簧24，确保了第二挡板20的稳定移动，并且由于压簧24的弹力作用，使得安装板18移动时可以先带动第二挡板20移动，并且在第二挡板20不移动时安装板18仍可以移动一段距离。
32.本实施例中，在处理煤矿污水时，将污水通过入料管6导入到箱体1内，将驱动电机12和电动推杆10接入电源，启动驱动电机12，驱动电机12带动驱动轴13转动，驱动轴13带动转筒14转动，转筒14通过圆环16带动驱动杆17往复移动，驱动杆17带动安装板18移动，安装板18带动刮板19移动，刮板19通过移动将滤在滤网7上的固体杂质刮到滤渣箱3内，安装板18带动第二挡板20移动，由于压簧24的弹力作用使得安装板18先带动第二挡板20移动，并且在第二挡板20阻挡住入料管6不再移动时安装板18仍可以继续移动，从而确保了滤渣可以被顺利的刮除，并且在刮除时不会有污水再倒入，同时可以通过电动推杆10改变第一挡
板9的位置，确保了污水不会被导入到滤渣箱3内，并且驱动轴13带动转杆4转动，转杆4带动若干个搅拌杆5转动，从而可以使得处理剂和污水充分混合，提高处理效率。
33.以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。