一种用于污水处理的格栅的制作方法

1.本实用新型涉及用于污水处理的格栅技术领域，尤其涉及一种用于污水处理的格栅。


背景技术：

2.拦污栅设在出水口前，用于拦阻水流挟带的水草、漂木等杂物(一般称污物)的框栅式结构。随着农村经济和工业化的发展，我国农村生活污水的排放及污染日趋严重。绝大多数农村的生活污水都未经处理并随意排放，造成水塘、河流污染，严重影响了居民的生活环境和身体健康，还会造成饮用水水源污染及湖泊河流富营养化，对此，在各个污水排放口设置格栅十分重要。
3.现有的拦污格栅，在进行拦污时，垃圾容易缠绕在格栅表面，造成堵塞；同时拦污格栅长期浸泡在水中容易导致格栅表面生成青苔，影响拦污格栅正常使用，因此，本实用新型提供一种定期对拦污格栅进行清理的拦污格栅。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决上述背景技术中所提到的技术问题，而提出的一种用于污水处理的格栅。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种用于污水处理的格栅，包括格栅结构和箱体，所述格栅结构包括底板，所述底板顶部固定连接有多个分隔杆，所述分隔杆顶部固定连接有横梁，所述底板两侧固定连接有箱体，所述箱体顶部固定连接有支撑板，所述支撑板顶部固定连接有l形杆，所述分隔杆外侧套接有清洁板，两侧所述箱体内部滑动连接与清洁板固定连接的支撑杆，所述箱体上转动安装有转轴，所述转轴上套接有收卷辊，所述收卷辊上绕接有钢索，所述钢索的自由端与支撑杆固定连接，所述支撑板上安装有驱动转轴转动的驱动结构。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述驱动结构包括固定安装在支撑板上的伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定安装有第一锥形齿轮，所述转轴的自由端固定安装有与第一锥形齿轮啮合连接的第二锥形齿轮。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述清洁板上开设有容纳分隔杆的贯穿槽，所述贯穿槽内侧固定连接有清洁刷。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述清洁板两端开设有与支撑杆相适配的卡槽，所述清洁板和支撑杆之间通过螺栓螺纹固定连接。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述箱体上开设有与支撑杆滑动连接的滑槽。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述横梁和分隔杆之间通过螺栓螺纹固定连接。
17.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
18.1、本实用新型中，通过驱动伺服电机正转驱动第一锥形齿轮顺时针转动，根据卡齿的啮合传动原理，第二锥形齿轮转动，第二锥形齿轮转动带动转轴和收卷辊运动，收卷辊运动带动钢索绕着收卷辊做圆周运动，钢索运动带动支撑杆向靠近支撑板方向上运动，支撑杆运动带动清洁板向靠近支撑板方向上运动，同理，通过伺服电机反转带动清洁板向远离支撑板方向上运动，通过伺服电机的正反转实现清洁板在竖直方向上的往返运动，实现清洁板清洁分隔杆的目的，避免了拦污格栅由于长期浸泡在水中容易导致格栅表面生成青苔，影响拦污格栅正常使用的情况。
19.2、本实用新型中，当需要更换清洁板时，将横梁与分隔杆通过螺栓分离，通过伺服电机带动清洁板向靠近支撑板方向上运动，当清洁板运动到分隔杆顶部时，将支撑杆和清洁板之间的螺栓分离，将位于清洁板两侧的支撑杆从卡槽内取出，实现支撑杆和清洁板分离的目的，方便工人进行清洁板的清洁或者更换。
附图说明
20.图1示出了根据本实用新型实施例提供的一种用于污水处理的格栅的正视示意图；
21.图2示出了根据本实用新型实施例提供的一种用于污水处理的格栅的驱动结构的三维示意图；
22.图3示出了根据本实用新型实施例提供的一种用于污水处理的格栅的清洁板的俯视示意图；
23.图4示出了根据本实用新型实施例提供的一种用于污水处理的格栅的a处的放大结构示意图。
24.图5示出了根据本实用新型实施例提供的一种用于污水处理的格栅的清洁板的剖视示意图。
25.图6示出了根据本实用新型实施例提供的一种用于污水处理的格栅的格栅结构的三维示意图。
26.图例说明：
27.1、箱体；2、底板；3、分隔杆；4、横梁；5、支撑板；6、l形杆；7、清洁板；8、转轴；9、收卷辊；10、钢索；11、支撑杆；12、伺服电机；13、第一锥形齿轮；14、第二锥形齿轮；15、卡槽；16、滑槽；17、清洁刷。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种用于污水处理的格栅，包括格栅结构和箱体1，格栅结构包括底板2，底板2顶部固定连接有多个分隔杆3，分隔杆3顶部固
定连接有横梁4，底板2两侧固定连接有箱体1，箱体1顶部固定连接有支撑板5，支撑板5顶部固定连接有l形杆6，分隔杆3外侧套接有清洁板7，两侧箱体1内部滑动连接与清洁板7固定连接的支撑杆11，箱体1上转动安装有转轴8，转轴8上套接有收卷辊9，收卷辊9上绕接有钢索10，钢索10的自由端与支撑杆11固定连接，支撑板5上安装有驱动转轴8转动的驱动结构；
30.通过驱动伺服电机12正转驱动第一锥形齿轮13顺时针转动，根据卡齿的啮合传动原理，第二锥形齿轮14转动，第二锥形齿轮14转动带动转轴8和收卷辊9运动，收卷辊9运动带动钢索10绕着收卷辊9做圆周运动，钢索10运动带动支撑杆11向靠近支撑板5方向上运动，支撑杆11运动带动清洁板7向靠近支撑板5方向上运动，同理，通过伺服电机12反转带动清洁板7向远离支撑板5方向上运动，通过伺服电机12的正反转实现清洁板7在竖直方向上的往返运动，实现清洁板7清洁分隔杆3的目的，避免了拦污格栅由于长期浸泡在水中容易导致格栅表面生成青苔，影响拦污格栅正常使用的情况。
31.具体的，如图1和图2所示，驱动结构包括固定安装在支撑板5上的伺服电机12，伺服电机12的输出轴固定安装有第一锥形齿轮13，转轴8的自由端固定安装有与第一锥形齿轮13啮合连接的第二锥形齿轮14，通过伺服电机12驱动第一锥形齿轮13转动，通过第一锥形齿轮13运动带动第二锥形齿轮14运动，第二锥形齿轮14转动带动转轴8和收卷辊9转动，为钢索10在竖直方向上运动做准备。
32.具体的，如图4和图5所示，清洁板7上开设有容纳分隔杆3的贯穿槽，贯穿槽内侧固定连接有清洁刷17，通过清洁刷17以此实现将分隔杆3上的青苔进行清扫。
33.具体的，如图5所示，清洁板7两端开设有与支撑杆11相适配的卡槽15，清洁板7和支撑杆11通过螺栓螺纹固定连接，通过卡槽15将支撑杆11插入清洁板7的内部，进行支撑杆11和清洁板7的安装，将支撑杆11从卡槽15中取出进行清洁板7的拆卸，方便工人进行清洁板7的更换或者修理。
34.具体的，如图1所示，箱体1上开设有与支撑杆11滑动连接的滑槽16，通过支撑杆11在滑槽16上的运动带动清洁板7在竖直方向上的运动。
35.具体的，如图1所示，横梁4和分隔杆3之间通过螺栓螺纹固定连接，通过螺栓螺纹连接，方便将横梁4从分隔杆3顶部拆卸。
36.工作原理：使用时，首先，通过驱动伺服电机12正转驱动第一锥形齿轮13顺时针转动，根据卡齿的啮合传动原理，第二锥形齿轮14转动，第二锥形齿轮14转动带动转轴8和收卷辊9运动，收卷辊9运动带动钢索10绕着收卷辊9做圆周运动，钢索10运动带动支撑杆11向靠近支撑板5方向上运动，支撑杆11运动带动清洁板7向靠近支撑板5方向上运动，同理，通过伺服电机12反转带动清洁板7向远离支撑板5方向上运动，通过伺服电机12的正反转实现清洁板7在竖直方向上的往返运动，实现清洁板7清洁分隔杆3的目的，避免了拦污格栅由于长期浸泡在水中容易导致格栅表面生成青苔，影响拦污格栅正常使用的情况。
37.其次，当需要更换清洁板7时，将横梁4与分隔杆3通过螺栓分离，通过伺服电机12带动清洁板7向靠近支撑板5方向上运动，当清洁板7运动到分隔杆3顶部时，将支撑杆11和清洁板7之间的螺栓分离，将位于清洁板7两侧的支撑杆11从卡槽15内取出，实现支撑杆11和清洁板7分离的目的，方便工人进行清洁板7的清洁或者更换。
38.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用
新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。