一种变速箱齿轮冷挤压装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种变速箱齿轮冷挤压装置。


背景技术：

2.挤压成型是指强力挤压金属料块使其通过孔模成型的方法，而冷挤压加工即是不对金属料块进行加热，通常在常温下进行挤压。
3.目前，在生产的过程中会对挤压的加工件加入一些润滑剂，使得金属能够快速成型，防止加工过程中的温度太高导致挤压成型效果不好，现有挤压机无清洁机构，挤压过后操作面有着大量的碎屑润滑剂混合物，需要人工清理，大大增加了工人的工作量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种变速箱齿轮冷挤压装置，旨在解决现有挤压机无清洁机构，需人工清理碎屑润滑剂混合物，增大工人工作量的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了一种变速箱齿轮冷挤压装置，包括挤压机和清理组件，所述清理组件包括吸气管、气泵、循环箱、第一过滤网、第二过滤网、回收管和吸附杆，所述吸气管与所述挤压机固定连接，且位于所述挤压机一侧，所述气泵与所述吸气管固定连接，且位于所述吸气管一侧，所述循环箱与所述气泵固定连接，并与所述挤压机固定连接，且位于所述气泵远离所述吸气管一侧，所述第一过滤网与所述循环箱固定连接，且位于所述循环箱内，所述第二过滤网与所述循环箱固定连接，且位于靠近所述第一过滤网一侧，所述回收管与所述循环箱固定连接，且位于所述循环箱底部，所述吸附杆与所述循环箱滑动连接，且位于所述循环箱内，所述挤压机挤压加工齿轮毛坯制取齿轮，所述清理组件清理所述挤压机操作面上的碎屑润滑剂混合物，保持所述挤压机清洁。
6.其中，所述吸附杆包括磁铁和滑动杆，所述滑动杆与所述循环箱滑动连接，且位于所述循环箱内，所述磁铁与所述滑动杆拆卸连接，且位于所述滑动杆靠近所述第一过滤网一侧，所述滑动杆在所述循环箱内滑动，带动所述磁铁移动吸附碎屑，将所述第一过滤网和所述第二过滤网往上的碎屑清理。
7.其中，所述清理组件还包括振动电机，所述振动电机与所述循环箱固定连接，且位于所述循环箱一侧，所述振动电机通电运作使所述循环箱震动，防止所述碎屑堵塞所述第一过滤网和所述第二过滤网。
8.其中，所述挤压机包括操作台，所述操作台与所述吸气管固定连接，且位于所述吸气管一侧，所述操作台对所述清理组件提供安装及支撑条件。
9.其中，所述挤压机还包括液压缸和压板，所述液压缸与所述操作台固定连接，且位于所述操作台顶部，所述压板与所述液压缸固定连接，且位于所述液压缸靠近所述操作台一侧，所述液压缸通电输出端伸长，推动所述压板下移与所述操作台配合挤压齿轮毛坯。
10.其中，所述挤压机还包括润滑剂箱，所述润滑剂箱与所述操作台固定连接，并与所述回收管固定连接，且位于所述循环箱底部，所述润滑剂箱存储润滑剂。
11.其中，所述挤压机还包括电动推杆，所述电动推杆与所述润滑剂箱滑动连接，且位于所述润滑剂箱内，所述挤压机加工齿轮时，所述电动推杆伸缩将所述润滑剂箱内存放的润滑剂挤出，使得金属能够快速成型。
12.其中，所述挤压机还包括摩擦垫，所述摩擦垫与所述操作台固定连接，且位于所述操作台底部，所述摩擦垫增加所述操作台与地面的摩擦力，防止加工齿轮毛坯时所述操作台侧滑。
13.本实用新型的一种变速箱齿轮冷挤压装置，所述挤压机用于挤压加工齿轮毛坯制取齿轮，所述清理组件清理用于所述挤压机操作面上的碎屑润滑剂混合物，保持所述挤压机清洁，所述挤压机挤压加工齿轮毛坯产生的碎屑润滑剂混合物，通过所述气泵通电运作，使所述吸气管产生吸附力，所述吸气管将混合物吸取并导入到所述循环箱内，所述循环箱通过所述第一过滤网和所述第二过滤网双重过滤，将混合物进行固液分离，双重过滤使混合物分离更加彻底，碎屑残留在所述第一过滤网和所述第二过滤网上，工人利用手部移动所述吸附杆将碎屑吸附，润滑剂掉入所述循环箱下方，通过所述回收管导回所述挤压机的添加装置回收利用，本实用新型半自动清理混合物，减轻了工人的工作负担，解决现有挤压机无清洁机构，需人工清理碎屑润滑剂混合物，增大工人工作量的问题。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是本实用新型提供的一种变速箱齿轮冷挤压装置的结构示意图；
16.图2是本实用新型提供的一种变速箱齿轮冷挤压装置的正视图；
17.图3是本实用新型提供的一种变速箱齿轮冷挤压装置的侧视图；
18.图4是图3沿a-a面的剖视图；
19.图5是图4细节b的放大图。
20.图中：1-挤压机、2-清理组件、11-操作台、12-液压缸、13-压板、14-润滑剂箱、15-电动推杆、16-摩擦垫、21-吸气管、22-气泵、23-循环箱、24-第一过滤网、25-第二过滤网、26-回收管、27-吸附杆、28-振动电机、271-磁铁、272-滑动杆。
具体实施方式
21.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本
实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
23.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种变速箱齿轮冷挤压装置，包括挤压机1和清理组件2，所述清理组件2包括吸气管21、气泵22、循环箱23、第一过滤网24、第二过滤网25、回收管26和吸附杆27，所述吸气管21与所述挤压机1固定连接，且位于所述挤压机1一侧，所述气泵22与所述吸气管21固定连接，且位于所述吸气管21一侧，所述循环箱23与所述气泵22固定连接，并与所述挤压机1固定连接，且位于所述气泵22远离所述吸气管21一侧，所述第一过滤网24与所述循环箱23固定连接，且位于所述循环箱23内，所述第二过滤网25与所述循环箱23固定连接，且位于靠近所述第一过滤网24一侧，所述回收管26与所述循环箱23固定连接，且位于所述循环箱23底部，所述吸附杆27与所述循环箱23滑动连接，且位于所述循环箱23内。
24.在本实施方式中，所述挤压机1用于挤压加工齿轮毛坯制取齿轮，所述清理组件2用于清理所述挤压机1操作面上的碎屑润滑剂混合物，保持所述挤压机1清洁，所述挤压机1挤压加工齿轮毛坯产生的碎屑润滑剂混合物，通过所述气泵22通电运作，使所述吸气管21产生吸附力，所述吸气管21将混合物吸取并导入到所述循环箱23内，所述循环箱23通过所述第一过滤网24和所述第二过滤网25双重过滤，将混合物进行固液分离，双重过滤使混合物分离更加彻底，碎屑残留在所述第一过滤网24和所述第二过滤网25上，工人利用手部移动所述吸附杆27将碎屑吸附，润滑剂掉入所述循环箱23下方，通过所述回收管26导回所述挤压机1的添加装置回收利用，本实用新型半自动清理混合物，减轻了工人的工作负担，解决现有挤压机无清洁机构，需人工清理碎屑润滑剂混合物，增大工人工作量的问题。
25.进一步的，所述清理组件2还包括振动电机28，所述振动电机28与所述循环箱23固定连接，且位于所述循环箱23一侧，所述吸附杆27包括磁铁271和滑动杆272，所述滑动杆272与所述循环箱23滑动连接，且位于所述循环箱23内，所述磁铁271与所述滑动杆272拆卸连接，且位于所述滑动杆272靠近所述第一过滤网24一侧。
26.在本实施方式中，通过所述振动电机28通电运作使所述循环箱23震动，防止所述碎屑堵塞所述第一过滤网24和所述第二过滤网25，所述滑动杆272在所述循环箱23内滑动，带动所述磁铁271移动吸附碎屑，将所述第一过滤网24和所述第二过滤网25往上的碎屑清理。
27.进一步的，所述挤压机1包括操作台11、液压缸12、压板13、润滑剂箱14、电动推杆15和摩擦垫16，所述操作台11与所述吸气管21固定连接，且位于所述吸气管21一侧，所述液压缸12与所述操作台11固定连接，且位于所述操作台11顶部，所述压板13与所述液压缸12固定连接，且位于所述液压缸12靠近所述操作台11一侧，所述润滑剂箱14与所述操作台11固定连接，并与所述回收管26固定连接，且位于所述循环箱23底部，所述电动推杆15与所述润滑剂箱14滑动连接，且位于所述润滑剂箱14内，所述摩擦垫16与所述操作台11固定连接，且位于所述操作台11底部。
28.在本实施方式中，通过所述操作台11对所述清理组件2提供安装及支撑条件，所述液压缸12通电输出端伸长，推动所述压板13下移与所述操作台11配合挤压齿轮毛坯，所述电动推杆15伸缩将所述润滑剂箱14内存放的润滑剂挤出，使得金属能够快速成型，所述摩擦垫16增加所述操作台11与地面的摩擦力，防止加工齿轮毛坯时所述操作台11侧滑。
29.本实用新型的一种变速箱齿轮冷挤压装置，包括挤压机1和清理组件2，所述挤压机1包括操作台11、液压缸12、压板13、润滑剂箱14、电动推杆15和摩擦垫16，所述清理组件2包括吸气管21、气泵22、循环箱23、第一过滤网24、第二过滤网25、回收管26、吸附杆27和振动电机28，所述吸附杆27包括磁铁271和滑动杆272，所述操作台11对所述清理组件2提供安装及支撑条件，所述液压缸12通电输出端伸长，推动所述压板13下移与所述操作台11配合挤压齿轮毛坯，所述电动推杆15伸缩将所述润滑剂箱14内存放的润滑剂挤出，使得金属能够快速成型，所述摩擦垫16增加所述操作台11与地面的摩擦力，防止加工齿轮毛坯时所述操作台11侧滑，所述挤压机1用于挤压加工齿轮毛坯产生的碎屑润滑剂混合物，通过所述气泵22通电运作，使所述吸气管21产生吸附力，所述吸气管21将混合物吸取并导入到所述循环箱23内，所述循环箱23通过所述第一过滤网24和所述第二过滤网25双重过滤，将混合物进行固液分离，双重过滤使混合物分离更加彻底，碎屑残留在所述第一过滤网24和所述第二过滤网25上，所述振动电机28通电运作使所述循环箱23震动，防止所述碎屑堵塞所述第一过滤网24和所述第二过滤网25，工人利用手部移动所述滑动杆272，所述滑动杆272带动所述磁铁271移动吸附碎屑，将所述第一过滤网24和所述第二过滤网25往上的碎屑清理，润滑剂掉入所述循环箱23下方，通过所述回收管26导回所述润滑剂箱14内回收利用，本实用新型半自动清理混合物，减轻了工人的工作负担，解决现有挤压机无清洁机构，需人工清理碎屑润滑剂混合物，增大工人工作量的问题。
30.以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。