一种用于旋挖钻动力头加工的清洗设备的制作方法

1.本实用新型涉及旋挖机动力头技术领域，具体为一种用于旋挖钻动力头加工的清洗设备。


背景技术：

2.旋挖机是一种综合性的钻机，其具有成孔速度快，污染少，机动性强等特点，短螺旋钻头进行干挖作业，也可以用回转钻头在泥浆护壁的情况下进行湿挖作业，旋挖机工作时，是通过其上的动力头驱动钻杆进行钻挖工作，旋挖机动力头在加工时需要对其表面进行清洗，除去表面杂质，但是，由于现有动力头进行清洗时大多数通过人工翻转动力头来清洗其各表面部分，费时费力，工作效率较低，为此我们提出一种用于旋挖钻动力头加工的清洗设备用于解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于旋挖钻动力头加工的清洗设备，以解决上述背景技术中提出的由于现有动力头进行清洗时大多数通过人工翻转动力头来清洗其各表面部分，费时费力，工作效率较低的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于旋挖钻动力头加工的清洗设备，包括箱体，所述箱体内侧设有动力头本体，所述箱体内侧安装有清洗组件，所述清洗组件包括气缸、固定筒、活动筒、定位筒、连接柱、第一齿轮、电机、活动盖和喷头；
5.所述箱体内壁一端贯穿安装有气缸，所述气缸一端固定连接有固定筒，所述固定筒内侧转动连接有活动筒，所述箱体内壁另一端安装有定位筒，所述定位筒一端中部固定安装有连接柱，所述连接柱一端活动贯穿箱体内壁另一端，所述连接柱一端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮一端与电机输出轴一端固定连接，所述箱体顶端转动安装有活动盖，所述活动盖侧面均匀安装有喷头。
6.优选的，所述活动筒内腔和定位筒内腔均为圆台形结构，且面积较小的一端朝内。
7.优选的，所述箱体外壁另一端固定安装有固定架，所述电机安装于固定架内侧。
8.优选的，所述箱体外侧均匀安装有支撑脚，所述箱体底端贯穿安装有排水管。
9.优选的，所述箱体侧面安装有定位框，所述定位框端部活动贯穿有旋转杆，所述旋转杆一端固定连接有活动辊，所述活动辊外侧均匀安装有刷毛，所述旋转杆另一端固定连接有第二齿轮，所述箱体侧面对应活动辊位置处开设有连通孔。
10.优选的，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、通过气缸将活动头本体挤压夹持在活动筒与定位筒之间，从而使电机带动定位筒转动时使动力头本体进行转动，盖上活动盖，通过喷头对活动头本体进行冲洗，通过活动头本体的旋转能够使喷头全面冲洗活动头本体表面，提高工作效率。
13.2、通过第一齿轮和第二齿轮的作用能够使活动辊相对活动头本体进行相反的转
动，从而使活动辊上的刷毛能够充分清刷活动头本体表面，提高清理效果。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型结构示意图。
16.图2为本实用新型中清洗组件结构示意图。
17.图3为本实用新型中活动筒安装结构示意图。
18.图4为本实用新型中活动辊安装结构示意图。
19.图5为本实用新型中连通孔开设结构示意图。
20.图中：1、箱体；2、动力头本体；3、清洗组件；301、气缸；302、固定筒；303、活动筒；304、定位筒；305、连接柱；306、第一齿轮；307、电机；308、活动盖；309、喷头；4、固定架；5、支撑脚；6、排水管；7、定位框；8、旋转杆；9、活动辊；10、刷毛；11、第二齿轮；12、连通孔。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于旋挖钻动力头加工的清洗设备，包括箱体1，所述箱体1内侧设有动力头本体2，所述箱体1内侧安装有清洗组件3，所述清洗组件3包括气缸301、固定筒302、活动筒303、定位筒304、连接柱305、第一齿轮306、电机307、活动盖308和喷头309；
23.所述箱体1内壁一端贯穿安装有气缸301，所述气缸301一端固定连接有固定筒302，所述固定筒302内侧转动连接有活动筒303，所述箱体1内壁另一端安装有定位筒304，所述定位筒304一端中部固定安装有连接柱305，所述连接柱305一端活动贯穿箱体1内壁另一端，所述连接柱305一端固定连接有第一齿轮306，所述第一齿轮306一端与电机307输出轴一端固定连接，所述箱体1顶端转动安装有活动盖308，所述活动盖308侧面均匀安装有喷头309。
24.进一步的，所述活动筒303内腔和定位筒304内腔均为圆台形结构，且面积较小的一端朝内，能够增强活动筒303和定位筒304内侧对动力头本体2两端的挤压摩擦力。
25.进一步的，所述箱体1外壁另一端固定安装有固定架4，所述电机307安装于固定架4内侧，实现对电机307位置的安装固定。
26.进一步的，所述箱体1外侧均匀安装有支撑脚5，所述箱体1底端贯穿安装有排水管6，能够将箱体1内清理动力头本体2的污水排出。
27.进一步的，所述箱体1侧面安装有定位框7，所述定位框7端部活动贯穿有旋转杆8，所述旋转杆8一端固定连接有活动辊9，所述活动辊9外侧均匀安装有刷毛10，所述旋转杆8
另一端固定连接有第二齿轮11，所述箱体1侧面对应活动辊9位置处开设有连通孔12，使活动辊9外侧的刷毛10能够对动力头本体2表面进行清刷。
28.进一步的，所述第一齿轮306与第二齿轮11相啮合，使电机307带动第一齿轮306转动时能够带动第二齿轮11反转，从而带动活动辊9进行转动。
29.工作原理：在进行动力头本体2表面的清洗时，将动力头本体2放入箱体1内部，使动力头本体2一端插入定位筒304中，并使动力头本体2另一端对准活动筒303内腔，然后启动气缸301，使气缸301带动固定筒302向动力头本体2一侧移动，直至使动力头本体2一端插入固定筒302内部的活动筒303中，由于活动筒303和定位筒304内部均呈圆台形结构，由外向内内径逐渐变小，从而通过气缸301的作用使动力头本体2两端外壁分别牢牢抵住活动筒303和定位筒304内壁，通过挤压产生的摩擦力作用使动力头本体2与活动筒303和定位筒304之间不会发生相应转动，而活动筒303是转动安装于固定筒302内侧的，当启动电机307，使电机307通过第一齿轮306、连接柱305带动定位筒304转动时，能够带动动力头本体2进行转动，盖上活动盖308，启动活动盖308上的喷头309向动力头本体2表面喷水，从而在动力头本体2转动时使水流能够充分冲洗其表面，冲洗后的污水将从排水管6排出，在电机307带动第一齿轮306转动时，由于第一齿轮306与第二齿轮11相啮合，从而能够带动第二齿轮11及旋转杆8转动，从而带动旋转杆8端部的活动辊9转动，从而使活动辊9相对动力头本体2相反方向转动，而活动辊9上的刷毛10通过连通孔12与动力头本体2相接触，从而能够清刷动力头本体2表面，提高清理效果。
30.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。