一种超声波清洗机的制作方法

1.本技术涉及清洗机的技术领域，尤其是涉及一种超声波清洗机。


背景技术：

2.超声波清洗机是运用超声波在清洗液中传播，破坏不溶性污物并使污物分散于清洗液中，当团体粒子被油污裹着而黏附在清洗件表面时，油被乳化，固体粒子及脱离，从而达到清洗件净化的目的。
3.相关技术中，超声波清洗机包括机架，机架上开设有清洗槽，机架上铰接设置有覆盖清洗槽的清洗盖，机架上设置有位于清洗槽内的超声波发生器，机架的侧壁上开设有与清洗槽连通的进水口和出水口；清洗工件时，将工件放置在清洗槽内，操作人员向清洗槽内添加洗涤剂，并通过进水口向清洗槽内注水，通过超声波发生器使清洗槽内的洗涤剂和水充分搅拌并对工件进行清洗，从而能够将工件上的油污和杂质清洗掉。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：操作人员向清洗槽内添加洗涤剂时，是根据经验向清洗槽内添加的，少量的洗涤剂可能会使工件的清洗效果不好，大量的洗涤剂又会造成洗涤剂的浪费，从而使洗涤剂的添加较为麻烦。


技术实现要素：

5.为了能够方便的向清洗槽内添加洗涤剂，本技术提供了一种超声波清洗机。
6.本技术提供的一种超声波清洗机，采用如下的技术方案：
7.一种超声波清洗机，包括清洗机本体，所述清洗机本体上设置有定量机构，所述定量机构包括加料箱、分隔板、定量箱、连接管、水泵、控制件和出料组件，所述加料箱安装在清洗机本体的侧壁上，所述分隔板安装在加料箱内并将加料箱内分成储料腔和出料腔，所述定量箱安装在出料腔内并与清洗机本体连接，所述连接管的两端分别与隔板和定量箱连接，所述水泵安装在出料腔内并与连接管连接，所述控制件安装在定量箱上并与水泵连接，所述出料组件安装在定量箱上并用于控制定量箱与清洗机本体之间的打开或关闭。
8.通过采用上述技术方案，分隔板将加料箱分隔成储料腔和出料腔，将洗涤剂添加到储料腔内，再启动水泵，水泵将储料腔内的洗涤剂吸入连接管内并不断泵入定量箱内，进入定量箱内的洗涤剂与控制件接触，控制件能够控制进入定量箱内洗涤剂的量，定量箱内充满洗涤剂后，控制件控制水泵停止，使洗涤剂不再进入定量箱内，出料组件将控制定量箱打开，并将定量箱内的洗涤剂泵入清洗机本体内，能够控制洗涤剂每次添加的量，从而能够方便的向清洗机本体内添加洗涤剂。
9.可选的，所述控制件包括控制箱、压力传感器和浮球，所述控制箱安装在定量箱的侧壁上并与定量箱连通，所述压力传感器安装在控制箱内的上壁并与水泵电连接，所述浮球竖向滑移安装在控制箱内。
10.通过采用上述技术方案，洗涤剂进入定量箱后，部分洗涤剂进入控制箱，且定量箱内洗涤剂的高度与控制箱内洗涤剂的高度相同，控制箱内的洗涤剂推动浮球向上移动，控
制箱内充满洗涤剂后，浮球与压力传感器连接并挤压压力传感器，压力传感器向水泵发送电信号，从而使洗涤金停止进入定量箱内。
11.可选的，所述出料组件包括推动气缸、压缩板和单向阀，所述推动气缸安装在定量箱的外侧壁上并与压力传感器电连接，所述推动气缸的活塞块穿入定量箱内，所述压缩板水平滑移安装在定量箱内并与推动气缸的活塞块连接，所述单向阀安装在定量箱的侧壁上并与清洗机本体连接，所述单向阀位于压缩板背离推动气缸的一侧。
12.通过采用上述技术方案，定量箱内充满洗涤剂后，压力传感器向推动气缸发送电信号，推动气缸推动压缩板移动，压缩板压缩定量箱内的空间，使定量箱内的压强增大，单向阀能够控制洗涤剂单向流动，从而使定量箱内的洗涤剂通过单向阀流入清洗机本体内。
13.可选的，所述单向阀包括阀体和活塞块，所述阀体安装在定量箱的侧壁上，所述阀体上开设有连通定量箱和清洗机本体的出料通道，所述活塞块滑移安装在出料通道内，所述阀体的两端分别开设有与出料通道连通的控开通道和控关通道。
14.通过采用上述技术方案，定量箱内的压强增大后，将定量箱内的洗涤剂压入控开通道内，控开通道内的洗涤剂推动活塞块移动，使活塞块将出料通道打开，从而使定量箱内的洗涤剂被压缩板推入清洗机本体内；定量箱内的洗涤剂完全进入清洗机本体后，清洗机本体内的水进入控关通道内并推动活塞块移动，使活塞块将出料通道关闭，从而能够阻止清洗机本体内的水进入定量箱内。
15.可选的，所述阀体螺纹连接在定量箱的侧壁上。
16.通过采用上述技术方案，阀体长时间使用后出料通道、控开通道或控关通道可能会产生堵塞，使阀体不能控制洗涤剂单向流动，可以将阀体从定量箱的侧壁上拧下并更换，从而使阀体的更换方便。
17.可选的，所述定量箱上设置有连接片和连接螺栓，所述连接片安装在定量箱的侧壁上，所述连接螺栓安装在连接片上并与加料箱螺纹连接。
18.通过采用上述技术方案，定量箱上的连接片安装在清洗机本体的侧壁上，再通过连接螺栓将连接片固定在清洗机本体的侧壁上，使定量箱固定在加料箱的侧壁上，同时能够根据清洗工件所需洗涤剂的多少来调节定量箱的大小。
19.可选的，所述定量箱的侧壁上设置有橡胶层。
20.通过采用上述技术方案，定量箱通过连接螺栓安装在加料箱的侧壁上，定量箱将橡胶层压紧在加料箱的侧壁上，使加料箱的侧壁将定量箱封闭，从而能够降低定量箱内的洗涤剂流出定量箱的概率。
21.可选的，所述定量箱上开设有气压孔。
22.通过采用上述技术方案，连接管向定量箱内添加洗涤剂时，随着洗涤剂的增加，洗涤剂内的气压逐渐增加，使定量箱内的空气通过气压孔排出定量箱，使洗涤剂能够充满定量箱；推动气缸推动压缩板移动时，压缩板越过气压孔，使定量箱内的洗涤剂不会从气压孔流出定量箱。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过定量机构的设置，能够控制洗涤剂每次添加的量，从而能够方便的向清洗机本体内添加洗涤剂。
25.2.通过连接片和连接螺栓的设置，能够根据清洗工件所需洗涤剂的多少来调节定
量箱的大小。
26.3.通过橡胶层的设置，能够降低定量箱内的洗涤剂流出定量箱的概率。
27.4.通过气压孔的设置，使定量箱内的空气通过气压孔排出定量箱，从而使洗涤剂能够充满定量箱。
附图说明
28.图1是本技术的立体结构示意图；
29.图2是本技术的定量机构的局部立体结构示意图；
30.图3是本技术的控制件和出料组件的局部立体结构示意图，定量箱和控制箱局部剖视，以展示内部结构；
31.图4是本技术的单向阀的局部立体结构示意图，加料箱、阀体和清洗机本体局部剖视，以展示内部结构。
32.附图标记：100、清洗机本体；101、进料孔；200、定量机构；210、加料箱；211、储料腔；212、出料腔；220、分隔板；230、定量箱；231、开口；232、橡胶层；233、连接片；234、连接螺栓；235、气压孔；240、连接管；250、水泵；300、控制件；310、控制箱；311、空腔；312、通孔；320、压力传感器；330、浮球；400、出料组件；410、推动气缸；420、压缩板；530、单向阀；531、阀体；532、活塞块；533、出料通道；534、滑动腔；535、圆孔；536、控开通道；537、控关通道。
具体实施方式
33.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
34.参照图1和图2，一种超声波清洗机，包括矩形的清洗机本体100，清洗机本体100上设置有定量机构200，定量机构200包括加料箱210、分隔板220、定量箱230、连接管240、水泵250、控制件300和出料组件400。
35.参照图2，加料箱210呈矩形，加料箱210一体连接在清洗机本体100的侧壁上，分隔板220呈矩形，分隔板220竖向固定连接在加料箱210内，分隔板220将加料箱210的内部划分成储料腔211和出料腔212；连接管240安装在出料腔212内，连接管240的一端固定连接在分隔板220上并穿入储料腔211内，水泵250固定连接在出料腔212内并与连接管240固定连接。
36.参照图2和图3，定量箱230呈矩形，定量箱230的一端开设有开口231，定量箱230朝向开口231一端的端面上固定设置有橡胶层232；定量箱230相背的两个侧壁上均固定设置有两个矩形的连接片233，连接片233上设置有连接螺栓234，连接螺栓234螺纹连接在定量箱230朝向清洗机本体100的侧壁上，使连接片233抵紧在定量箱230的侧壁上，同时使橡胶层232抵紧在定量箱230的侧壁上，从而使定量箱230的侧壁将开口231封闭；连接管240远离分隔板220的一端固定连接在定量箱230的下端面，连接管240与定量箱230的内部连通。
37.参照图3，控制件300包括控制箱310、压力传感器320和浮球330；控制箱310呈长条状，控制箱310竖向固定连接在定量箱230的侧壁上，控制箱310内开设有圆柱状的空腔311，空腔311的长度方向与控制箱310的长度方向平行，空腔311上下两端的侧壁上均开设有通孔312，通孔312与定量箱230连通；压力传感器320的型号为l802，压力传感器320固定连接在空腔311的上壁并与水泵250电连接，浮球330在空腔311内竖向滑移。
38.参照图3和图4，出料组件400包括推动气缸410、压缩板420和单向阀530，推动气缸
410水平固定连接在定量箱230背离清洗机本体100的外侧壁上，推动气缸410与压力传感器320电连接，推动气缸410的活塞块532水平穿入定量箱230内，压缩板420呈矩形，定量箱230内壁的竖向截面与压缩板420相同，压缩板420呈竖直状并水平滑移安装在定量箱230内，使压缩板420的侧壁与定量箱230的内壁滑移连接，压缩板420与推动气缸410的活塞块532固定连接。
39.参照图2，定量箱230的上端面开设有与定量箱230内部连通的气压孔235，气压孔235位于定量箱230远离清洗机本体100的一侧。
40.参照图4，清洗机本体100的侧壁上开设有进料孔101，进料孔101与开口231连通；单向阀530包括阀体531和活塞块532，阀体531呈圆柱状，阀体531螺纹连接在进料孔101内，阀体531内同轴开设有圆柱状的出料通道533，出料通道533贯穿阀体531，使定量箱230的内部和清洗机本体100的内部连通；阀体531内开设有矩形的滑动腔534，滑动腔534与出料通道533连通，活塞块532滑移安装在滑动腔534内，活塞块532的侧壁上开设有圆孔535。
41.参照图4，阀体531两端的端面上分别开设有控开通道536和控关通道537，控开通道536和控关通道537分别与滑动腔534的两端连通，活塞块532在控开通道536内液体的推动下滑移，使圆孔535与出料通道533连通，活塞块532在控关通道537内液体的推动下滑移并使圆孔535与出料通道533错位，使出料通道533关闭。
42.本技术实施例一种超声波清洗机的工作原理为：
43.将工件放置在清洗机本体100内后，将洗涤剂加入储料腔211内，启动水泵250，水泵250将储料腔211内的洗涤剂泵入连接管240内并压入定量箱230内，使定量箱230内的洗涤剂逐渐增加，定量箱230内的水通过通孔312进入空腔311内，进入空腔311内的洗涤剂将浮球330顶起，定量箱230内的洗涤剂装满时，浮球330被洗涤剂向上推动并挤压压力传感器320，压力传感器320向水泵250和推动气缸410发送电信号，水泵250停止向定量箱230内泵洗涤剂，推动气缸410推动压缩板420移动，压缩板420移动时越过气压孔235，使定量箱230内的压力逐渐升高。
44.定量箱230内的洗涤剂进入控开通道536内，洗涤剂推动滑动腔534内的活塞块532移动，使圆孔535与出料通道533连通，从而使压缩板420将定量箱230内的洗涤剂通过出料通道533压入清洗机本体100内，从而能够控制洗涤剂添加的量。
45.推动气缸410驱动压缩板420反向移动时，清洗机本体100内的水通过控关通道537进入滑动腔534内并推动活动塞反向移动，使圆孔535与出料通道533错位，从而将出料通道533关闭，使清洗机本体100内的水不能流入定量箱230内。
46.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。