一种用于帘式MBR膜原位清理装置的制作方法

一种用于帘式mbr膜原位清理装置
技术领域
1.本实用新型涉及mbr膜技术领域，尤其涉及一种用于帘式mbr膜原位清理装置。


背景技术：

2.mbr工艺在运行过程中，当污水中污泥浓度偏高，污水内杂质（所述杂质为纤维、发丝、粘浊物等）多时候，膜池中的水、污泥、杂质被曝气不断的上下混合，在混合的动态过程中一些杂质或卡在膜丝间，或附着在膜丝上，这些杂质的累积又为污泥附着提供了着床。随着时间的推移膜丝间被污泥、杂质堵塞，严重时甚至堵塞曝气气流通道。此时会出现产水跨膜差压上升，或者出现膜池曝气不均，通常的处理方式是取出膜组器，拆解，进行高压水冲洗。
3.市面上现有的用于帘式mbr膜原位清理装置需要将mbr膜组器吊离膜池，拆卸mbr膜片，用高压水枪喷射清洗，然后再进行膜片组装、膜组器回吊膜池、膜组器产水管和曝气管安装。此清理方法费工、费力、费时。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于帘式mbr膜原位清理装置，以解决上述技术问题。
5.本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：
6.一种用于帘式mbr膜原位清理装置，包括横板，所述横板的顶面两端皆设置有把手，每个所述把手皆与横板的顶面固接，所述横板的底面两端皆设置有矩形筒，每个所述矩形筒的顶面皆与横板的底面固接，每个所述矩形筒的底面端口内皆滑动设置有矩形滑杆，两根所述矩形滑杆的底端之间设置有u形框架，每根所述矩形滑杆的底端皆与u形框架的顶面固接，所述u形框架上设置有清洁组件；
7.所述横板的顶面设置有电机，所述电机贯穿横板的顶面并与横板固接，所述电机的动力输出端上固设有螺纹杆，所述螺纹杆的底端固设有限位块，所述横板的下方设置有升降板，所述升降板的中部贯穿固设有螺纹筒，所述螺纹杆位于螺纹筒内并与螺纹筒螺纹连接，所述升降板的两侧皆固设有滑块，两块所述滑块相背离的一侧皆与对应的矩形滑杆固接。
8.优选的，两个所述矩形筒的相对面上皆开设有滑槽，每块所述滑块皆位于对应的滑槽内并与对应的滑槽滑动连接。
9.优选的，所述横板的左右两侧面上皆固设有l形支架，每个所述l形支架的底面皆固设有固定块，每块所述固定块的底面皆开设有u形槽。
10.优选的，所述电机的左侧设置有蓄电池，所述蓄电池安装在横板内，所述电机的右侧设置有控制器，所述控制器贯穿横板的顶面并与横板固接，所述控制器的顶面左端安装有关闭键，所述控制器的顶面右端安装有开启键。
11.优选的，所述u形框架的顶面固设有一对对称的限位环，每个所述限位环皆套设在
对应矩形滑杆上并与对应的矩形滑杆固接。
12.优选的，所述清洁组件包括辊轴，所述辊轴的两端分别贯穿u形框架的两侧并延伸至u形框架的外侧，所述辊轴的两端皆固设有连接球，每个所述连接球上皆均匀固设有若干个第二毛刷，所述辊轴位于u形框架内的部分上套设有辊筒，所述辊筒与辊轴固接，所述辊筒上均匀固设有若干个第一毛刷。
13.优选的，所述u形框架的内顶面上固设有刮板，所述刮板与若干个第一毛刷相配合。
14.优选的，每个所述第一毛刷、第二毛刷皆为硬质毛刷。
15.本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用新型在电机的动力输出下，带动螺纹杆转动，在螺纹的反作用力下，带动螺纹筒螺纹升降，进而带动升降板升降、滑块沿着滑槽升降滑动，从而带动矩形滑杆沿着矩形筒升降滑动，方便带动u形框架进行升降，进而方便带动若干个第一毛刷与mbr膜进行接触，从而方便带动若干第一毛刷对mbr膜上的附着物进行原位清理作业；
17.2、本实用新型通过把手、l形支架、固定块、u形槽的配合设置，当需要对mbr膜进行清理作业时，方便在mbr膜组上起到良好的支撑作业，从而方便对帘式mbr膜进行清理作业；
18.3、本实用新型通过刮板的设置，方便对若干第一毛刷上的纤维、发丝、粘浊物进行快速的清理作业，从而方便对mbr膜进行原位清理作业；
19.4、本实用新型通过连接球、若干个第二毛刷的设置，方便当辊轴进行转动时，带动若干个第二毛刷对mbr膜组器的前后侧进行清理作业。
附图说明
20.图1为本实用新型的主视结构示意图；
21.图2为本实用新型的主视示意图；
22.图3为本实用新型u形框架处的右侧剖面示意图；
23.附图标记：1、横板；2、控制器；3、开启键；4、电机；5、蓄电池；6、把手；7、l形支架；8、固定块；9、矩形筒；10、滑块；11、矩形滑杆；12、螺纹杆；13、螺纹筒；14、升降板；15、限位块；16、u形框架；17、限位环；18、辊轴；19、辊筒；20、第一毛刷；21、连接球；22、第二毛刷；23、刮板；24、关闭键。
具体实施方式
24.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
25.下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
实施例
26.如图1-3所示，一种用于帘式mbr膜原位清理装置，包括横板1，横板1的左右两侧面上皆固设有l形支架7，每个l形支架7的底面皆固设有固定块8，每块固定块8的底面皆开设
有u形槽，横板1的顶面两端皆设置有把手6，每个把手6皆与横板1的顶面固接，横板1的底面两端皆设置有矩形筒9，每个矩形筒9的顶面皆与横板1的底面固接，每个矩形筒9的底面端口内皆滑动设置有矩形滑杆11，两根矩形滑杆11的底端之间设置有u形框架16，每根矩形滑杆11的底端皆与u形框架16的顶面固接，u形框架16上设置有清洁组件；
27.横板1的顶面设置有电机4，电机4贯穿横板1的顶面并与横板1固接，电机4的动力输出端上固设有螺纹杆12，螺纹杆12的底端固设有限位块15，横板1的下方设置有升降板14，升降板14的中部贯穿固设有螺纹筒13，螺纹杆12位于螺纹筒13内并与螺纹筒13螺纹连接，升降板14的两侧皆固设有滑块10，两块滑块10相背离的一侧皆与对应的矩形滑杆11固接，两个矩形筒9的相对面上皆开设有滑槽，每块滑块10皆位于对应的滑槽内并与对应的滑槽滑动连接。
28.电机4的左侧设置有蓄电池5，蓄电池5安装在横板1内，电机4的右侧设置有控制器2，控制器2贯穿横板1的顶面并与横板1固接，控制器2的顶面左端安装有关闭键24，控制器2的顶面右端安装有开启键3。
29.u形框架16的顶面固设有一对对称的限位环17，每个限位环17皆套设在对应矩形滑杆11上并与对应的矩形滑杆11固接。
30.清洁组件包括辊轴18，辊轴18的两端分别贯穿u形框架16的两侧并延伸至u形框架16的外侧，辊轴18的两端皆固设有连接球21，每个连接球21上皆均匀固设有若干个第二毛刷22，辊轴18位于u形框架16内的部分上套设有辊筒19，辊筒19与辊轴18固接，辊筒19上均匀固设有若干个第一毛刷20。u形框架16的内顶面上固设有刮板23，刮板23与若干个第一毛刷20相配合，每个第一毛刷20、第二毛刷22皆为硬质毛刷。
31.工作原理：蓄电池5、电机4皆与控制器2电性连接；
32.当需要对帘式mbr膜进行清理作业时，通过人工握住把手6，带动u形槽与帘式mbr膜组器上的矩形框架进行快速卡合作业，通过人工按住把手，启动电机4，在电机4的动力输出下，带动螺纹杆12进行转动，进而带动限位块15进行转动，在螺纹的反作用力下，带动螺纹筒13进行螺纹升降，进而带动升降板14升降，从而带动滑块10沿着滑槽进行升降滑动，方便带动矩形滑杆11沿着矩形筒9进行升降滑动，进而方便带动u形框架16进行升降；
33.当u形框架16在进行升降时，带动若干个第一毛刷20与mbr膜进行接触，进而带动辊筒19、辊轴18进行转动，从而带动连接球21进行转动，方便带动若干个第一毛刷20对mbr膜进行清理作业，在连接球21的转动下，方便带动若干个第二毛刷22对mbr膜组器前后侧进行清理作业；
34.当若干个第一毛刷20在不断的转动下，在刮板23的配合下，方便对若干第一毛刷20上的纤维、发丝、粘浊物进行快速的清理作业，从而方便对mbr膜进行原位清理作业。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。