污水处理装置的制作方法

文档序号:28656436发布日期:2022-01-26 19:20阅读:93来源:国知局
污水处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理技术领域,具体涉及污水处理装置。


背景技术:

2.污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域,也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。在对生活污水进行处理的时候需要使用到污水处理设备,但是现有的污水处理设备在处理的时候处理效果差,污水净化效果不佳。


技术实现要素:

3.1、实用新型要解决的技术问题
4.针对现有装置对复杂污水处理不够彻底、对简单污水又过度处理的技术问题,本实用新型提供了污水处理装置,它工艺流程较为简单,去污彻底,且总的水力停留时间较短。
5.2、技术方案
6.为解决上述问题,本实用新型提供的技术方案为:一种污水处理装置,包括依次连通的调节池、厌氧池、缺氧池、好氧池、沉淀池以及mbr池,所述调节池通过管道与厌氧池连通,所述厌氧池靠近缺氧池的一侧具有第一通孔,厌氧池和缺氧池通过第一通孔连通,所述缺氧池靠近好氧池的一侧具有第二通孔,缺氧池和好氧池通过第二通孔连通,所述好氧池靠近沉淀池的一侧具有第三通孔,好氧池和沉淀池通过第三通孔连通,所述沉淀池靠近mbr池的一侧具有第四通孔,沉淀池和mbr池通过第四通孔连通。
7.可选的,所述沉淀池与厌氧池之间设有回流管,沉淀池与mbr池之间设有回流管。
8.可选的,所述好氧池与缺氧池之间设有回流管。
9.可选的,所述第二通孔设置在缺氧池的底部。
10.可选的,所述好氧池和mbr池底部设有曝气装置,所述曝气装置与鼓风机连接。
11.可选的,所述曝气装置为曝气盘或者曝气管。
12.可选的,所述好氧池内设有驱动件,所述驱动件与回流管连接。
13.可选的,所述沉淀池内部设有驱动件,所述驱动件与回流管连接。
14.可选的,所述调节池内部设有驱动件,所述驱动件与管道连接,所述调节池还连接有格栅机。
15.可选的,所述沉淀池为斜管沉淀池。
16.3、有益效果
17.采用本实用新型提供的技术方案,与现有技术相比,具有如下有益效果:
18.(1)本技术实施例提出的污水处理装置,生活污水经过调节池初步沉淀大颗粒杂质之后,依次进入厌氧池、缺氧池和好氧池,污水与厌氧池中的磷元素发生反应,使污水中的有机物进行氨化,去除废水中的有机物,然后污水进入缺氧池,使污水中的氮元素与硝化
液发生反应,去除硝态氮,好氧池又为曝气池,具有去除bod,硝化和吸收磷等功能,沉淀池将泥水分离,分离出的上清液进入mbr池中进行进一步的膜处理,使污水得到进一步净化,达到排放标准。该装置工艺流程较为简单,在厌氧—缺氧—好氧交替运行下,丝状菌不会大量繁殖,svi一般小于100,不会发生污泥膨胀,总的水力停留时间也少于同类其他工艺。
19.(2)本技术实施例提出的污水处理装置,沉淀池里的活性污泥中的聚磷菌通过回流管回流到厌氧池,并与流入厌氧池中的原污水混合进行释磷反应,再次降低污水中的氨氮含量,同时保持厌氧池中的污泥浓度,从而降低厌氧池中的污染物浓度,有利于菌种存活,达到生物除磷的目的。污泥回流至mbr池也是为了保持mbr池中的污泥浓度,有利于菌种存活。
20.(3)本技术实施例提出的污水处理装置,由于原污水中氨氮含量比较高,在经过缺氧池到达好氧池之后没有完全去除,好氧池中的硝化液通过回流管再次循环回到厌氧池经行反硝化,可以进一步去除污水中的氨氮化合物。
附图说明
21.图1为本实用新型实施例提出的污水处理装置的结构示意图。
22.各附图中的标记为:1、调节池;101、管道;2、厌氧池;201、第一通孔;3、缺氧池;301、第二通孔;4、好氧池;401、第三通孔;5、沉淀池;501、第四通孔;6、mbr池;7、回流管;8、驱动件;9、鼓风机;10、格栅机。
具体实施方式
23.为进一步了解本实用新型的内容,结合附图及实施例对本实用新型作详细描述。
24.下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型,而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与实用新型相关的部分。本实用新型中所述的第一、第二等词语,是为了描述本实用新型的技术方案方便而设置,并没有特定的限定作用,均为泛指,对本实用新型的技术方案不构成限定作用。需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。同一实施例中的多个技术方案,以及不同实施例的多个技术方案之间,可进行排列组合形成新的不存在矛盾或冲突的技术方案,均在本实用新型要求保护的范围内。
25.实施例1
26.结合附图1,本实施例的污水处理装置,包括依次连通的调节池1、厌氧池2、缺氧池
3、好氧池4、沉淀池5以及mbr池6,所述调节池1通过管道101与厌氧池2连通,所述厌氧池2靠近缺氧池3的一侧具有第一通孔201,厌氧池2和缺氧池3通过第一通孔201连通,所述缺氧池3靠近好氧池4的一侧具有第二通孔301,缺氧池3和好氧池4通过第二通孔301连通,所述好氧池4靠近沉淀池5的一侧具有第三通孔401,好氧池4和沉淀池5通过第三通孔401连通,所述沉淀池5靠近mbr池6的一侧具有第四通孔501,沉淀池5和mbr池6通过第四通孔501连通。mbr又称膜生物反应器,是一种由活性污泥法与膜分离技术相结合的新型水处理技术。生活污水经过调节池1初步沉淀大颗粒杂质之后,依次进入厌氧池2、缺氧池3和好氧池4,污水与厌氧池2中的磷元素发生反应,使污水中的有机物进行氨化,去除废水中的有机物,然后污水进入缺氧池3,使污水中的氮元素与硝化液发生反应,去除硝态氮,好氧池4又为曝气池,具有去除bod,硝化和吸收磷等功能,沉淀池5将泥水分离,分离出的上清液进入mbr池6中进行进一步的膜处理,使污水得到进一步净化,达到排放标准。该装置工艺流程较为简单,在厌氧—缺氧—好氧交替运行下,丝状菌不会大量繁殖,svi一般小于100,不会发生污泥膨胀,总的水力停留时间也少于同类其他工艺。设备内部生化处理段采用先进填料作为生物膜的载体,充分高效地发挥反应器中微生物的代谢作用,去除污水中含碳有机物,并且在较短的水力停留时间内,实现同步脱氮除磷。生化处理后端采用沉淀池5进行泥水分离,实现对水质的净化。最后一道工艺为mbr膜处理工艺,兼有活性泥的生物处理装置,通过提供氧源,经过充分充氧的污水,浸没全部填料并以一定的速度流经填料,形成生物膜的填料表面经过与充氧的污水充分接触,使水中有机物得到吸附和降解,使水质再次得到净化。
27.实施例2
28.结合附图1,本实施例的污水处理装置,与实施例1的技术方案相比,可改进如下:所述沉淀池5与厌氧池2之间设有回流管7,沉淀池5与mbr池6之间设有回流管7。沉淀池5里的活性污泥中的聚磷菌通过回流管7回流到厌氧池2,并与流入厌氧池2中的原污水混合进行释磷反应,再次降低污水中的氨氮含量,同时保持厌氧池2中的污泥浓度,从而降低厌氧池2中的污染物浓度,有利于菌种存活,达到生物除磷的目的。污泥回流至mbr池6也是为了保持mbr池6中的污泥浓度,有利于菌种存活。
29.实施例3
30.结合附图1,本实施例的污水处理装置,与实施例1或2的技术方案相比,可改进如下:所述好氧池4与缺氧池3之间设有回流管7。由于原污水中氨氮含量比较高,在经过缺氧池3到达好氧池4之后没有完全去除,好氧池4中的硝化液通过回流管7再次循环回到厌氧池2经行反硝化,可以进一步去除污水中的氨氮化合物。
31.实施例4
32.结合附图1,本实施例的污水处理装置,与实施例1-3任一项技术方案相比,可改进如下:所述第二通孔301设置在缺氧池3的底部。确保硝化液和污水充分混合,反硝化反应更加充分。
33.实施例5
34.结合附图1,本实施例的污水处理装置,与实施例1-4任一项技术方案相比,可改进如下:所述好氧池4和mbr池6底部设有曝气装置,所述曝气装置与鼓风机9连接。
35.实施例6
36.结合附图1,本实施例的污水处理装置,与实施例1-5任一项技术方案相比,可改进
如下:所述曝气装置为曝气盘或者曝气管。
37.实施例7
38.结合附图1,本实施例的污水处理装置,与实施例1-6任一项技术方案相比,可改进如下:所述好氧池4内设有驱动件8,所述驱动件8与回流管7连接。驱动件8驱动好氧池4中的硝化液通过回流管7进入缺氧池3。
39.实施例8
40.结合附图1,本实施例的污水处理装置,与实施例1-7任一项技术方案相比,可改进如下:所述沉淀池5内部设有驱动件8,所述驱动件8与回流管7连接。驱动件8驱动沉淀池5中的污泥通过回流管7分别进入厌氧池2和mbr池6。
41.实施例9
42.结合附图1,本实施例的污水处理装置,与实施例1-8任一项技术方案相比,可改进如下:所述调节池1内部设有驱动件8,所述驱动件8与管道101连接,所述调节池1还连接有格栅机10。驱动件8驱动调节池1中的污水通过管道101进入厌氧池2。污水经过格栅机10初步除污之后,进入调节池1,加快除污效率。
43.实施例10
44.结合附图1,本实施例的污水处理装置,与实施例1-9任一项技术方案相比,可改进如下:所述沉淀池5为斜管沉淀池5。斜管沉淀池5在沉淀区内设有斜管,组装形式有斜管和支管两种。在平流式或竖流式沉淀池5的沉淀区内利用倾斜的平行管或平行管道101(有时可利用蜂窝填料)分割成一系列浅层沉淀层,被处理的和沉降的沉泥在各沉淀浅层中相互运动并分离,使污水分离效果更好。
45.以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述,该描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。所以,如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
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