一种混凝土搅拌机的智能清洗系统的制作方法

1.本技术涉及混凝土搅拌机的技术领域，尤其是涉及一种混凝土搅拌机的智能清洗系统。


背景技术：

2.混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械，混凝土搅拌机在完成搅拌并卸料后，搅拌箱内壁以及搅拌轴上均会残留一定的余料，需要及时对搅拌箱内部进行清理，否则会对下一次搅拌造成影响。
3.相关技术中，如公开号为cn206083245u的中国专利文件公开了一种混凝土搅拌机的智能清洗系统，包括高压清洗模块，高压清洗模块包括高压水源和高压管路；高压水源给高压管路提供高压清洗水；高压管路包括设置在搅拌轴内的管路和搅拌箱内壁上的管路；设置在搅拌轴内的管路在搅拌轴侧壁上设置若干出水口，能够清洗箱体和搅拌叶；设置在搅拌箱内壁上的管路在搅拌箱内壁上设置若干出水口，能够清洗搅拌叶和搅拌轴。水流通过搅拌轴内的管路和搅拌箱内壁上的管路从出水口喷出，从而对搅拌叶、搅拌轴和搅拌箱进行清洗。
4.针对上述中的相关技术，发明人发现，在搅拌混凝土的过程中，混凝土极易进入出水口，造成出水口堵塞，对后期搅拌箱内部的清洗造成影响。


技术实现要素：

5.为减少喷头被堵塞的可能性，本技术提供一种混凝土搅拌机的智能清洗系统。
6.本技术提供的一种混凝土搅拌机的智能清洗系统采用如下的技术方案：
7.一种混凝土搅拌机的智能清洗系统，包括搅拌箱，所述搅拌箱内壁上设置有多个输水管，所述搅拌箱内壁上开设有用于容纳输水管的空腔，每个所述输水管上均滑动连通有多个喷头，所述输水管上设置有用于调节喷头滑入或滑出空腔的调节组件，所述搅拌箱内壁上开设有用于供喷头滑入或滑出的开口，所述搅拌箱内壁上铰接有用于启闭开口的封闭门，所述喷头上设置有用于控制封闭门开启或关闭开口的控制件。
8.通过采用上述技术方案，通过调节组件调节喷头滑入或滑出空腔，以便于喷头的收纳或使用；通过控制件使封闭门关闭开口，减少物料对喷头的影响，从而减少喷头被堵塞的可能性，有利于延长喷头的使用寿命。
9.优选的，所述调节组件包括设置在输水管上的电磁铁，所述喷头上设置有金属块，所述电磁铁用于吸附金属块，所述搅拌箱上设置有用于控制电磁铁通电或断电的开关，所述输水管上设置有用于推动喷头滑出空腔的推动件。
10.通过采用上述技术方案，在搅拌机工作时，开启开关使电磁铁通电，电磁铁吸附喷头上的金属块，从而将喷头固定至空腔内，减少物料对喷头的影响；当需要清理搅拌箱内部时，关闭开关使电磁铁断电，通过推动件将喷头推出空腔，以便于对搅拌箱内部进行清洗。
11.优选的，所述推动件包括用于推动喷头滑出空腔的弹簧，所述弹簧的一端设置在
输水管上，另一端设置在喷头上。
12.通过采用上述技术方案，通过弹簧推动喷头朝向远离输水管的方向滑动，从而将喷头推出空腔，以便于对搅拌箱内部进行清洗。
13.优选的，所述控制件包括铰接在喷头上的固定杆，所述固定杆一端铰接在喷头上，另一端铰接在封闭门靠近空腔的一侧。
14.通过采用上述技术方案，喷头滑动过程中通过固定杆带动封闭门转动，从而实现封闭门的开启或关闭，为喷头的使用和收纳提供便利，简单方便。
15.优选的，所述封闭门上设置有金属片，所述开口的内壁上设置有用于吸附金属片的磁铁。
16.通过采用上述技术方案，通过金属片与磁铁之间的吸附配合，增强封闭门与搅拌箱之间的相对固定效果，使得在搅拌机搅拌物料过程中，减少封闭门出现不必要转动的可能性。
17.优选的，所述输水管与喷头之间设置有用于供喷头滑动的波纹管，所述波纹管的一端与输水管连通，另一端与喷头连通。
18.通过采用上述技术方案，波纹管的设置有利于喷头的滑动，为喷头的使用和收纳提供便利。
19.优选的，沿所述封闭门的周向设置有密封垫。
20.通过采用上述技术方案，密封垫有利于增强封闭门分别与搅拌箱内壁之间的密闭性，减少物料渗入空腔内的可能性，从而减少物料对喷头造成不必要的影响。
21.优选的，所述空腔内设置有用于为喷头的滑动导向的导向板。
22.通过采用上述技术方案，导向板为喷头的滑动导向，提高喷头滑动的效果，减少喷头的滑动方向出现不必要的偏移，有利于喷头的收纳和使用。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.通过调节组件调节喷头滑入或滑出空腔，以便于喷头的收纳或使用；通过控制件使封闭门关闭开口，减少物料对喷头的影响，从而减少喷头被堵塞的可能性，有利于延长喷头的使用寿命；
25.喷头滑动过程中通过固定杆带动封闭门转动，从而实现封闭门的开启或关闭，为喷头的使用和收纳提供便利，简单方便；
26.密封垫有利于增强封闭门分别与搅拌箱内壁之间的密闭性，减少物料渗入空腔内的可能性，从而减少物料对喷头造成不必要的影响。
附图说明
27.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
28.图2是本技术实施例的整体结构剖视图。
29.图3是图2中a部分的放大图。
30.图4是图2中b部分的放大图。
31.附图标记说明：1、搅拌箱；2、输水管；3、空腔；4、喷头；5、调节组件；51、电磁铁；52、金属块；53、开关；54、推动件；541、弹簧；6、开口；7、封闭门；8、控制件；81、固定杆；9、金属片；10、磁铁；11、波纹管；12、密封垫；13、导向板；14、水箱；15、连接管；16、安装块；17、安装
槽；18、容纳槽。
具体实施方式
32.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种混凝土搅拌机的智能清洗系统。参照图1、图2和图3，混凝土搅拌机的智能清洗系统包括搅拌箱1和设置在搅拌箱1上的水箱14，搅拌箱1内壁上设置有多个输水管2，输水管2的长度方向平行于搅拌箱1的深度方向，多个输水管2沿搅拌箱1的周向设置，在本实施例中，输水管2设置有6个；搅拌箱1内壁上开设有用于容纳输水管2的空腔3，输水管2之间通过连接管15连通，连接管15与水箱14连通，每个输水管2上连通有多个波纹管11，多个波纹管11沿输水管2的长度方向间隔排列，在本实施例中，波纹管11设置有三个；波纹管11远离输水管2的一端连通有喷头4，波纹管11的设置使得喷头4可沿平行于波纹管11的长度方向滑动，输水管2上设置有用于调节喷头4滑入或滑出空腔3的调节组件5，搅拌箱1内壁上开设有供喷头4滑入或滑出的开口6，开口6与空腔3连通，搅拌箱1内壁上铰接有用于启闭开口6的封闭门7，封闭门7的铰接轴线平行于搅拌箱1的深度方向，喷头4上设置有用于控制封闭门7开启或关闭开口6的控制件8。
34.当搅拌机工作时，调节组件5调节喷头4移入空腔3内，控制件8控制封闭门7关闭开口6，从而将喷头4收纳在空腔3内，封闭门7有效将物料阻挡在空腔3外，减少喷头4受物料影响而堵塞的可能性，同时延长喷头4的使用寿命；当需要清理搅拌箱1内部时，调节组件5调节喷头4移出空腔3，同时喷头4上的控制件8控制封闭门7开启开口6，以便于喷头4的移出，有利于水流通过喷头4对搅拌箱1的内部进行清洗。
35.参照图2和图3，为便于使用和收纳喷头4，调节组件5包括焊接在输水管2上的电磁铁51，喷头4上焊接有金属块52，在本实施例中，金属块52为铁块，在其他实施例中，铁块可替换为钴块、镍块；搅拌箱1上设置有用于控制电磁铁51通电或断电的开关53，输水管2上设置有用于推动喷头4滑出空腔3的推动件54，推动件54包括弹簧541，弹簧541的一端焊接在输水管2上，另一端焊接在喷头4上，在本实施例中，每个喷头4上的弹簧541设置有四个，且四个弹簧541沿喷头4外壁的周向间隔设置，有利于推动喷头4平稳滑动，提高喷头4的滑动效果，弹簧541处于原长时，喷头4远离波纹管11的端部位于空腔3外。
36.当搅拌机工作时，开启开关53使电磁铁51通电，电磁铁51吸附金属块52，使得喷头4移入空腔3内，此时弹簧541处于压缩状态，从而减少物料对喷头4的影响，有利于喷头4的收纳；当需要清理搅拌箱1的内部时，关闭开关53使电磁铁51断电，使得电磁铁51不吸附金属块52，此时处于压缩状态的弹簧541推动喷头4朝向远离输水管2的方向移动，从而将喷头4远离波纹管11的端部移出空腔3内，为清洗搅拌箱1的内部提供便利。
37.参照图3和图4，为便于封闭门7的开启或关闭，喷头4上焊接有安装块16，控制件8包括铰接在安装块16上的固定杆81，固定杆81的一端铰接在安装块16上，另一端铰接在封闭门7靠近空腔3的一侧，在其他实施例中，固定杆81可替换为固定连接在安装块16与封闭门7之间的弹性绳，采用弹性绳的方式同样可实现封闭门7的开启或关闭。封闭门7侧壁上开设有安装槽17，安装槽17内焊接有金属片9，金属片9与封闭门7齐平，开口6的内壁上开设有容纳槽18，容纳槽18内焊接有用于吸附金属片9的磁铁10，磁铁10与开口6的内壁齐平，在本实施例中，金属片9为铁片，沿封闭门7的周向粘接有密封垫12，在本实施例中，密封垫12为
橡胶垫，在其他实施例中，橡胶垫可替换为硅胶垫、塑胶垫。
38.当搅拌机工作时，喷头4移入空腔3的过程中，安装块16上的固定杆81拉动封闭门7转动，从而使得封闭门7关闭开口6，开口6内壁上的磁铁10吸附安装槽17内的金属片9，进一步提高封闭门7与搅拌箱1之间的相对固定效果，封闭门7将物料阻挡在空腔3外，有效保护喷头4，减少喷头4因物料而堵塞的可能性；当需要清理搅拌箱1的内部时，喷头4朝向远离波纹管11的方向移动的过程中，安装块16上的固定杆81随着喷头4的移动而推动封闭门7转动，封闭门7开启开口6，以便于喷头4移出空腔3，为清洗搅拌箱1的内部提供便利。
39.参照图3和图4，空腔3靠近开口6的内壁上焊接有多个导向板13，每组包括两个导向板13，每组中的两个导向板13位于金属块52的两侧。导向板13的设置为喷头4的滑动导向，减少喷头4的滑动方向出现偏移的可能性，进一步提高喷头4的滑动效果。
40.本技术实施例的实施原理为：当搅拌机工作时，开启开关53使电磁铁51通电，电磁铁51吸附金属块52，使得喷头4移入空腔3内，安装块16上的固定杆81随着喷头4的移动而拉动封闭门7转动，从而使得封闭门7关闭开口6，开口6内壁上的磁铁10吸附安装槽17内的金属片9，封闭门7将物料阻挡在空腔3外，有效保护喷头4，减少喷头4因物料而堵塞的可能性。
41.当需要清理搅拌箱1的内部时，关闭开关53使电磁铁51断电，此时电磁铁51不吸附金属块52，处于压缩状态的弹簧541推动喷头4朝向远离输水管2的方向移动，安装块16上的固定杆81随着喷头4的移动而推动封闭门7转动，封闭门7开启开口6，喷头4远离波纹管11的端部移出空腔3内，以便于对搅拌箱1的内部进行清洗。
42.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。