一种板材加工用可调节型除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及板材加工技术领域，尤其涉及一种板材加工用可调节型除尘装置。


背景技术：

2.板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，而板材在使用前都需要进行加工，而板材在加工时会产生大量的粉尘，这些粉尘会对人体造成危害，此时就需要通过除尘装置对粉尘进行吸收。
3.现在对板材加工时由于厂房空间大，导致粉尘四处飘散并且粉尘会随着风向向上飘散，传统的除尘装置只能对加工台四周的粉尘进行吸收，无法及时对高处的粉尘进行吸收，导致工作人员还是容易吸收粉尘，影响身体健康，所以本技术提出一种板材加工用可调节型除尘装置，用以解决上述所提到的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种板材加工用可调节型除尘装置。
5.为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：一种板材加工用可调节型除尘装置，包括放置在地面的风机以及固定连接在房梁上的吸气管，且吸气管的一端与风机的吸气端固定连接，所述风机的出气端固定连接有波纹管，所述吸气管的底部固定连接有多个连接管，所述连接管的内壁滑动连接有粉尘管，所述粉尘管的底端贯穿连接管并固定连接有锥形吸尘头，所述风机的一侧放置有多个分别与多个连接管相对应的安装板，所述安装板的一侧设置有使锥形吸尘头升降的升降组件。
6.优选的，所述升降组件包括安装板的一侧转动连接的转轴，所述转轴的另一端固定连接有手柄，所述转轴的外壁呈环形等距开设有多个定位口，所述转轴的外壁绕设有钢丝绳，所述连接管相远离的两侧均滑动连接有l型拉板，两个所述l型拉板的底端均与锥形吸尘头的顶部固定连接，所述l型拉板的顶部固定连接有拉簧，所述拉簧的顶端与吸气管的底部固定连接，所述钢丝绳的另一端与其中一个l型拉板的底部固定连接。
7.优选的，所述安装板靠近转轴的一侧滑动连接有定位杆，所述定位杆的一端延伸至定位口内部并与定位口的内壁相抵触，所述定位杆的另一端固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端与安装板的一侧固定连接。
8.优选的，所述风机的一侧放置有存储箱，所述存储箱的内部注入有水，所述存储箱的顶部铰接有盖板，所述存储箱的顶部开设有出气口，所述出气口的内部固定连接有活性炭板，所述波纹管的另一端贯穿存储箱并延伸至水内。
9.优选的，所述连接管的内壁底部固定连接有密封圈，所述密封圈的内壁与粉尘管的外壁相抵触。
10.优选的，所述定位杆的一侧固定连接有推杆。
11.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
12.1、本实用新型中，通过推动推杆带动定位杆进行移动，定位杆在移动时会压缩弹簧，从而使定位杆远离定位口。
13.2、本实用新型中，通过转动手柄带动转轴进行转动，转轴在转动时会使钢丝绳在转轴的外壁进行绕设，从而带动l型拉板进行移动，l型拉板在移动时会带动锥形吸尘头进行移动，从而调整锥形吸尘头的高度。
14.3、本实用新型中，通过启动风机对吸气管进行吸气，从而使粉尘通过锥形吸尘头流动到粉尘管内，再通过粉尘管流动到吸气管内，从而流动到水内，从而防止粉尘飘散。
15.本实用新型结构简单，使用方便，通过转轴可以调整锥形吸尘头的高度，从而便于工作人员使用，同时也便于对粉尘的吸收，防止其对工作人员的身体造成危害，通过存储箱内的水可以对粉尘进行吸收防止粉尘飘散，然后通过活性炭板对其产生的气体进行净化，可以防止其对环境造成污染，通过密封圈可以防止提高连接管的密封性。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种板材加工用可调节型除尘装置的结构主视剖视图；
17.图2为本实用新型提出的一种板材加工用可调节型除尘装置的存储箱的俯视图；
18.图3为本实用新型提出的一种板材加工用可调节型除尘装置的安装板的部分侧视图；
19.图4为本实用新型提出的一种板材加工用可调节型除尘装置的a部分的放大图；
20.图5为本实用新型提出的一种板材加工用可调节型除尘装置的b部分的放大图。
21.图中：1、吸气管；2、风机；3、波纹管；4、存储箱；5、活性炭板；6、出气口；7、连接管；8、粉尘管；9、锥形吸尘头；10、拉簧；11、l型拉板；12、安装板；13、转轴；14、钢丝绳；15、手柄；16、定位口；17、弹簧；18、定位杆；19、推杆。
具体实施方式
22.下面结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步详细说明，但本实用新型并不局限于以下技术方案。
23.实施例1
24.参照图1-5，一种板材加工用可调节型除尘装置，包括放置在地面的风机2以及固定连接在房梁上的吸气管1，且吸气管1的一端与风机2的吸气端固定连接，风机2的出气端固定连接有波纹管3，吸气管1的底部固定连接有多个连接管7，连接管7的内壁滑动连接有粉尘管8，粉尘管8的底端贯穿连接管7并固定连接有锥形吸尘头9，风机2的一侧放置有多个分别与多个连接管7相对应的安装板12，安装板12的一侧设置有使锥形吸尘头9升降的升降组件。
25.实施例2
26.本实施例在实施例一的基础上进行改进：参照图1-5，一种板材加工用可调节型除尘装置，包括放置在地面的风机2以及固定连接在房梁上的吸气管1，且吸气管1的一端与风机2的吸气端固定连接，风机2的出气端固定连接有波纹管3，吸气管1的底部固定连接有多个连接管7，连接管7的内壁滑动连接有粉尘管8，粉尘管8的底端贯穿连接管7并固定连接有
锥形吸尘头9，风机2的一侧放置有多个分别与多个连接管7相对应的安装板12，安装板12的一侧设置有使锥形吸尘头9升降的升降组件，升降组件包括安装板12的一侧转动连接的转轴13，转轴13的另一端固定连接有手柄15，转轴13的外壁呈环形等距开设有多个定位口16，转轴13的外壁绕设有钢丝绳14，连接管7相远离的两侧均滑动连接有l型拉板11，两个l型拉板11的底端均与锥形吸尘头9的顶部固定连接，l型拉板11的顶部固定连接有拉簧10，拉簧10的顶端与吸气管1的底部固定连接，钢丝绳14的另一端与其中一个l型拉板11的底部固定连接，通过转轴13、钢丝绳14和l型拉板11之间的相互配合，可以对锥形吸尘头9的高度进行调节，从而便于工作人员使用，同时也便于对粉尘的吸收，防止其对工作人员的身体造成危害。
27.安装板12靠近转轴13的一侧滑动连接有定位杆18，定位杆18的一端延伸至定位口16内部并与定位口16的内壁相抵触，定位杆18的另一端固定连接有弹簧17，弹簧17的另一端与安装板12的一侧固定连接，通过定位口16、弹簧17和定位杆18之间的相互配合，可以对转轴13进行固定，从而对锥形吸尘头9的高度进行固定，保证其稳定性，定位杆18的一侧固定连接有推杆19，通过推杆19可以便于工作人员推动定位杆18，从而便于工作人员进行操作，风机2的一侧放置有存储箱4，存储箱4的内部注入有水，存储箱4的顶部铰接有盖板，存储箱4的顶部开设有出气口6，出气口6的内部固定连接有活性炭板5，波纹管3的另一端贯穿存储箱4并延伸至水内，通过水可以对粉尘进行吸收防止粉尘飘散，通过活性炭板5对其产生的气体进行净化，可以防止其对环境造成污染，连接管7的内壁底部固定连接有密封圈，密封圈的内壁与粉尘管8的外壁相抵触，通过密封圈可以防止提高连接管7的密封性。
28.本实用新型的工作原理如下：在使用时，当需要调整锥形吸尘头9的高度时，先推动推杆19带动定位杆18进行移动，定位杆18在移动时会压缩弹簧17，当定位杆18远离定位口16时，转动手柄15带动转轴13进行转动，转轴13在转动时会使钢丝绳14在转轴13的外壁进行绕设，钢丝绳14在绕设时会拉动l型拉板11进行移动，l型拉板11在移动时会拉伸拉簧10，l型拉板11在移动时会带动锥形吸尘头9进行移动，锥形吸尘头9在移动时会带动粉尘管8进行移动，从而调整锥形吸尘头9的高度，当锥形吸尘头9调整到指定高度时，松开推杆19，此时会因为弹簧17的弹力使定位杆18再次延伸至定位口16内固定转轴13的位置，从而固定锥形吸尘头9的位置，然后启动风机2对吸气管1进行吸气，从而使吸气管1通过连接管7对粉尘管8进行吸气，从而使粉尘通过锥形吸尘头9流动到粉尘管8内，再通过粉尘管8流动到吸气管1内，然后通过吸气管1流动到波纹管3内，最后通过波纹管3流动到水内，从而防止粉尘飘散，此时存储箱4内产生的气体会先通过活性炭板5的净化，然后通过出气口6排出，从而防止其对环境造成污染。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。