脉冲管道清洗机的制作方法

1.本实用新型属于管道清洗设备技术领域，尤其涉及一种脉冲管道清洗机。


背景技术：

2.随着现代化社会大工业的迅速发展，为满足集约化、规模化工业服务相应而生出的管道输送业也得到或正在得到极大的发展。目前，全世界新建介质输送管线正以每年几十万公里的速度发展着。然而，随着管道数量的增多及管龄的增长，管道中的沉淀物、杂质、锈腐污垢，造成堵塞管网管道以及影响管道液体效率等问题也变得越来越突出。
3.目前，常使用脉冲管道清洗机对管道中的沉淀物、杂质、锈腐污垢进行清洗，通过气泵提供高气压，高气压推动管道内的水形成多种波段水流对管道内壁进行冲击和震荡，逐层剥落附着于管道内壁的沉淀物、杂质或锈腐等污垢，并使沉淀物、杂质或锈腐等污垢快速排出管外，能快速高效的解决管道中多年形成的沉淀物、杂质或锈腐等污垢，去除污垢效果好。
4.脉冲管道清洗机需要外接气泵，通过气泵为脉冲管道清洗机提供高气压，且脉冲管道清洗机和气泵为独立设备，因此现有脉冲管道清洗机需在如下技术问题：
5.1、脉冲管道清洗机仅接通自来水，通过自来水对管道内壁进行冲击和震荡，去除管道内壁沉淀物、杂质或锈腐等污垢的物质的效果不佳。
6.2、人员对管道进行清洁时，需要携带脉冲管道清洗机和气泵，同时脉冲管道清洗机和气泵具有一定的重量和体积，造成人员携带不方便。
7.3、气泵暴露在外面，气泵容易淋雨或附着污垢，造成气泵生锈或带水造成漏电等增加清洗气泵工作量及对人员生命安全造成威胁。


技术实现要素：

8.本实用新型的目的在于提供一种脉冲管道清洗机，旨在解决现有技术中脉冲管道清洗机仅接通自来水，通过自来水对管道内壁进行冲击和震荡，去除管道内壁沉淀物、杂质或锈腐等污垢的物质的效果不佳的技术问题。
9.为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种脉冲管道清洗机，箱体，以及设置于所述箱体的气泵、储气罐、电磁阀、混合器、水泵和控制电路；所述气泵与所述储气罐连接，所述储气罐与所述电磁阀连接，所述电磁阀与所述混合器连接；所述水泵的输入口与液体输入口连接，所述水泵的输出口与所述混合器连接；所述混合器设有水输入口和液体输出口；所述气泵、所述电磁阀和所述水泵均与所述控制电路电连接。
10.可选地，还包括时间继电器；所述时间继电器与所述电磁阀、所述水泵和所述控制电路电连接。
11.可选地，所述混合器与所述水输入口之间连接有第一单向阀。
12.可选地，所述气泵通过第一管道与所述储气罐连接，所述第一管道上连接有第二单向阀。
13.可选地，所述储气罐通过第二管道与所述混合器连接，所述电磁阀连接于所述第二管道，所述第二管道在所述电磁阀与所述储气罐之间还连接有调压阀。
14.可选地，所述储气罐还连接有保护器，所述保护器与所述控制电路电连接。
15.可选地，所述储气罐还连接有泄压阀。
16.可选地，所述箱体还设有臭氧发生器，所述臭氧发生器与所述控制电路电连接。
17.可选地，所述箱体具有容纳腔，所述气泵、所述储气罐、所述电磁阀、所述混合器、所述水泵和所述控制电路均安装于所述容纳腔。
18.可选地，所述气泵为活塞式气泵。
19.与现有技术相比，本实用新型实施例提供的脉冲管道清洗机中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：
20.1、液体输入口可通过管道连接外部溶液，然后通过水泵将溶液输送至混合器内进行混合。溶液可以是用于去除管道内壁沉淀物、杂质或锈腐等污垢的物质，溶液与沉淀物、杂质或锈腐等污垢发生反应，使沉淀物、杂质或锈腐等污垢从管道内壁脱落，大大提高了清洗能力以及清洗效果。
21.2、通过将气泵、储气罐、电磁阀、混合器和水泵集成于箱体上，需要清洗管道时，人员只需携带上箱体即可，无需单独携带脉冲管道清洗机和气泵两个设备，携带方便，具有极高的实用性。
22.3、通过将气泵、储气罐、电磁阀、混合器、水泵和控制电路均安装于箱体的容纳腔，避免气泵、储气罐、电磁阀、混合器、水泵和控制电路暴露在外面，箱体保护上述器件，起到很好的防水、防锈和防污垢，从而提高上述器件的使用寿命，以及不会出现涉水造成漏电的现象，对人员生命安全高。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1为本实用新型的脉冲管道清洗机的结构框架示意图。
25.图2为本实用新型的脉冲管道清洗机的结构示意图。
26.其中，图中各附图标记：
27.箱体100，箱体底座110，箱体上盖120，操作面板130，操作按键140；
28.气泵200，第一管道201，第二单向阀210；
29.储气罐300，泄压阀310，保护器320，气泵高压表330；
30.电磁阀400，第二管道410，调压阀420，压力表430；
31.混合器500，水输入口510，液体输出口520，第一单向阀530；
32.水泵600，液体输入口610；
33.控制电路700；
34.时间继电器800；
35.臭氧发生器900。
具体实施方式
36.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。
37.在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
38.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
39.在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
40.在本实用新型的一个实施例中，参照图1和图2，提供一种脉冲管道清洗机，包括箱体100，以及设置于所述箱体100的气泵200、储气罐300、电磁阀400、混合器500、水泵600和控制电路700。
41.参照图1和图2，所述气泵600与所述储气罐300连接，通过气泵200对储气罐300充气，使储气罐300内部气压达到所需数值。
42.参照图1和图2，所述储气罐300与所述电磁阀400连接，所述电磁阀400与所述混合器500连接。
43.参照图1和图2，所述水泵600的输入口通过连接管与液体输入口610连接，所述水泵600的输出口通过连接管与所述混合器500连接。其中，液体输入口610可通过管道连接外部溶液，然后通过水泵600将溶液输送至所述混合器500内进行混合。
44.其中，溶液可以是化学物质、药物等，化学物质和药物可以是用于去除管道内壁沉淀物、杂质或锈腐等污垢的物质，溶液(化学物质、药物等)与沉淀物、杂质或锈腐等污垢发生反应，使沉淀物、杂质或锈腐等污垢从管道内壁脱落，大大提高了清洗能力以及清洗效果。
45.参照图1和图2，所述混合器500设有水输入口510和液体输出口520。水输入口510主要用于连接自来水。
46.参照图1和图2，所述气泵200、所述电磁阀400和所述水泵600均与所述控制电路700电连接。
47.参照图1和图2，工作时，将液体输出口520与待清洗的管道相接，自来水从水输入口510进入混合器500内，同时，溶液从液体输入口610通过水泵600质输送至所述混合器500
内，溶液和自来水在混合器500内混合。同时，通过气泵200对储气罐300充气，使储气罐300内部气压达到所需数值，然后电磁阀400打开，高气压进入混合器500内并高速推动混合器500内混合液进入待清洗的管道内，混合液形成多种波段水流对管道内壁进行冲击和震荡，逐层剥落附着于管道内壁的沉淀物、杂质或锈腐等污垢，并使沉淀物、杂质或锈腐等污垢快速排出管外，能快速高效的解决管道中多年形成的沉淀物、杂质或锈腐等污垢，去除污垢效果好。
48.还有，参照图1和图2，通过将气泵200、储气罐300、电磁阀400、混合器500和水泵600集成于箱体100上，需要清洗管道时，人员只需携带上箱体100即可，无需单独携带现有的脉冲管道清洗机和气泵两个设备，携带方便，具有极高的实用性。
49.在本实用新型的另一个实施例中，参照图1和图2，所述脉冲管道清洗机还包括时间继电器800。所述时间继电器800与所述电磁阀400、所述水泵600和所述控制电路700电连接。
50.具体地，参照图1和图2，所述时间继电器800用于控制所述电磁阀400和所述水泵600每次打开和关闭的时间，电磁阀400在打开时，水泵处于关闭状态，而电磁阀400在关闭时，水泵600处于工作状态。
51.例如，通过时间继电器800可将电磁阀400的关闭时间设置为较长时间，打开时间设置为很短。这样电磁阀400的关闭时间较长，气泵200具有足够的时间向储气罐300内充气，使得储气罐300内的气压达到所需数值，才能在电磁阀400打开时，储气罐300内具有足够的高压气来推动混合器500内混合液，确保混合液能形成多种波段水流对管道内壁进行冲击和震荡。
52.参照图1和图2，因此，通过时间继电器800将电磁阀400的关闭时间设置为较长时间，使得上述气泵200无需采用体积及功率较大的气泵，只需气泵200具有足够的时间向储气罐内充气，储气罐300内的气压就能达到所需数值，采用小型气泵也能满足使用需求，而小型气泵体积较小，能很好地装在箱体100内，进而大大缩小了箱体100的体积以及脉冲管道清洗机的整体重量，便于本技术的脉冲管道清洗机携带和存放，小巧轻便，具有极高的实用性。
53.在本实用新型的另一个实施例中，参照图1和图2，所述混合器500与所述水输入口510之间连接有第一单向阀530。第一单向阀530起到单向导通的作用，水输入口510的自来水或液体能通过第一单向阀530进入所述混合器500内，所述混合器500内的液体无法通过第一单向阀530留至所述水输入口510，结构简单可靠。
54.在其他实施例中，所述混合器500与所述水输入口510之间连接有第一电磁阀，第一电磁阀与所述控制电路700电连接，通过第一电磁阀来控制水输入口510的打开和关闭，实现电控。
55.在本实用新型的另一个实施例中，参照图1和图2，所述气泵200通过第一管道201与所述储气罐300连接，所述第一管道201上连接有第二单向阀210。第二单向阀210起到单向导通的作用，气泵200产生的气压可通过第二单向阀210沿第一管道201进入所述储气罐300内，所述储气罐300内的高压气体无法通过第二单向阀210进入气泵200。具体地，第二单向阀210为电磁单向阀。
56.进一步地，参照图1和图2，所述储气罐300还连接有泄压阀310，所述泄压阀310通
过第三管道与所述储气罐300连通，泄压阀310起到泄压作用，防止储气罐300内的压力过大而造成危险，运行安全。
57.进一步地，参照图1和图2，所述储气罐300还连接有保护器320和气泵高压表330(气泵压力表)，保护器320和气泵高压表330均连接于上述第三管道上，保护器320与控制电路700电连接，气泵高压表330用于显示储气罐300内的气压数值，显示直观，便于用户观察。
58.具体地，所述保护器320为压力过载保护器。
59.其中，参照图1和图2，保护器320安装在气泵高压表330的压力接口与被测压力源(储气罐300)之间，用于当被测介质压力高于保护器320的设定值时，能及时切断进入气泵高压表330的通道，从而保护气泵高压表330不致因超压而损坏。而当被测压力低于设定值时，又能接通，从而使气泵高压表330处于正常显示被测介质压力的工作状态。
60.在本实用新型的另一个实施例中，参照图1和图2，所述储气罐300通过第二管道410与所述混合器500连接，所述电磁阀400连接于所述第二管道410，在电磁阀400打开时，储气罐300内的高压气体能沿第二管道410进入混合器500内。
61.进一步地，参照图1和图2，所述第二管道410在所述电磁阀400与所述储气罐300之间还连接有调压阀420。所述调压阀420用于调节所述储气罐300每一次沿第二管道410输出的气压，以适用不同大小及类型的管道。
62.进一步地，参照图1和图2，所述第二管道410在所述电磁阀400与所述储气罐300之间还连接有压力表430，所述压力表430用于显示所述第二管道410每一次输出的气压数值，显示直观。具体地，所述压力表430为脉冲压力表。
63.在本实用新型的另一个实施例中，参照图1和图2，所述箱体100还设有臭氧发生器900，所述臭氧发生器900与所述控制电路700电连接。所述箱体100外壁设有臭氧输出口(图未示出)，所述臭氧输出口与所述臭氧发生器900连接，臭氧发生器900产生的臭氧从臭氧输出口处输出，使用时，臭氧输出口可通过输送管连接到需要净化的物质(例如：饮用水、空气等)，通过臭氧来净化饮用水、空气等，功能多样。
64.在本实用新型的另一个实施例中，参照图1和图2，所述箱体100具有容纳腔，所述气泵200、所述储气罐300、所述电磁阀400、所述混合器500、所述臭氧发生器900、所述水泵600和所述控制电路700均安装于所述容纳腔。
65.参照图1和图2，通过将气泵200、储气罐300、电磁阀400、混合器500、臭氧发生器900、水泵600和控制电路700均安装于箱体的容纳腔，避免气泵200、储气罐300、电磁阀400、混合器500、臭氧发生器900、水泵600和控制电路700暴露在外面，箱体100保护上述器件，起到很好的防水、防锈和防污垢，从而提高上述器件的使用寿命，以及不会出现涉水造成漏电的现象，对人员生命安全高。
66.进一步地，参照图1和图2，所述箱体100包括箱体底座110和箱体上盖120。所述箱体上盖120可拆卸盖合所述箱体底座110，箱体底座110与箱体上盖120之间形成所述容纳腔。
67.进一步地，参照图1和图2，所述箱体底座110内还设有操作面板130，所述操作面板130设有操作按键140，操作按键140与控制电路700电连接。打开所述箱体上盖120后，人员可通过操作按键140来操作脉冲管道清洗机，操作方便，安全性好。
68.在本实用新型的另一个实施例中，参照图1和图2，所述气泵200为活塞式气泵，体
积小，将活塞式气泵装进所述箱体100内，节省所述箱体100空间及体积。
69.具体地，所述混合器500为混合阀。
70.在一些实施例中，所述混合器500为容器，主要起到容纳液体的作用，可以不起到混合液体的作用。
71.在其他实施例中，所述混合器500为具有搅拌作用的混合装置，混合装置与控制电路700电连接，例如，采用内设置螺旋桨的搅拌装置。
72.其中，本实施例中，参照图1和图2，所述控制电路700可以根据实际生产需要采用plc或者集成芯片来设置，由于所述控制电路700属于现有技术中技术成型且成熟的技术，故对于所述控制电路700如何控制所述脉冲管道清洗机工作理应为本领域技术人员熟知并能够掌握，故本实用新型在此对其控制原理便不再赘述。
73.本实施例的其余部分与实施例一相同，在本实施例中未解释的特征，均采用实施例一的解释，这里不再进行赘述。
74.以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，其架构形式能够灵活多变，可以派生系列产品。只是做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。