一种含油田油污水的处理装置的制作方法

1.本实用新型属于含油污水处理技术领域，具体涉及一种含油田油污水的处理装置。


背景技术：

2.石油行业在采油时会出现一些含油废水，废水量大，主要含油一些重质油及悬浮物等，必须进行除油和悬浮物的分离处理，现有含油污水处理方法一般为：隔油池去除水中的大颗粒悬浮物和漂浮的油脂等，然后在经过起舞进一步分离去除分散油，乳化油等，然后在经过滤进一步去除水中的油分和悬浮物，设备占地面积大，处理效果不显著，相对流程较长，投资相对较高。
3.在现有技术中，对采出的石油进行过滤时，常见的过滤设备占地面积大，处理效果不显著，相对流程较长，投资相对较高，并且过滤石油的工作效率较低，造成过滤工作时间的浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种含油田油污水的处理装置，旨在解决现有技术中的对采出的石油进行过滤时，常见的过滤设备占地面积大，处理效果不显著，相对流程较长，投资相对较高，并且过滤石油的工作效率较低，造成过滤工作时间的浪费的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种含油田油污水的处理装置，包括：
7.隔油池，所述隔油池的一端固定连接有第一管道，所述第一管道的一端固定连接有第二管道，所述第二管道的一端固定连接有助凝剂配置箱，所述第二管道的另一端固定连接有烛式过滤器，所述烛式过滤器的一端固定连接有第五管道，所述第五管道的一端固定连接有产品水箱，所述第五管道的另一端固定连接有第三管道；以及
8.过滤机构，所述过滤机构包括提升泵、过滤器进水、过滤器产水阀、过滤器预膜回水阀、第四管道和排空组件，所述提升泵固定连接于第二管道的圆周表面，所述过滤器进水固定连接于第二管道的圆周表面，所述第四管道的一端和第五管道固定连接，所述过滤器产水阀固定连接于第五管道的圆周表面，所述过滤器预膜回水阀固定连接于第三管道的圆周表面，所述排空组件设置于烛式过滤器的一侧并与烛式过滤器连接以实现将烛式过滤器内的液体排除。
9.作为本实用新型一种优选的方案，所述排空组件包括空压机、气罐和过滤器正洗进气阀，所述过滤器正洗进气阀的一端固定连接于烛式过滤器的一端，所述空压机固定连接于过滤器正洗进气阀的另一端，所述气罐固定连接于过滤器正洗进气阀的圆周表面。
10.作为本实用新型一种优选的方案，所述烛式过滤器的上端固定连接有第六管道，所述第六管道的圆周表面固定连接有排空阀，所述烛式过滤器的一端固定连接有第七管道，所述第七管道的圆周表面固定连接有过滤器排空阀。
11.作为本实用新型一种优选的方案，所述烛式过滤器的另一端固定连接有辅助排渣口，所述辅助排渣口的圆周表面固定连接有过滤器辅助排渣阀，所述烛式过滤器的下端固定连接有主排渣口，所述主排渣口的圆周表面固定连接过滤器排渣阀。
12.作为本实用新型一种优选的方案，所述隔油池的上端开设有进水口，所述助凝剂配置箱的上端开设有补水口，所述助凝剂配置箱的上端开设有出水口，所述第三管道的一端。
13.作为本实用新型一种优选的方案，所述助凝剂配置箱的上端固定连接有电机，所述电机的输出端活动贯穿助凝剂配置箱的圆周内壁并向内延伸，所述电机的输出端固定连接有搅拌叶。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本方案中，通过安装的过滤机构将烛式过滤器内的石油进行过滤，同时将水中的油与大颗粒悬浮物直接在烛式过滤器中行程固废进行处理，缩短了常规除油设备的处理流程，降低了占地面积，降低处理成本，提高了过滤石油的工作效率，造成过滤工作时间的浪费。
16.2、本方案中，通过安装的电机带动搅拌叶进行转动，转动的同时将放入助凝剂配置箱内的助滤剂溶液进行搅拌，使助滤剂溶液能够快速地进行溶解，从而达到最高的效果。
17.3、本方案中，通过在烛式过滤器的上端固定的第六管道和第七管道，便于在关闭所有自动控制阀门时，通过第六管道和第七管道将烛式过滤器的液体进行排除，通过安装的排空阀和过滤器排空阀便于工作人员进行控制阀门的开启或关闭。
附图说明
18.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
19.图1为本实用新型平面图。
20.图中：1、隔油池；2、助凝剂配置箱；3、提升泵；4、空压机；5、气罐；6、烛式过滤器；7、产品水箱；8、过滤器进水；9、过滤器产水阀；10、过滤器预膜回水阀；11、过滤器排空阀；12、过滤器排渣阀；13、过滤器辅助排渣阀；14、过滤器正洗进气阀；15、过滤器反洗进气阀；16、电机；17、搅拌叶；18、进水口；19、补水口；20、出水口；21、辅助排渣口；22、主排渣口；23、排空阀；24、第一管道；25、第二管道；26、第三管道；27、第四管道；28、第五管道；29、第六管道；30、第七管道。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1
23.请参阅图1-1，本实用新型提供以下技术方案：
24.一种含油田油污水的处理装置，包括：
25.隔油池1，隔油池1的一端固定连接有第一管道24，第一管道24的一端固定连接有第二管道25，第二管道25的一端固定连接有助凝剂配置箱2，第二管道25的另一端固定连接有烛式过滤器6，烛式过滤器6的一端固定连接有第五管道28，第五管道28的一端固定连接有产品水箱7，第五管道28的另一端固定连接有第三管道26；以及
26.过滤机构，过滤机构包括提升泵3、过滤器进水8、过滤器产水阀9、过滤器预膜回水阀10、第四管道27和排空组件，提升泵3固定连接于第二管道25的圆周表面，过滤器进水8固定连接于第二管道25的圆周表面，第四管道27的一端和第五管道28固定连接，过滤器产水阀9固定连接于第五管道28的圆周表面，过滤器预膜回水阀10固定连接于第三管道26的圆周表面，排空组件设置于烛式过滤器6的一侧并与烛式过滤器6连接以实现将烛式过滤器6内的液体排除。
27.在本实用新型的具体实施例中，在对含油废水进行过滤时，提前在助凝剂配置箱2内配置一定浓度的助滤剂溶液，搅拌均匀，助滤剂质量浓度：1-6％，开启阀门过滤器进水8、过滤器预膜回水阀10，开启泵前后手动阀门，过滤器出口手动阀门，开启提升泵3，进行循环预膜，当进水压力和出水压力差达到一定插值时，表示预膜成功，将提升泵3的进水阀切换至隔油池处，开启阀门过滤器产水阀9关闭阀门过滤器预膜回水阀10，提升泵3处于开启状态设备进入运行产水在状态，当进出口压力差达到一定值时，表示过滤器需要进行气洗回复设备的运行效果，关闭运行状态下的所有自动控制阀和泵，开启排空阀23、过滤器排空阀11将过滤器内的液体进行排空，排空可以回收至前处理回收利用，之后关闭相应阀门，开启排空阀23、过滤器正洗进气阀14，过滤器开始进气，一般气洗控制5-30min，之后关闭相应阀门，开启排空阀23、过滤器反洗进气阀15、过滤器辅助排渣阀13、过滤器排渣阀12过滤器开始进气，一般气洗控制2-10min，之后关闭相应阀门，短了常规除油设备的处理流程，降低了占地面积，降低处理成本，提高了过滤石油的工作效率，造成过滤工作时间的浪费，需要进行说明的是：具体使用何种型号的助凝剂配置箱2、提升泵3、空压机4、气罐5、烛式过滤器6和电机16由熟悉本领域的相关技术人员自行选择，且以上关于助凝剂配置箱2、提升泵3、空压机4、气罐5、烛式过滤器6和电机16等均属于现有技术，本方案不做赘述。
28.具体的请参阅图1，烛式过滤器6的上端固定连接有第六管道29，第六管道29的圆周表面固定连接有排空阀23，烛式过滤器6的一端固定连接有第七管道30，第七管道30的圆周表面固定连接有过滤器排空阀11。
29.本实施例中：通过在烛式过滤器6的上端固定的第六管道29和第七管道30，便于在关闭所有自动控制阀门时，通过第六管道29和第七管道30将烛式过滤器6的液体进行排除，通过安装的排空阀23和过滤器排空阀11便于工作人员进行控制阀门的开启或关闭。
30.具体的请参阅图1，烛式过滤器6的另一端固定连接有辅助排渣口21，辅助排渣口21的圆周表面固定连接有过滤器辅助排渣阀13，烛式过滤器6的下端固定连接有主排渣口22，主排渣口22的圆周表面固定连接过滤器排渣阀12。
31.本实施例中：通过固定在烛式过滤器6左端的辅助排渣口21和下端的主排渣口22，在石油过滤完后，通过辅助排渣口21和主排渣口22将烛式过滤器6内的石油杂质排除出，通过安装的过滤器辅助排渣阀13和过滤器排渣阀12便于工作人员控制阀门的关闭。
32.具体的请参阅图1，隔油池1的上端开设有进水口18，助凝剂配置箱2的上端开设有补水口19，助凝剂配置箱2的上端开设有出水口20，第三管道26的一端。
33.本实施例中：通过开设在隔油池1上端的进水口18，便于工作人员对隔油池1内进行加水，通过开设在助凝剂配置箱2上端的补水口19和出水口20，在助凝剂配置箱2内的水资源过少时，通过补水口19对助凝剂配置箱2进行加水，通过出水口20方便工作人员将助凝剂配置箱2内的液体排出。
34.具体的请参阅图1，助凝剂配置箱2的上端固定连接有电机16，电机16的输出端活动贯穿助凝剂配置箱2的圆周内壁并向内延伸，电机16的输出端固定连接有搅拌叶17。
35.本实施例中：通过安装的电机16带动搅拌叶17进行转动，转动的同时将放入助凝剂配置箱2内的助滤剂溶液进行搅拌，使助滤剂溶液能够快速地进行溶解，从而达到最高的效果。
36.本实用新型的工作原理及使用流程：在对含油废水进行过滤时，提前在助凝剂配置箱2内配置一定浓度的助滤剂溶液，搅拌均匀，助滤剂质量浓度：1-6％，开启阀门过滤器进水8、过滤器预膜回水阀10，开启泵前后手动阀门，过滤器出口手动阀门，开启提升泵3，进行循环预膜，当进水压力和出水压力差达到一定插值时，表示预膜成功，将提升泵3的进水阀切换至隔油池处，开启阀门过滤器产水阀9关闭阀门过滤器预膜回水阀10，提升泵3处于开启状态设备进入运行产水在状态，当进出口压力差达到一定值时，表示过滤器需要进行气洗回复设备的运行效果，关闭运行状态下的所有自动控制阀和泵，开启排空阀23、过滤器排空阀11将过滤器内的液体进行排空，排空可以回收至前处理回收利用，之后关闭相应阀门，开启排空阀23、过滤器正洗进气阀14，过滤器开始进气，一般气洗控制5-30min，之后关闭相应阀门，开启排空阀23、过滤器反洗进气阀15、过滤器辅助排渣阀13、过滤器排渣阀12过滤器开始进气，一般气洗控制2-10min，之后关闭相应阀门。
37.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。