一种应用于焦化废水浓盐水减量处理的STRO设备的制作方法

一种应用于焦化废水浓盐水减量处理的stro设备
技术领域
1.本实用新型涉及反渗透技术领域，具体为一种应用于焦化废水浓盐水减量处理的stro设备。


背景技术：

2.反渗透技术是一种可靠分离方法，渗透现象是低浓度溶液中和高浓度溶液在半透膜两侧产生相互分离的一种反应，膜允许水分子通过，而截留住盐和水中的其他组分，半透膜允许水分子从低浓度侧渗透到高浓度侧，直到两侧达到相同的盐浓度，在反渗透过程中，压力作用于浓水侧促使水分子通过半透膜，大部分的溶解盐、有机物、细菌和固体悬浮物等不能透过膜，随系统浓缩液一起排出。
3.现有的stro设备在处理焦化废水浓盐水减量渗滤液时容易出现堵塞现象，为此，我们提出一种应用于焦化废水浓盐水减量处理的stro设备。


技术实现要素：

4.鉴于上述和/或现有一种应用于焦化废水浓盐水减量处理的stro设备中存在的问题，提出了本实用新型。
5.因此，本实用新型的目的是提供一种应用于焦化废水浓盐水减量处理的stro设备，通过使进水流道宽、流速高、流程短以及循环流，促使液体进行剧烈高度混合，减轻了浓差极化，最大限度地减少了膜的污堵和结垢，以及配合stro膜单元和阻垢剂加药单元，能够解决上述提出现有stro设备在处理焦化废水浓盐水减量渗滤液时容易出现堵塞现象的问题。
6.为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
7.一种应用于焦化废水浓盐水减量处理的stro设备，其包括：底座，还包括：化学清洗单元，所述化学清洗单元安装在底座上端；
8.所述底座上端安装滤芯单元和阻垢剂加药单元，所述化学清洗单元和滤芯单元之间安装连接管，所述滤芯单元和阻垢剂加药单元之间安装有连接管，所述阻垢剂加药单元右侧安装有高压泵单元，所述底座上端安装有循环泵单元，所述循环泵单元前侧安装stro膜单元，所述stro膜单元设置为两级。
9.作为本实用新型所述的一种应用于焦化废水浓盐水减量处理的stro设备的一种优选方案，其中：所述底座上端安装控制系统单元，所述控制系统单元分别电性连接高压泵单元和循环泵单元。
10.作为本实用新型所述的一种应用于焦化废水浓盐水减量处理的stro设备的一种优选方案，其中：所述阻垢剂加药单元和高压泵单元之间安装连接管，所述高压泵单元和stro膜单元之间安装连接管，所述stro膜单元和循环泵单元之间安装连接管。
11.作为本实用新型所述的一种应用于焦化废水浓盐水减量处理的stro设备的一种
优选方案，其中：每组所述连接管上均装配有阀门。
12.作为本实用新型所述的一种应用于焦化废水浓盐水减量处理的stro设备的一种优选方案，其中：所述stro膜单元侧端设有一组备用单元。
13.作为本实用新型所述的一种应用于焦化废水浓盐水减量处理的stro设备的一种优选方案，其中：所述滤芯单元为多介质过滤器。
14.与现有技术相比：
15.特殊的流体水力设计，降低浓差极化，改善污堵和结垢趋势，膜组件的结垢少，膜污染轻，膜寿命长，不依赖于预处理，具有良好的稳定性、安全性和适应性，安装、维修简单，操作方便，自动化程度高，通过使进水流道宽、流速高、流程短以及循环流，促使液体进行剧烈高度混合，减轻了浓差极化，最大限度地减少了膜的污堵和结垢，以及配合stro膜单元和阻垢剂加药单元，防止渗滤液处理时堵塞。
附图说明
16.图1为本实用新型一种应用于焦化废水浓盐水减量处理的stro设备的立体图；
17.图2为本实用新型一种应用于焦化废水浓盐水减量处理的stro设备的主视图；
18.图3为本实用新型一种应用于焦化废水浓盐水减量处理的stro设备的俯视图；
19.图4为本实用新型一种应用于焦化废水浓盐水减量处理的stro设备的左视图。
20.图中：底座1、控制系统单元2、stro膜单元3、化学清洗单元4、滤芯单元5多介质过滤器、阻垢剂加药单元6、高压泵单元7、一组备用单元8、连接管9、阀门10、循环泵单元11。
具体实施方式
21.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
22.本实用新型提供一种应用于焦化废水浓盐水减量处理的stro设备，具有减少了膜的污堵和结垢的优点，请参阅图1-4，包括底座1，还包括：化学清洗单元4；
23.进一步的，化学清洗单元4安装在底座1上端，底座1上端安装滤芯单元5和阻垢剂加药单元6，化学清洗单元4和滤芯单元5之间安装连接管9，滤芯单元5和阻垢剂加药单元6之间安装有连接管9，阻垢剂加药单元6右侧安装有高压泵单元7，底座1上端安装有循环泵单元11，循环泵单元11前侧安装stro膜单元3，stro膜单元3设置为两级，具体的，化学清洗单元4具有使废水浓盐水进入清洗箱内进行ph调节的作用，化学清洗单元4内加入硫酸进行ph调节，化学清洗单元4内溶液ph值调节至6.0～6.5，能将渗滤液中的游离氨转化成nh4，被后续的反渗透有效截流，同时，能降低渗滤液的朗格利尔指数，减缓和避免难溶碳酸盐的结晶，滤芯单元5具有进一步去除垃圾渗滤液中的细小颗粒、悬浮物、胶体，有机物等杂质的作用，阻垢剂加药单元6为防止碳酸盐、硫酸盐等难溶盐类在一级反渗透结晶，在废水进入高压泵单元7前投加复合高效专用阻垢剂，化学清洗单元4和滤芯单元5之间的连接管9具有向滤芯单元5内进废水的作用，滤芯单元5和阻垢剂加药单元6之间的连接管9具有向阻垢剂加药单元6内输送废水的作用，高压泵单元7具有向stro膜单元3内输送焦化废水浓盐水的作用，提供工作压力，使反渗透过程得以进行，循环泵单元11为浓水循环泵，浓水循环泵在内部形成大流量的浓水循环，液体在膜表面高速流过，污染物不易附着，stro膜单元3适用于
高浓度、高盐分废水的浓缩、回收和达标排放，对进水水质极高的耐受性，对进水中各种化学物质极好的去除效果，stro膜单元3对渗滤液处理的作用，stro膜单元3堆积密度高，使得设备占地更小，工程造价降低，高脱盐率且性能稳定，使得产品水水质更好，达到更高的用水指标，特殊的流体水力设计，降低浓差极化，改善污堵和结垢趋势，开放式流道设计，使得清洗效果更好，性能恢复更容易，stro膜单元3的优势在于进水流道宽、流速高、流程短以及循环流，促使液体进行剧烈高度混合，减轻了浓差极化，最大限度地减少了膜的污堵和结垢，膜的清洗和维护也容易，这些性能优势使得stro膜单元3在高浓度、高盐分的垃圾渗滤液中得到了很好的处理效果。
24.进一步的，底座1上端安装控制系统单元2，控制系统单元2分别电性连接高压泵单元7和循环泵单元11，具体的，控制系统单元2具有控制高压泵单元7和循环泵单元11启停的作用。
25.进一步的，阻垢剂加药单元6和高压泵单元7之间安装连接管9，高压泵单元7和stro膜单元3之间安装连接管9，stro膜单元3和循环泵单元11之间安装连接管9，具体的，阻垢剂加药单元6和高压泵单元7之间的连接管9具有方便阻垢剂加药单元6内的焦化废水浓盐水输送至高压泵单元7内的作用，高压泵单元7和stro膜单元3之间的连接管9具有方便高压泵单元7把内部的溶液输送至stro膜单元3内的作用，stro膜单元3和循环泵单元11之间的连接管9具有对渗滤液处理后把滤液输送给循环泵单元11的作用。
26.进一步的，每组连接管9上均装配有阀门10，具体的，由于有机物的污堵或进水tds的变化，为了保证反渗透产水水量控制在设计值，阀门10缓慢地调整，使膜的进水压力在不断调整，以适应设计产水水量所需的操作压力。
27.进一步的，stro膜单元3侧端设有一组备用单元8，具体的，一组备用单元8具有方便安装一组stro膜单元3进行备用的作用。
28.进一步的，滤芯单元5为多介质过滤器，具体的，多介质滤器的作用是进一步去除垃圾渗滤液中的细小颗粒、悬浮物、胶体，有机物等杂质，当压差达到0.2mpa时进行反洗，反洗采用水反洗、气水反洗和正洗，多介质滤器为5～8m/h的设计流速，能有效地去除原水中剩余的胶体、悬浮物及有机物，多介质过滤器具有独特的均匀布水方式，使过滤达到最大效果，能长期满足膜对进水水质的要求，多介质过滤器内部填料选用优质滤料，以保证良好的过滤效果，且不会出现反洗乱层现象。
29.在具体使用时，通过连接管9把焦化废水浓盐水和渗滤液原液送入化学清洗单元4内，在化学清洗单元4内加入硫酸进行ph调节，ph值调节至6.0～6.5，以降低碳酸盐沉淀，同时将游离氨转化成nh4，以提高反渗透对氨氮的去除率，经ph调节后的渗滤液由连接管9输送至滤芯单元5内的多介质过滤器，滤芯单元5对除垃圾渗滤液中的细小颗粒、悬浮物、胶体，有机物等杂质进行过滤去除的作用，多介质过滤器通过连接管9把滤液输送至阻垢剂加药单元6内进行加药去污垢处理，阻垢剂加药单元6通过连接管9把滤液输送高压泵单元7内，高压泵单元7通过连接管9把滤液输送至stro膜单元3内进行渗滤液处理，stro膜单元3通过连接管9把滤液输送至循环泵单元11内，循环泵单元11对滤液在内部形成大流量的浓水循环，液体在膜表面高速流过，污染物不易附着，然后通过连接管9排出滤液。
30.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，
只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。