一种锅炉排污水净化处理罐的制作方法

1.本实用新型涉及排污水净化术领域，尤其涉及一种锅炉排污水净化处理罐。


背景技术：

2.锅炉排污水净化处理罐，是一种作用于锅炉排污水的净化设备。目前的锅炉排污水净化处理罐在实际使用中，由于污水内部以及净化剂内部携带的杂质结块，导致在对净化后的污水进行排放的时候依然有很多杂质的残留物随着排放到自然界，对于自然界的生态圈依然有着不好的影响，需要进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的锅炉排污水净化处理罐目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种锅炉排污水净化处理罐。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种锅炉排污水净化处理罐，包括罐身，所述罐身的侧表面装有出水管，所述出水管的一端装有一号水阀，所述一号水阀的一端装有打碎罐，所述打碎罐的一侧设置有电机a，所述电机a的输出端装有转刀，所述电机a的下表面装有底座，所述打碎罐的侧表面装有排水管，所述排水管的一端装有二号水阀，所述二号水阀的一端转动连接有滤杯，所述罐身的内部装有进水搅拌机构。
5.为了方便罐身与锅炉的连接，本实用新型的改进有，所述罐身的一侧设置有进水口，所述进水口的一端装有通水管，所述通水管的一端装有三号水阀。
6.为了实现对净化剂的存储和供给，本实用新型的改进有，所述进水口的一侧设置有净化剂罐，所述净化剂罐的侧表面装有四号水阀。
7.为了实现根据污水的剂量分配净化剂的剂量，本实用新型的改进有，所述四号水阀的一端装有交汇管，所述交汇管的侧表面装有液体记量仪，所述交汇管的侧表面装有加压泵。
8.为了使交汇管能够对罐身、进水管和净化剂罐进行连接，本实用新型的改进有，所述交汇管为一个“t”形管，所述交汇管的一端固装有三号水阀。
9.为了实现对于罐身的进水以及搅拌功能，本实用新型的改进有，所述进水搅拌机构包括电机b，所述电机b装在罐身的上表面，所述电机b的输出端装有洒水器，所述洒水器的上表面装有搅拌杆，所述洒水器的下表面装有进水管。
10.为了实现对于进水管进水性能的完善，本实用新型的改进有，所述进水管的一端开设有长槽，所述进水管转动连接在交汇管的内侧下表面，所述洒水器的侧表面开设有圆孔。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.1、本实用新型通过设置了打碎罐、转刀、电机a和滤杯，能够对于水中较大的杂质进行打碎以及过滤，实现对于净化后水的进一步加工处理，使该污水净化处理罐具备有更好的净化效果，以此对自然生态链也起到了更好的保护效果。
13.2、本实用新型，在对于罐身内部通水的过程中，可以通过电机b带动洒水器进行旋转，同时带动搅拌杆旋转，以此对于净化剂以及污水起到一个更快的融合以及净化效果。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种锅炉排污水净化处理罐的背视角剖视示意图；
15.图2为本实用新型提出一种锅炉排污水净化处理罐的整体部件示意图；
16.图3为本实用新型提出一种锅炉排污水净化处理罐的仰视角示意图；
17.图4为本实用新型提出一种锅炉排污水净化处理罐的俯视角剖视示意图；
18.图5为本实用新型提出一种锅炉排污水净化处理罐的侧视角部分结构剖视示意图。
19.图例说明：
20.1、罐身；2、出水管；3、一号水阀；4、打碎罐；5、转刀；6、电机a；7、底座；8、排水管；9、二号水阀；10、滤杯；11、进水口；12、通水管；13、三号水阀；14、净化剂罐；15、四号水阀；16、交汇管；17、液体记量仪；18、加压泵；19、进水管；20、洒水器；21、搅拌杆；22、电机b。
具体实施方式
21.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
22.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
23.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种锅炉排污水净化处理罐，包括罐身1，罐身1的侧表面装有出水管2，出水管2的一端装有一号水阀3，用以控制对于罐身1的出水和闭合，一号水阀3的一端装有打碎罐4，打碎罐4的一侧设置有电机a6，电机a6的输出端装有转刀5，通过转刀5可以对水中较大的杂质进行打碎，电机a6的下表面装有底座7，打碎罐4的侧表面装有排水管8，排水管8的一端装有二号水阀9，用以对打碎罐4内部的液体进行排放，二号水阀9的一端转动连接有滤杯10，可以对排放至外界的水进行最后一步过滤，同时转动连接的方式也更加方便了对于滤杯10的拆卸清洁，在罐身1进行排水时，首先松动一号水阀3对打碎罐4内部进行通水，启动电机a6带动转刀5进行转动，此时罐身1所排放水的内部杂质被打碎，松动二号水阀9，滤杯10对排放的水进行最后一步过滤，净化后的水即可排放至自然界，这种设计能够对于水中较大的杂质进行打碎以及过滤，实现对于净化后水的进一步加工处理，使该污水净化处理罐具备有更好的净化效果，以此对自然生态链也起到了更好的保护效果。
24.罐身1的内部装有进水搅拌机构，进水搅拌机构包括电机b22，电机b22装在罐身1的上表面，电机b22的输出端装有洒水器20，洒水器20的侧表面开设有圆孔洒水器20的侧表面开设有圆孔，保证了洒水器20对各方向的均匀出水，洒水器20的上表面装有搅拌杆21，搅拌杆21的形状为圆弧形，更加符合水流曲线，在减少电机b22运行阻力的同时也起到了很好的搅拌融合效果，洒水器20的下表面装有进水管19，进水管19的一端开设有长槽，进水管19
转动连接在交汇管16的内侧下表面，这种设计的目的是为了当电机b22启动带动洒水器20做旋转运动，进而带动进水管19做旋转运动时，进水管19侧表面开设的长槽能够在旋转中保证进水管19的通水性能，将水输送至洒水器20，通过洒水器20将水送入罐身1内部。
25.罐身1的一侧设置有进水口11，进水口11的一端装有通水管12，通水管12为一根橡胶软管，在保证密闭效果的同时，使进水口11能够适应更多锅炉型号的排水位置进行安装，通水管12的一端装有三号水阀13，用以控制对于污水的输送，进水口11的一侧设置有净化剂罐14，净化剂罐14的侧表面装有四号水阀15，用以控制对于净化剂的输送。
26.四号水阀15的一端装有交汇管16，交汇管16为一个“t”形管，交汇管16的一端固装有三号水阀13，这种设计实现了交汇管16对于进水口11以及净化剂罐14的连接，交汇管16的侧表面装有液体记量仪17，液体记量仪17的数量为两组，分别安置在交汇管16的两端侧表面，用于对污水量以及净化剂量进行计算，合理的根据所需要净化的污水量来分配净化剂的供给，交汇管16的侧表面装有加压泵18，用于将交汇管16内进行交汇的液体进行加压送入罐身1。
27.工作原理：在罐身1进行排水时，首先松动一号水阀3对打碎罐4内部进行通水，启动电机a6带动转刀5进行转动，此时罐身1所排放水的内部杂质被打碎，松动二号水阀9，滤杯10对排放的水进行最后一步过滤，净化后的水即可排放至自然界，这种设计能够对于水中较大的杂质进行打碎以及过滤，实现对于净化后水的进一步加工处理，使该污水净化处理罐具备有更好的净化效果，以此对自然生态链也起到了更好的保护效果，在对罐身1内部污水以及净化液进行搅拌融合时，通过电机b22带动洒水器20进行旋转，同时带动搅拌杆21做旋转运动，以此对于净化剂以及污水起到一个更快的融合以及净化效果。
28.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。