一种起重机用轨道清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及安全生产领域，具体涉及一种起重机用轨道清洗装置。


背景技术：

2.对于机加工、铸造、喷涂等加工厂区而言，周遭环境浓重的油污不仅对人员的工作环境造成了极大的污染，同时对生产、运输等设备的运作也会产生一定的影响。如，对起重机来说，厂区内的油污不仅会覆盖于起重机的机体上，还会沉积于起重机的运行轨道上。起重机在沉积有油污的轨道上运行时，可能会出现打滑现象。而由于起重机体积的庞大，打滑现象出现时，操作人员并不能及时用肉眼观察到，因而，存在一定的安全隐患。
3.目前，大部分企业对油污对起重机运行所产生的影响并不注意，安全意识薄弱。对于一些安全意识较高的企业来说，为了提高起重机工作的稳定性，尽量避免打滑现象的出现，部分企业会定期安排人员进行维护，该方式存在人员工作量较大且灵活性较差的问题。如何更加便捷的实现对起重机运行轨道上油污的清洗，满足企业的安全及灵活性需求，提高企业生产过程的安全性，极其重要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种起重机用轨道清洗装置，可对起重机运行轨道上油污进行自动化的清洗，满足企业的安全及灵活性需求，提高企业生产过程的安全性。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种起重机用轨道清洗装置，包括清洗剂喷洒组件和擦拭组件；
6.所述清洗剂喷洒组件包括用于承装工业清洗剂的壳体、封堵片、转轴和电机a；所述壳体的下端面布设有若干泄露孔；所述电机a安装于所述壳体的上端面；所述转轴的上端与所述电机a的输出轴同轴固连，下端插入至所述壳体内后与所述封堵片固连，且所述封堵片在所述电机a的带动下可做封堵或打开泄露孔的运动；
7.所述擦拭组件包括擦拭器；
8.对应起重机运行轨道侧，所述清洗剂喷洒组件和所述擦拭组件分别可拆卸式安装于起重机的相对侧，且所述擦拭组件可擦拭沉积油污的轨道。
9.进一步地，所述壳体为空心圆柱体结构，且所述壳体的底面以圆心为中心点沿径向等角度均布有若干排泄露孔；
10.对应所述壳体的底面，所述封堵片为由多片封堵条绕圆心等角度组成的花型状结构；在所述电机a的带动下，所述封堵条可做封堵或打开泄露孔的运动。
11.进一步地，所述擦拭组件还包括电机b；所述擦拭器为由若干绕中心轴均布的擦拭头组成，且所述中心轴的一端与所述电机b的输出轴固连。
12.进一步地，还包括用于检测起重机是否处于运行状态的振动传感器，所述振动传感器安装于所述起重机上，并依据检测信号控制所述电机a和电机b的运作。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.(1)该装置可实现对现有起重机设备的改装且装置的投入成本较低；
15.(2)是一种自动化的清洗方式，可有效清洗厚重污垢，降低了人工劳动的工作量，提高了清洗过程的安全性；
16.(3)本实用新型结构合理，极具产业上的利用价值。
附图说明
17.图1为起重机整体的结构示意图；
18.图2为起重机的俯视图；
19.图3为清洗剂喷洒组件的结构示意图；
20.图4为封堵片和泄露孔间的相对位置示意图；
21.图5为擦拭组件的结构示意图；
22.图中，1：轨道，2：起重机，3：电机a，4：转轴，5：壳体，6：封堵片，7：泄露孔，8：壳体底面，9：电机b，10：擦拭头。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例1：请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种起重机用轨道清洗装置,包括清洗剂喷洒组件、擦拭组件和用于检测起重机2是否处于运行状态的振动传感器；
25.所述清洗剂喷洒组件包括用于承装工业清洗剂的壳体5、封堵片6、转轴4和电机a3；所述壳体5为空心圆柱体结构，且壳体底面8以圆心为中心点沿径向等角度均布有若干排泄露孔7；对应所述壳体底面8，所述封堵片6为由多片封堵条绕圆心等角度组成的花型状结构；所述电机a3安装于所述壳体5的上端面；所述转轴4的上端与所述电机a3的输出轴同轴固连，下端插入至所述壳体5内后与所述封堵片6固连，且所述封堵片6在所述电机a3的带动下可做封堵或打开泄露孔7的运动；
26.所述擦拭组件包括擦拭器和电机b9；所述擦拭器为由若干绕中心轴均布的擦拭头10组成，且所述中心轴的一端与所述电机b9的输出轴固连；
27.对应起重机2运行轨道1侧，所述清洗剂喷洒组件和所述擦拭组件分别可拆卸式安装于起重机2的相对侧，且所述擦拭组件可擦拭沉积油污的轨道1；同时，所述振动传感器安装于所述起重机2上，并依据检测信号控制所述电机a3和电机b9的运作。
28.所述清洗剂喷洒组件、擦拭组件和振动传感器可采用磁力吸附、卡扣等方式安装于起重机2上。
29.工作原理：
30.(1)工作人员于所述壳体5内承装工业清洗剂；
31.(2)于起重机2的两端，将清洗剂喷洒组件、擦拭组件和振动传感器分别安装于起重机2的端部，即：起重机2的两端均分别设置一组清洗剂喷洒组件、擦拭组件和振动传感器；
32.(3)起重机2在沿着轨道1来回运行时，振动传感器采集起重机2的状态信息；
33.如果起重机2处于停滞状态时，振动传感器将该信号传递至电机a3和电机b9，电机a3和电机b9处于非工作状态，所述清洗剂喷洒组件、擦拭组件不作任何运动；
34.如果起重机2处于运行状态时，振动传感器将该信号传递至电机a3和电机b9，电机a3和电机b9处于工作状态，即：电机a3带动转轴4转动，工业清洗剂铺洒于轨道1上，擦拭头10擦拭喷洒有工业清洗剂的轨道1，间隔一段时间后，电机b9动作并带动下一干净的擦拭头10擦拭喷洒有工业清洗剂的轨道1；
35.(4)擦拭完成后，工作人员取下该清洗装置。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下，可对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种起重机用轨道清洗装置，其特征在于：包括清洗剂喷洒组件和擦拭组件；所述清洗剂喷洒组件包括用于承装工业清洗剂的壳体、封堵片、转轴和电机a；所述壳体的下端面布设有若干泄露孔；所述电机a安装于所述壳体的上端面；所述转轴的上端与所述电机a的输出轴同轴固连，下端插入至所述壳体内后与所述封堵片固连，且所述封堵片在所述电机a的带动下可做封堵或打开泄露孔的运动；所述擦拭组件包括擦拭器；对应起重机运行轨道侧，所述清洗剂喷洒组件和所述擦拭组件分别可拆卸式安装于起重机的相对侧，且所述擦拭组件可擦拭沉积油污的轨道。2.根据权利要求1所述的起重机用轨道清洗装置，其特征在于：所述壳体为空心圆柱体结构，且所述壳体的底面以圆心为中心点沿径向等角度均布有若干排泄露孔；对应所述壳体的底面，所述封堵片为由多片封堵条绕圆心等角度组成的花型状结构；在所述电机a的带动下，所述封堵条可做封堵或打开泄露孔的运动。3.根据权利要求1所述的起重机用轨道清洗装置，其特征在于：所述擦拭组件还包括电机b；所述擦拭器为由若干绕中心轴均布的擦拭头组成，且所述中心轴的一端与所述电机b的输出轴固连。4.根据权利要求1所述的起重机用轨道清洗装置，其特征在于：还包括用于检测起重机是否处于运行状态的振动传感器，所述振动传感器安装于所述起重机上，并依据检测信号控制所述电机a和电机b的运作。

技术总结
本实用新型公开了一种起重机用轨道清洗装置，包括清洗剂喷洒组件和擦拭组件；所述清洗剂喷洒组件包括用于承装工业清洗剂的壳体、封堵片、转轴和电机A；所述壳体的下端面布设有若干泄露孔；所述电机A安装于所述壳体的上端面；所述转轴的上端与所述电机A的输出轴同轴固连，下端插入至所述壳体内后与所述封堵片固连，且所述封堵片在所述电机A的带动下可做封堵或打开泄露孔的运动；所述擦拭组件包括擦拭器；对应起重机运行轨道侧，所述清洗剂喷洒组件和所述擦拭组件分别可拆卸式安装于起重机的相对侧，且所述擦拭组件可擦拭沉积油污的轨道。该装置可实现对现有起重机设备的改装且装置的投入成本较低；是一种自动化的清洗方式，可有效清洗厚重污垢，降低了人工劳动的工作量，提高了清洗过程的安全性。提高了清洗过程的安全性。提高了清洗过程的安全性。


技术研发人员：王柯 周凯 许华
受保护的技术使用者：王柯
技术研发日：2021.09.10
技术公布日：2022/1/14