一种高压水射流油管清洗用运动式防护装置的制作方法

1.本实用新型涉及油管清洗技术领域，具体为一种高压水射流油管清洗用运动式防护装置。


背景技术：

2.在石油开采和石油运输过程中，油管在使用过程中，其内壁会凝结稠油，其厚度随时间不断增加，油污厚度超过一定厚度后就会使输油效率大大下降，要恢复油管功能，就必须对油管进行彻底清洗，在进行清洗时，通过高压喷头插进油管内腔，从而对油污进行清除。
3.现在的高压喷头在进行清洗时，其喷头一端会喷出高压水流，从而通过高压水流对油泥进行清洗，但是高压水流进行清洗时，其喷头喷出的水流会反向推动喷头，喷头反向推动时，从而容易伤到操作者。
4.针对上述问题。为此，提出一种高压水射流油管清洗用运动式防护装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种高压水射流油管清洗用运动式防护装置，当高压喷头插进油管内腔进行清洗时，翘板下端一侧第一复位弹簧弹力回弹，使伸缩柱能够推动翘板卡在油管内腔壁，此时放置槽内腔轴接的卡板横向贴合于油管内腔壁，从而使卡块能够卡住油管内腔壁，防止高压喷头在清洗时，高压反向推动出现伤人，从而解决了上述背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高压水射流油管清洗用运动式防护装置，包括高压喷头和高压喷头一端设置的连接管，高压喷头一端设置有喷孔，所述高压喷头上端一侧轴接有翘板，翘板底面一侧设置有第一连接座，第一连接座下端轴接有弹性伸缩组件，翘板上端设置有底板，底板上端设置有卡块。
7.优选的，所述弹性伸缩组件包括伸缩柱，弹性伸缩组件内腔设置有第一复位弹簧，第一复位弹簧上端设置有伸缩柱，伸缩柱上端开设有第一旋转孔。
8.优选的，所述翘板上端开设有放置槽，放置槽内腔一侧设置有旋转轴，旋转轴外表面开设有限位槽。
9.优选的，所述底板下端设置有卡板，卡板正面一侧开设有第二旋转孔，底板上端设置有滑槽，卡块下端设置有横板，横板下端设置有推杆，推杆外表面一侧设置有第二复位弹簧。
10.优选的，所述推杆一端设置有卡环，卡环一侧设置有限位块。
11.优选的，所述高压喷头上端一侧设置有第二连接座，第二连接座与翘板一端轴接。
12.优选的，所述高压喷头上端另一侧设置有第三连接座，第三连接座与弹性伸缩组件下端轴接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1、本实用新型提出的一种高压水射流油管清洗用运动式防护装置，当高压喷头插进油管内腔进行清洗时，翘板下端一侧第一复位弹簧弹力回弹，使伸缩柱能够推动翘板卡在油管内腔壁，此时放置槽内腔轴接的卡板横向贴合于油管内腔壁，从而使卡块能够卡住油管内腔壁，防止高压喷头在清洗时，高压反向推动出现伤人。
15.2、本实用新型提出的一种高压水射流油管清洗用运动式防护装置，在高压喷头因为高压反向移动时，此时卡块卡在内腔壁杂质一侧，在高压喷头高压反向推力作用下，使推杆能够推动卡环贴合于旋转轴外表面一侧，从而使卡环一侧设置的限位块能够插接于限位槽内腔，对卡板起到固定效果，防止高压喷头反向移动时卡板旋转，使卡块能够进行限位。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的高压喷头拆分结构示意图；
18.图3为本实用新型的弹性伸缩组件正视内部结构示意图；
19.图4为本实用新型的翘板正视内部结构示意图；
20.图5为本实用新型的底板正视内部结构示意图；
21.图6为本实用新型的图5中a处放大结构示意图。
22.图中：1、高压喷头；11、喷孔；12、第二连接座；13、翘板；14、放置槽；141、旋转轴；142、限位槽；143、第一连接座；15、底板；151、卡块；152、横板；153、推杆；154、第二复位弹簧；155、卡环；1551、限位块；156、第二旋转孔；157、卡板；158、滑槽；16、第三连接座；17、弹性伸缩组件；171、第一复位弹簧；172、伸缩柱；173、第一旋转孔；2、连接管。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-2，一种高压水射流油管清洗用运动式防护装置，包括高压喷头1和高压喷头1一端设置的连接管2，高压喷头1一端设置有喷孔11，高压喷头1上端另一侧设置有第三连接座16，第三连接座16与弹性伸缩组件17下端轴接，高压喷头1上端一侧设置有第二连接座12，第二连接座12与翘板13一端轴接。
25.请参阅图2-3，高压喷头1上端一侧轴接有翘板13，翘板13底面一侧设置有第一连接座143，第一连接座143下端轴接有弹性伸缩组件17，翘板13上端设置有底板15，底板15上端设置有卡块151，弹性伸缩组件17包括伸缩柱172，弹性伸缩组件17内腔设置有第一复位弹簧171，第一复位弹簧171上端设置有伸缩柱172，伸缩柱172上端开设有第一旋转孔173，当高压喷头1插进油管内腔进行清洗时，翘板13下端一侧第一复位弹簧171弹力回弹，使伸缩柱172能够推动翘板13卡在油管内腔壁，此时放置槽14内腔轴接的卡板157横向贴合于油管内腔壁，从而使卡块151能够卡住油管内腔壁，防止高压喷头1在清洗时，高压反向推动出现伤人。
26.请参阅图4-6，翘板13上端开设有放置槽14，放置槽14内腔一侧设置有旋转轴141，
旋转轴141外表面开设有限位槽142，底板15下端设置有卡板157，卡板157正面一侧开设有第二旋转孔156，底板15上端设置有滑槽158，卡块151下端设置有横板152，横板152下端设置有推杆153，推杆153外表面一侧设置有第二复位弹簧154，推杆153一端设置有卡环155，卡环155一侧设置有限位块1551，在高压喷头1因为高压反向移动时，此时卡块151卡在内腔壁杂质一侧，在高压喷头1高压反向推力作用下，使推杆153能够推动卡环155贴合于旋转轴141外表面一侧，从而使卡环155一侧设置的限位块1551能够插接于限位槽142内腔，对卡板157起到固定效果，防止高压喷头1反向移动时卡板157旋转，使卡块151能够进行限位。
27.工作原理：当高压喷头1插进油管内腔进行清洗时，翘板13下端一侧第一复位弹簧171弹力回弹，使伸缩柱172能够推动翘板13卡在油管内腔壁，此时放置槽14内腔轴接的卡板157横向贴合于油管内腔壁，在高压喷头1因为高压反向移动时，此时卡块151卡在内腔壁杂质一侧，在高压喷头1高压反向推力作用下，使推杆153能够推动卡环155贴合于旋转轴141外表面一侧，从而使卡环155一侧设置的限位块1551能够插接于限位槽142内腔。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。