一种塑料片材加工用高频预热机的制作方法

1.本实用新型涉及高频预热机技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种塑料片材加工用高频预热机。


背景技术：

2.高频预热机广泛应用于模压成型行业,如半导体分立器电子元件，集成电路、其它微电子封装,电机整流子、密胺(美耐皿)仿瓷餐具、塑胶电器等，主要应用行业为：厨具，尿素纽扣，电子零件封装等。
3.但是在实际使用时，由于需要将塑料片材放在操作面板上进行加热快速融化进行塑形，所以应该注重操作面板的整洁，如果使用带有灰尘的操作面板进行融化塑料片，可能会使融化后的塑料片内带有杂质灰尘，导致生产质量不合格。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种塑料片材加工用高频预热机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料片材加工用高频预热机，包括装置本体，所述装置本体的下表面固定安装有固定架，所述装置本体的上表面固定安装有操作台，所述装置本体的外表面铰接有上盖，所述装置本体的一侧面设有通风网，所述装置本体的一侧面上端固定安装有固定座，所述固定座的外表面固定连接有卡座，所述卡座的外表面设有清洁盒，所述清洁盒的外表面中心处固定安装有清洁布，所述清洁盒的外表面均匀插设有喷头，所述清洁盒的外表面远离清洁布的一侧面中心处插设有送水管，且送水管连通外部水源，所述清洁盒的内壁固定安装有微型水泵，所述微型水泵的引水口处连通有第一软管，所述微型水泵的出水口处连通有第二软管，所述第二软管的一端连通有第三软管。
6.为了便于拆卸通风网进行清洗，所述装置本体的外表面开设有安装槽，所述通风网的外表面与安装槽的内壁紧密贴合，所述装置本体的外表面插设有四个螺纹栓，所述装置本体的内部均匀设有四个螺母，且螺母与螺纹栓啮合连接，所述螺纹栓的一端套设有转块，所述转块的外表面设有挡块。
7.为了便于放置清洁盒，所述卡座的上表面与清洁盒的下表面紧密贴合，所述送水管的外表面与卡座的内壁紧密贴合。
8.为了避免出现漏水的情况，所述送水管的外表面套设有限位套，且限位套的内壁设有橡胶垫，并且与送水管的外表面摩擦连接。
9.为了便于将水输送到喷头进行喷洒，所述第一软管连通至清洁盒的内部底面，所述喷头的进水口连通至第三软管的内部。
10.为了便于配合喷头进行使用，所述清洁布的外表面设有条形纹，且清洁布活动于操作台的上表面。
11.为了便于旋转挡块，同时防止滑脱，所述转块的内壁设有橡胶垫，所述挡块的外表面活动于通风网的外表面。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、与现有技术相比，通过设置清洁盒可以便于及时清理操作台表面，并且便于收纳以便下次使用，当该装置正常使用时，首先将清洁盒从卡座处拿起，然后连接外部水源开始送水，可以选择将清洁盒内部打满水，也可以输送水时进行使用，保证清洁盒内部有水的情况下驱动微型水泵，这时第一软管将水引进，然后从第二软管输送到第三软管内部，最后从喷头喷向操作台的表面，同时使清洁布贴合操作台表面进行擦拭，使用完成后将清洁盒再次挂在卡座即可。
14.2、与现有技术相比，通过设置挡块可以对通风网进行限位，并且便于拆除，在装置本体使用时散热口会使通风网表面粘附灰尘，这时将转块进行旋转解除挡块对通风网的限位，取下通风网进行清理，然后再将清理后的通风网塞进安装槽再次进行固定即可。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图。
17.图3为本实用新型清洁盒的侧视剖面结构示意图。
18.图4为本实用新型图1中a处的放大结构示意图。
19.附图标记为：1、装置本体；2、固定架；3、操作台；4、上盖；5、通风网；6、固定座；7、卡座；8、清洁盒；9、清洁布；10、喷头；11、送水管；12、限位套；13、微型水泵；14、第一软管；15、第二软管；16、第三软管；17、安装槽；18、螺纹栓；19、螺母；20、转块；21、挡块。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.如附图1-4所示的一种塑料片材加工用高频预热机，包括装置本体1，装置本体1的下表面固定安装有固定架2，装置本体1的上表面固定安装有操作台3，装置本体1的外表面铰接有上盖4，装置本体1的一侧面设有通风网5，装置本体1的一侧面上端固定安装有固定座6，固定座6的外表面固定连接有卡座7，卡座7的外表面设有清洁盒8，清洁盒8的外表面中心处固定安装有清洁布9，清洁盒8的外表面均匀插设有喷头10，清洁盒8的外表面远离清洁布9的一侧面中心处插设有送水管11，且送水管11连通外部水源，清洁盒8的内壁固定安装有微型水泵13，微型水泵13的引水口处连通有第一软管14，微型水泵13的出水口处连通有第二软管15，第二软管15的一端连通有第三软管16。
22.其中，如附图2所示，装置本体1的外表面开设有安装槽17，通风网5的外表面与安装槽17的内壁紧密贴合，装置本体1的外表面插设有四个螺纹栓18，装置本体1的内部均匀设有四个螺母19，且螺母19与螺纹栓18啮合连接，螺纹栓18的一端套设有转块20，转块20的外表面设有挡块21。
23.其中，如附图1所示，卡座7的上表面与清洁盒8的下表面紧密贴合，送水管11的外
表面与卡座7的内壁紧密贴合。
24.其中，如附图3所示，送水管11的外表面套设有限位套12，且限位套12的内壁设有橡胶垫，并且与送水管11的外表面摩擦连接。
25.其中，如附图3所示，第一软管14连通至清洁盒8的内部底面，喷头10的进水口连通至第三软管16的内部。
26.其中，如附图2所示，清洁布9的外表面设有条形纹，且清洁布9活动于操作台3的上表面。
27.其中，如附图2所示，转块20的内壁设有橡胶垫，挡块21的外表面活动于通风网5的外表面。
28.本实用新型工作原理：当该装置不使用时，等待操作台3表面的高温消散时，稍微清洁操作台3的表面以防有残渣影响下次使用，将清洁盒8从卡座7处拿起，然后连接外部水源开始送水，可以选择将清洁盒8内部打满水，也可以输送水时进行使用，保证清洁盒8内部有水的情况下驱动微型水泵13，这时第一软管14将水引进，然后从第二软管15输送到第三软管16内部，最后从喷头10喷向操作台3的表面，同时使清洁布9贴合操作台3表面进行擦拭，使用完成后将清洁盒8再次挂在卡座7即可，另外在装置本体1使用时散热口会使通风网5表面粘附灰尘，这时将转块20进行旋转解除挡块21对通风网5的限位，取下通风网5进行清理，然后再将清理后的通风网5塞进安装槽17再次进行固定即可。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。