一种用于稳定轻烃生产的废水脱油脂处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及废水处理技术领域，特别涉及一种用于稳定轻烃生产的废水脱油脂处理设备。


背景技术：

2.稳定轻烃是以戊烷及更重的烃类为主要成分的油品，一般可作为生产溶剂油的原料，其来源有两类，一类是原油经过闪蒸，从闪蒸气中沉降下来的，组分较重，颜色一般为透明的淡黄色或黄棕色；另一类是油田伴生气或其他天然气中含的戊烷以上组分，通过制冷及压缩等过程分离出来的，一般戊烷含量较高，戊烷以上组分较少，颜色通常为透明无色，在对于稳定轻烃的生产加工制备过程中会产生很多难以处理的废水，直接排放不仅浪费可以重复利用的资源，还会对环境造成破坏，所以需要先对生产加工过程中产生的废水进行脱油脂处理在进行过滤排放等作业。
3.在对稳定轻烃制备中产生的污水进行脱油脂处理的时候可以用到脱油脂处理设备，现有的脱油脂设备一般都是通过隔油池来进行的，隔油池利用重力使得废水中的油脂漂浮在水的表面，之后再人工撇去最后将水通出，这种方式不仅耗费人力较大，而且自动化程度较低，需要使用者实时进行监视，较为麻烦，而且如果通入的废水有较多的杂质或是絮状物，长时间可能会导致管道堵塞等情况的发生。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种用于稳定轻烃生产的废水脱油脂处理设备，旨在解决现有的脱油脂设备一般都是通过隔油池来进行的，隔油池利用重力使得废水中的油脂漂浮在水的表面，之后再人工撇去最后将水通出，这种方式不仅耗费人力较大，而且自动化程度较低，需要使用者实时进行监视，较为麻烦，而且如果通入的废水有较多的杂质或是絮状物，长时间可能会导致管道堵塞等情况的发生的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种用于稳定轻烃生产的废水脱油脂处理设备，包括：
6.隔油机外壳；
7.隔板、入液管、第一放置架和缓冲框，所述隔板的外壁与所述隔油机外壳固定连接，所述入液管固定连接在所述隔油机外壳的左侧，用于将需要处理的废水通入装置，所述第一放置架固定连接在所述隔板和所述隔油机外壳的内壁，所述缓冲框活动连接在所述第一放置架的顶部，所述缓冲框用于对废水进行缓冲以及滤下较大的杂质；
8.隔框，所述隔框固定连接在所述隔油机外壳内壁的后侧，且所述隔框的左侧与所述隔板固定连接，所述隔框用于对撇下的油液进行收集；
9.滤油机构，所述滤油机构活动连接在所述隔框的顶部，所述滤油机构用于滤下废水表面因为重力上浮的油脂；
10.出液机构，所述出液机构固定连接在所述隔油机外壳的右侧，所述出液机构用于将滤下油脂后的废水排出；以及
11.过滤机构，所述过滤机构固定连接在所述隔油机外壳内壁的左侧，所述过滤机构用于将废水中较小的杂质和絮状物滤下，避免出现管道堵塞的情况。
12.为了达到便于将漂浮在表面的油脂排出的效果，作为本实用新型的一种用于稳定轻烃生产的废水脱油脂处理设备优选的，所述滤油机构包括下陷槽、电动伸缩缸和挡板，所述下陷槽开设在所述隔框的顶部，所述电动伸缩缸固定连接在所述下陷槽内壁的底部，所述挡板固定连接在所述电动伸缩缸的顶部。
13.为了达到便于将没有油脂的废水排出的效果，作为本实用新型的一种用于稳定轻烃生产的废水脱油脂处理设备优选的，所述出液机构包括出液管、下通管和电磁阀，所述出液管固定连接在所述隔油机外壳的右侧，所述下通管的顶部与所述出液管连通，所述电磁阀的左侧和所述出液管连通。
14.为了达到便于对进入装置的废水进行初步过滤的效果，作为本实用新型的一种用于稳定轻烃生产的废水脱油脂处理设备优选的，所述过滤机构包括第二放置架、细滤网和取出环，所述第二放置架固定连接在所述隔油机外壳的内壁和所述隔板的左侧，所述细滤网活动连接在所述第二放置架的顶部，所述取出环固定连接在所述第二放置架的顶部，所述取出环的数量为四个。
15.为了达到便于将缓冲框取出并且清理的效果，作为本实用新型的一种用于稳定轻烃生产的废水脱油脂处理设备优选的，所述缓冲框的顶部固定连接有把手，所述把手的表面开设有防滑纹路。
16.为了达到便于给电动伸缩缸和电磁阀传递电信号的效果，作为本实用新型的一种用于稳定轻烃生产的废水脱油脂处理设备优选的，所述隔油机外壳的内壁固定连接有液位传感器。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.该用于稳定轻烃生产的废水脱油脂处理设备，通过设置隔板，将隔油机外壳内部分开，避免废水乱溅水流不稳定达不到滤油的效果，入液管排入废水，在废水经过缓冲框的时候变得稳定并且滤下较大的杂质，在经过过滤机构的时候进行进一步的过滤，滤下较小的杂质和絮状物，在废水从隔油机外壳的内部逐渐上升到达滤油机构高度的时候，电动伸缩缸下落使得漂浮在废水表面的油脂落入隔框的内部，之后出液机构从底部抽取没有油脂的废水并且排出设备的外部，比起现有技术，不需要人力监视而且自动化程度较高，对于油脂的滤除效率的更好。
附图说明
19.图1为本实用新型的用于稳定轻烃生产的废水脱油脂处理设备的整体结构图；
20.图2为本实用新型内部结构的示意图；
21.图3为本实用新型滤油机构的剖视图；
22.图4为本实用新型过滤机构的位置示意图；
23.图5为本实用新型隔油机外壳的后视图。
24.图中，1、隔油机外壳；2、隔板；3、入液管；4、第一放置架；5、缓冲框；6、隔框；7、滤油机构；701、下陷槽；702、电动伸缩缸；703、挡板； 8、出液机构；801、出液管；802、下通管；803、电磁阀；9、过滤机构；901、第二放置架；902、细滤网；903、取出环；10、液位传感器；11、
把手。
具体实施方式
25.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
27.请参阅图1-5，本实用新型提供技术方案：一种用于稳定轻烃生产的废水脱油脂处理设备，包括隔油机外壳1；
28.隔板2、入液管3、第一放置架4和缓冲框5，隔板2的外壁与隔油机外壳1固定连接，入液管3固定连接在隔油机外壳1的左侧，用于将需要处理的废水通入装置，第一放置架4固定连接在隔板2和隔油机外壳1的内壁，缓冲框5活动连接在第一放置架4的顶部，缓冲框5用于对废水进行缓冲以及滤下较大的杂质；
29.隔框6，隔框6固定连接在隔油机外壳1内壁的后侧，且隔框6的左侧与隔板2固定连接，隔框6用于对撇下的油液进行收集；
30.滤油机构7，滤油机构7活动连接在隔框6的顶部，滤油机构7用于滤下废水表面因为重力上浮的油脂；
31.出液机构8，出液机构8固定连接在隔油机外壳1的右侧，出液机构8用于将滤下油脂后的废水排出；以及
32.过滤机构9，过滤机构9固定连接在隔油机外壳1内壁的左侧，过滤机构 9用于将废水中较小的杂质和絮状物等滤下，避免出现管道堵塞的情况。
33.在本实施例中：通过设置隔板2，将隔油机外壳1内部分开，避免废水乱溅水流不稳定达不到滤油的效果，入液管3排入废水，在废水经过缓冲框5 的时候变得稳定并且滤下较大的杂质，在经过过滤机构9的时候进行进一步的过滤，滤下较小的杂质和絮状物，在废水从隔油机外壳1的内部逐渐上升到达滤油机构7高度的时候，电动伸缩缸702下落使得漂浮在废水表面的油脂落入隔框6的内部，之后出液机构8从底部抽取没有油脂的废水并且排出设备的外部，比起现有技术，不需要人力监视而且自动化程度较高，对于油脂的滤除效率的更好。
34.作为本实用新型的技术优化方案，滤油机构7包括下陷槽701、电动伸缩缸702和挡板703，下陷槽701开设在隔框6的顶部，电动伸缩缸702固定连接在下陷槽701内壁的底部，挡板703固定连接在电动伸缩缸702的顶部。
35.在本实施例中：通过设置下陷槽701，在油脂到达高度标准的时候，电动伸缩缸702端部下落带动挡板703一同下落，使得浮在废水表面的油脂从下陷槽701上方流入隔框6的后侧。
36.作为本实用新型的技术优化方案，出液机构8包括出液管801、下通管 802和电磁阀803，出液管801固定连接在隔油机外壳1的右侧，下通管802 的顶部与出液管801连通，电磁阀803的左侧和出液管801连通。
37.在本实施例中：通过设置出液管801，在对废水进行抽出的时候，电磁阀 803打开，外部将废水通过下通管802将底部的废水抽出，之后可以便于对废水进行收集。
38.作为本实用新型的技术优化方案，过滤机构9包括第二放置架901、细滤网902和取出环903，第二放置架901固定连接在隔油机外壳1的内壁和隔板 2的左侧，细滤网902活动连接在第二放置架901的顶部，取出环903固定连接在第二放置架901的顶部，取出环903的数量为四个。
39.在本实施例中：通过设置第二放置架901，可以放置细滤网902，细滤网 902对废水中的杂质和絮状物进行过滤，并且使得水流稳定的下落，避免杂质对设备造成堵塞的情况，设置的取出环903可以便于在取出细滤网902的时候有受力的位置。
40.作为本实用新型的技术优化方案，缓冲框5的顶部固定连接有把手11，把手11的表面开设有防滑纹路。
41.在本实施例中：通过设置把手11，可以便于将缓冲框5取出，便于进行清理，开设的防滑纹路可以避免手部打滑。
42.作为本实用新型的技术优化方案，隔油机外壳1的内壁固定连接有液位传感器10。
43.在本实施例中：设置液位传感器10，可以便于观察液体的高度，以控制电磁阀803开合以及电动伸缩缸702的伸缩。
44.工作原理：首先，通过入液管3将废水通入，第一放置架4上的缓冲框5 避免废水乱溅水流不稳定达不到滤油的效果，在废水经过缓冲框5的时候变得稳定并且滤下较大的杂质，在经过过滤机构9的时候被细滤网902进行进一步的过滤，滤下较小的杂质和絮状物，在废水从隔油机外壳1的内部逐渐上升到达滤油机构7高度的时液位传感器10传递信号给电动伸缩缸702，电动伸缩缸702端部下落带动挡板703下落使得漂浮在废水表面的油脂落入隔框6的内部以完成对于油脂的过滤，之后电磁阀803打开，外部将废水通过下通管802从隔油机外壳1的底部抽出。
45.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。