一种低功耗养殖水质维护的固液分离装置

文档序号:28724933发布日期:2022-01-29 15:38阅读:73来源:国知局
一种低功耗养殖水质维护的固液分离装置

1.本技术涉及水产养殖设备技术领域,具体为一种低功耗养殖水质维护的固液分离装置。


背景技术:

2.在水产养殖中,水体中常常会有饵料残渣和水产生物排泄物等固体污染物,从而造成水体水质的污染,进而直接影响水产生物的健康,不利于水产养殖作业的持续进行,因此,水体水质的调控是养殖中不可或缺的一部分。
3.现有的循环水水质处理过程中,通常会使用微滤机等设备来分离水体中的固体污染物,以利于水体水质的调控,然而,微滤机在分离过滤固体污染物时,需要定时进行反冲洗以避免微滤机滤孔堵塞,这样就会使得微滤机耗能较大,且消耗的水也较多,使用较为不便。


技术实现要素:

4.(一)解决的技术问题
5.为解决以上问题,本技术提供了一种低功耗养殖水质维护的固液分离装置。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种低功耗养殖水质维护的固液分离装置,包括养殖装置本体、水位管、套管、水处理装置和沉淀装置;养殖装置本体上设有养殖腔,养殖腔底部设有收集腔;水位管安装于养殖装置本体上,水位管上设有第一进水口和第一出水口,且第一进水口置于养殖腔内;套管套设于水位管外,且套管与养殖装置本体连接,套管上设有连通养殖腔与第一进水口的连通腔;水处理装置上设有第二进水口和第二出水口,第二进水口与第一出水口连通,第二出水口与养殖腔连通;沉淀装置包括第一连通管、沉淀箱和第一电磁阀,第一连通管一端与收集腔连通,另一端与沉淀箱连通,第一电磁阀固设于第一连通管上,以控制第一连通管的通断。
8.优选地,水处理装置上设有过滤腔、生化腔和净水腔,生化腔一端与过滤腔单向连通,另一端与净水腔单向连通,第二进水口置于过滤腔上,第二出水口置于净水腔上。
9.优选地,该低功耗养殖水质维护的固液分离装置还包括第一水泵和第二连通管,第一水泵安装于水处理装置上,第一水泵进水端与第二出水口连通,第一水泵出水端与第二连通管连接,且第二连通管延伸至养殖腔内,以使第二出水口与养殖腔连通。
10.优选地,该低功耗养殖水质维护的固液分离装置还包括过滤网,套管上设有过水孔,过水孔连通养殖腔与连通腔,过滤网安装于套管上,并对应过水孔设置。
11.优选地,该低功耗养殖水质维护的固液分离装置还包括第二电磁阀,套管顶部设有连通连通腔与外部空气的开口,第二电磁阀固设于套管顶端,且第二电磁阀可打开或者闭合开口。
12.优选地,该低功耗养殖水质维护的固液分离装置还包括第二水泵、单向阀、第三连
通管、第三电磁阀、第四连通管和水位开关,第三连通管第一端与第一出水口连接,第三连通管第二端与第二进水口连接,第三电磁阀固设于第三连通管第二端上,第二水泵进水端与第二出水口连通,第二水泵出水端与第四连通管连接,且第四连通管远离第二水泵的一端与第三连通管第二端连通,单向阀固设于第四连通管上,水位开关安装于养殖腔内,水位开关上设有第一水位线,第一水泵、第二水泵、第二电磁阀和第三电磁阀均与水位开关控制连接;其中,当养殖腔内水位达到第一水位线处时,第二电磁阀、第三电磁阀和第一水泵均关闭,且第二水泵开启,以进行反冲洗操作。
13.优选地,该低功耗养殖水质维护的固液分离装置还包括阻挡件,阻挡件固设于养殖腔内,且阻挡件一端伸入收集腔内。
14.优选地,沉淀箱上设有沉淀腔和滤水腔,沉淀腔与滤水腔单向连通,第一连通管与沉淀腔连通,沉淀箱上还设有连通滤水腔与第二进水口的第三水泵,以将滤水腔内的水转移至水处理装置内。
15.优选地,该低功耗养殖水质维护的固液分离装置还包括支架,支架与养殖装置本体连接,以对养殖装置本体进行支撑。
16.(三)有益效果
17.本技术提供了一种低功耗养殖水质维护的固液分离装置,具备以下有益效果:养殖时,养殖腔内的水位高于第一进水口对应的水位,则养殖腔内的水体通过连通腔流入第一进水口内,并经第一出水口流出,然后从第二进水口流入水处理装置内,经水处理装置进行过滤等净化处理后,再通过第二出水口流回养殖腔内,从而实现水体的循环流动;同时,在水体流动过程中,水体中的水产生物的粪便和饵料残渣等固体污染物无法进入连通腔内,且其在自身的重力作用下,逐渐下沉至收集腔内,当收集腔内固体污染物含量达到设定值时或者到达设定清理时间时,通过开启第一电磁阀,在养殖腔中水体的巨大重力作用下,则可将污染物排放进沉淀箱内,从而完成养殖腔内固体污染物的分离,以实现水体水质的维护、调控,且通过设定第一电磁阀的开启时长,则可大大降低水的消耗,并通过水体自身重力实现污染物排放,也可以减小污染物分离的能耗,方便使用。
附图说明
18.附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制,在附图中:
19.图1示出了本技术的实施例的整体结构示意图;
20.图2示出了本技术的实施例的剖视图;
21.图3示出了图2中a部的放大图;
22.图4示出了本技术的实施例中套管的结构示意图。
23.图中:2养殖装置本体、21养殖腔、211收集腔、3水位管、4套管、41连通腔、42过水孔、43开口、5水处理装置、51过滤腔、52生化腔、53净水腔、6沉淀装置、61第一连通管、62沉淀箱、621沉淀腔、622滤水腔、63第一电磁阀、7第一水泵、8第二连通管、9过滤网、10第二电磁阀、11第二水泵、12单向阀、13第三连通管、14第三电磁阀、15第四连通管、16水位开关、17阻挡件、18第三水泵、19支架。
具体实施方式
24.下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
25.参阅附图1-附图4,本技术实施例提供一种低功耗养殖水质维护的固液分离装置,包括养殖装置本体2、水位管3、套管4、水处理装置5和沉淀装置6;
26.养殖装置本体2上设有养殖腔21,养殖腔21底部设有收集腔211;
27.水位管3安装于养殖装置本体2上,水位管3上设有第一进水口和第一出水口,且第一进水口置于养殖腔21内;
28.套管4套设于水位管3外,且套管4与养殖装置本体2连接,套管4上设有连通养殖腔21与第一进水口的连通腔41;
29.水处理装置5上设有第二进水口和第二出水口,第二进水口与第一出水口连通,第二出水口与养殖腔21连通;
30.沉淀装置6包括第一连通管61、沉淀箱62和第一电磁阀63,第一连通管61一端与收集腔211连通,另一端与沉淀箱62连通,第一电磁阀63固设于第一连通管61上,以控制第一连通管61的通断。
31.本实施例中,水位管3和套管4均可直接螺纹连接于养殖装置本体2上,或者可以通过销钉等其他连接件连接于养殖装置本体2上,且水位管3与套管4同轴设置。第一电磁阀63可与外部控制器电性连接,以控制其开启或者关闭,且开启的时长可以进行选择设定。
32.根据上述方案,养殖时,养殖腔21内的水位高于第一进水口对应的水位,则养殖腔21内的水体通过连通腔41流入第一进水口内,并经第一出水口流出,然后从第二进水口流入水处理装置5内,经水处理装置5进行过滤等净化处理后,再通过第二出水口流回养殖腔21内,从而实现水体的循环流动;同时,在水体流动过程中,水体中的水产生物的粪便和饵料残渣等固体污染物无法进入连通腔41内,且其在自身的重力作用下,逐渐下沉至收集腔211内,当收集腔211内固体污染物含量达到设定值时或者到达设定清理时间时,通过开启第一电磁阀63,在养殖腔21中水体的巨大重力作用下,则可将污染物排放进沉淀箱61内,从而完成养殖腔21内固体污染物的分离,以实现水体水质的维护、调控,且通过设定第一电磁阀61的开启时长,则可大大降低水的消耗,并通过水体自身重力实现污染物排放,也可以减小污染物分离的能耗,方便使用。
33.进一步地,为了更有效的对循环中的水体进行净化处理,水处理装置5上设有过滤腔51、生化腔52和净水腔53,生化腔52一端与过滤腔51单向连通,另一端与净水腔53单向连通,第二进水口置于过滤腔51上,第二出水口置于净水腔53上。
34.本实施例中,过滤腔51与生化腔52之间、生化腔52与净水腔53之间均设有单向过滤器,以使水体只能从过滤腔51流入生化腔52,然后再从生化腔52流入净水腔53内。过滤腔51内可以设置过滤棉等对水体进行过滤,生化腔52内可设置k3生化球对水体进行净化。
35.进一步地,为了便于使得第二出水口的水快速流回养殖腔21内,以形成水体的循环流动。该低功耗养殖水质维护的固液分离装置还包括第一水泵7和第二连通管8,第一水泵7安装于水处理装置5上,第一水泵7进水端与第二出水口连通,第一水泵7出水端与第二
连通管8连接,且第二连通管8延伸至养殖腔21内,以使第二出水口与养殖腔21连通。
36.本实施例中,第二连通管8的出水口倾斜设置,以便于水体在养殖腔21内沿着设定方向流动,从而增加水产生物的运动量。
37.进一步地,为了避免水体中的固体污染物流入连通腔41内,从而影响对其进行分离,该低功耗养殖水质维护的固液分离装置还包括过滤网9,套管4上设有过水孔42,过水孔42连通养殖腔21与连通腔41,过滤网9安装于套管4上,并对应过水孔42设置。本实施例中,过滤网9选用100目规格的。
38.进一步地,为了便于对水体的循环流动速度进行调节,以满足使用需求。该低功耗养殖水质维护的固液分离装置还包括第二电磁阀10,套管4顶部设有连通连通腔41与外部空气的开口43,第二电磁阀10固设于套管4顶端,且第二电磁阀10可打开或者闭合开口43。
39.本实施例中,当第二电磁阀10打开开口43时,连通腔41与外部空气相通,此时水体的流动速度较小;当第二电磁阀10闭合开口43时,可使连通腔41内形成真空,从而产生虹吸作用,以增大水体的流动速度。
40.进一步地,为了便于进行反冲洗操作,以避免固体污染物吸附于过滤网9上,造成过滤网9堵塞而影响使用。该低功耗养殖水质维护的固液分离装置还包括第二水泵11、单向阀12、第三连通管13、第三电磁阀14、第四连通管15和水位开关16,第三连通管13第一端与第一出水口连接,第三连通管13第二端与第二进水口连接,第三电磁阀14固设于第三连通管13第二端上,第二水泵11进水端与第二出水口连通,第二水泵11出水端与第四连通管15连接,且第四连通管15远离第二水泵11的一端与第三连通管13第二端连通,单向阀12固设于第四连通管15上,以使水只能从第二水泵11流向第三连通管13,水位开关16安装于养殖腔21内,水位开关16上设有第一水位线,第一水泵7、第二水泵11、第二电磁阀10和第三电磁阀14均与水位开关16控制连接;
41.其中,当养殖腔21内水位达到第一水位线处时,第二电磁阀10、第三电磁阀14和第一水泵7均关闭,且第二水泵11开启,以进行反冲洗操作。
42.本实施例中,第一水泵7、第二水泵11、第二电磁阀10、第三电磁阀14和水位开关16均与外部控制器连接,且水位开关16上设有延伸开关,当过滤网9上吸附有较多污染物以造成堵塞,并使得养殖腔21内水位达到第一水位线处时,第二电磁阀10、第三电磁阀14和第一水泵7均关闭,然后通过开启第二水泵11,则可使得水体进行反向流动,从而将吸附在过滤网9上的污染物冲走,水位开关上还可以设置警戒水位线,当反冲洗使得水位上升至警戒水位线时,水位开关16关闭第二水泵11,且水位开关16上设置延伸开关,可使水位下降至第一水位线时,不会再次开启,从而保证正常使用。
43.进一步地,为了降低收集腔211内的污染物再次流回养殖腔21内的风险,以便于污染物的分离。该低功耗养殖水质维护的固液分离装置还包括阻挡件17,阻挡件17固设于养殖腔21内,且阻挡件17一端伸入收集腔211内,以对收集腔211内的污染物进行阻挡。
44.进一步地,为了便于对污染物进行分离处理,沉淀箱62上设有沉淀腔621和滤水腔622,沉淀腔621与滤水腔622单向连通,第一连通管61与沉淀腔621连通,沉淀箱62上还设有连通滤水腔622与第二进水口的第三水泵18,以将滤水腔622内的水转移至水处理装置5内。
45.本实施例中,沉淀腔621与滤水腔622之间设有单向过滤器,以使污染物在沉淀腔621沉淀后,其中的水通过单向过滤器流入滤水腔622内,并通过第三水泵18转移会水处理
装置5内,以减小水的浪费。沉淀腔621内的污染物还可以与外部发酵池连接,并通过抽吸等方式将其转移到发酵池进行处理。
46.进一步地,为了便于对养殖装置本体2进行支撑,以方便养殖工作的持续、有序进行。该低功耗养殖水质维护的固液分离装置还包括支架19,支架19与养殖装置本体2连接,以对养殖装置本体2进行支撑。
47.还需要说明的是,尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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