一种反渗透膜卷装置的制作方法

1.本实用新型涉及反渗透膜卷技术领域，具体为一种反渗透膜卷装置。


背景技术：

2.反渗透膜是一种模拟生物半透膜制成的具有一定特性的人工半透膜，是反渗透技术的核心构件，反渗透技术原理是在高于溶液渗透压的作用下，依据其他物质不能透过半透膜而将这些物质和水分离开来，反渗透膜的膜孔径非常小，因此能够有效地去除水中的溶解盐类、胶体、微生物、有机物等，在饮水机与工业大型饮水机中使用非常广泛，但目前的反渗透膜卷装置自身不具有改善纯水口感的功能，功能性不足；生产制备工艺复杂，不利用生产。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种反渗透膜卷装置，以解决上述背景技术中提出自身不具有改善纯水口感的功能，功能性不足的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种反渗透膜卷装置，包括中心管和反渗透膜片，所述中心管的外部粘接固定有纯水导流布，所述反渗透膜片叠放在纯水导流布的顶部，所述反渗透膜片的顶部叠放有活性炭纤维棉，所述中心管纯水口端的外部设置有两组密封圈。
5.优选的，所述反渗透膜片的上下两面分别为功能面和基材面。
6.优选的，所述反渗透膜片的功能面沿其中分线相对对折，所述反渗透膜片的内部插入有浓水导流网。
7.优选的，所述反渗透膜片的折痕处贴近中心管，所述反渗透膜片顶部基材面的边缘位置处预留有涂胶区域。
8.优选的，所述反渗透膜片的长度和宽度大于活性炭纤维棉的长度和宽度。
9.优选的，所述中心管的两端分别对称开设有辅助切口。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该反渗透膜卷装置不仅实现了自身具有改善纯水口感的功能，功能性较足，在实际安装使用时节约成本，而且实现了生产制备工艺简单，有利于生产；
11.(1)通过在反渗透膜片的顶部叠放有活性炭纤维棉，生产该反渗透膜卷元件时，先将反渗透膜片的功能面相对对折，并插入浓水导流网，然后将纯水导流布粘接固定在中心管上，接着将上述已对折并放入浓水导流网的反渗透膜片折痕处贴近中心管叠放至纯水导流布之上，再将裁切好的活性炭纤维棉叠放至反渗透膜片顶部的基材面之上，并沿对折之后反渗透膜片顶部基材面上预留的涂胶区域涂胶，折痕处无需涂胶，涂胶后转动中心管进行卷制，卷制完成后用胶带缠绕，待胶水固化完成后切掉两侧多余的卷头，得到内置活性碳的卷式膜元件，通过内置活性炭纤维棉，可以使得该卷式膜元件具有改善纯水口感的功能，大大提高了该卷式膜元件的功能性；
12.(2)通过该卷式膜元件内置活性炭纤维棉，在实际安装使用中，可以省略原有的用于改善口感的后置活性炭滤芯，提升使用该卷式膜的经济效益，节约成本；
13.(3)通过在中心管的两端分别对称开设有辅助切口，在裁切中心管外部多余的卷头时，辅助切口既能给裁切提供标准线，无需再通过测量寻找裁切点，又能辅助裁切，使切口平整，给卷式膜的生产带来了极大的便利，提高生产效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的正视局部剖面结构示意图；
15.图2为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
16.图3为本实用新型的中心管侧视结构示意图；
17.图4为本实用新型的中心管侧视剖面结构示意图；
18.图5为本实用新型的反渗透膜片俯视局部结构示意图。
19.图中：1、中心管；2、反渗透膜片；3、纯水导流布；4、浓水导流网；5、活性炭纤维棉；6、辅助切口；7、密封圈；8、涂胶区域。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1：请参阅图1-5，一种反渗透膜卷装置，包括中心管1和反渗透膜片2，中心管1的外部粘接固定有纯水导流布3，反渗透膜片2叠放在纯水导流布3的顶部，反渗透膜片2的顶部叠放有活性炭纤维棉5，中心管1纯水口端的外部设置有两组密封圈7；
22.反渗透膜片2的上下两面分别为功能面和基材面，反渗透膜片2的功能面沿其中分线相对对折，反渗透膜片2的内部插入有浓水导流网4；
23.反渗透膜片2的折痕处贴近中心管1，反渗透膜片2顶部基材面的边缘位置处预留有涂胶区域8，反渗透膜片2的长度和宽度大于活性炭纤维棉5的长度和宽度；
24.具体地，如图1、图2、图3和图4所示，生产该反渗透膜卷元件时，先将反渗透膜片2的功能面相对对折，并插入浓水导流网4，然后将纯水导流布3粘接固定在中心管1上，接着将上述已对折并放入浓水导流网4的反渗透膜片2折痕处贴近中心管1叠放至纯水导流布3之上，再将裁切好的活性炭纤维棉5叠放至反渗透膜片2顶部的基材面之上，并沿对折之后反渗透膜片2顶部基材面上预留的涂胶区域8涂胶，折痕处无需涂胶，涂胶后转动中心管1进行卷制，卷制完成后用胶带缠绕，待胶水固化完成后切掉两侧多余的卷头，得到内置活性碳的卷式膜元件，通过内置活性炭纤维棉5，可以使得该卷式膜元件具有改善纯水口感的功能，大大提高了该卷式膜元件的功能性；在实际安装使用中，可以省略原有的用于改善口感的后置活性炭滤芯，提升使用该卷式膜的经济效益，节约成本。
25.实施例2：中心管1的两端分别对称开设有辅助切口6；
26.具体地，如图1、图3和图4所示，在裁切中心管1外部多余的卷头时，辅助切口6既能给裁切提供标准线，无需再通过测量寻找裁切点，又能辅助裁切，使切口平整，给卷式膜的
生产带来了极大的便利，提高生产效率。
27.工作原理：本实用新型在使用时，首先，生产该反渗透膜卷元件时，先将反渗透膜片2的功能面相对对折，并插入浓水导流网4，然后将纯水导流布3粘接固定在中心管1上，接着将上述已对折并放入浓水导流网4的反渗透膜片2折痕处贴近中心管1叠放至纯水导流布3之上，再将裁切好的活性炭纤维棉5叠放至反渗透膜片2顶部的基材面之上，并沿对折之后反渗透膜片2顶部基材面上预留的涂胶区域8涂胶，折痕处无需涂胶，涂胶后转动中心管1进行卷制，卷制完成后用胶带缠绕，待胶水固化完成后切掉两侧多余的卷头，得到内置活性碳的卷式膜元件，通过内置活性炭纤维棉5，可以使得该卷式膜元件具有改善纯水口感的功能，大大提高了该卷式膜元件的功能性，其次在实际安装使用中，可以省略原有的用于改善口感的后置活性炭滤芯，提升使用该卷式膜的经济效益，节约成本，最后在裁切中心管1外部多余的卷头时，辅助切口6既能给裁切提供标准线，无需再通过测量寻找裁切点，又能辅助裁切，使切口平整，给卷式膜的生产带来了极大的便利，提高生产效率。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。