一种用于生产分散染料的污水处理装置的制作方法

1.本实用新型属于污水处理技术领域，尤其涉及一种用于生产分散染料的污水处理装置。


背景技术：

2.在生产分散染料的污水处理中，通常需要进行曝气，并且在曝气时需要进行搅拌，现有的曝气设备在进行曝气时，通常都是向曝气池内设置一根进气管，然后进行通气，这种通气方式会导致通入曝气池内的气体使用不够完善，气体和曝气池内液体接触时间较短。


技术实现要素：

3.本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种节省材料的用于生产分散染料的污水处理装置。
4.本实用新型为了实现上述目的，提供一下技术方案，一种用于生产分散染料的污水处理装置，包括
5.搅拌筒；
6.搅拌轴，设于所述搅拌筒上；
7.驱动件，设于所述搅拌轴上；
8.所述搅拌轴上设有上连接板、下连接板和刮件，其中上连接板和下连接板之间设有多个搅拌桨，所述刮件的一端和所述上连接板的末端相连，另一端和所述下连接板的末端相连；
9.所述搅拌桨包括第一支板和第二支板，所述第一支板和所述第二支板的其中一端通过连接轴相连，另一端向相反的方向所延伸；
10.所述下连接板上还设有供气装置，所述供气装置包括设于所述搅拌筒上的空气泵、设于所述空气泵上的进气管以及设于所述空气泵上的连接管；
11.所述下连接板上设有进气腔，所述连接轴上设有盲孔，所述盲孔与所述进气腔相互连通；所述连接管与所述进气腔相互连通，且所述下连接板上设有第二排气孔，所述连接轴上设有第一排气孔；
12.所述盲孔的内壁上布置有第一弹簧，所述第一弹簧连接有阀芯。
13.本实用新型在使用过程中，通过空气泵，向从搅拌轴和搅拌桨的底端通入氧气，如此在这种操作模式下，排出氧气的排气口将会随着轴旋转，所以在使用过程中，可以让氧气和液体接触更加密切。
14.可选的，所述盲孔内还插设有抵杆，所述抵杆包括铰接杆和套设在所述铰接杆外侧的导向套，所述铰接杆至少设有两个，两个所述铰接杆相互铰接并通过第二弹簧相连。
15.可选的，所述铰接杆包括抵接部，所述套管上设有供抵接部穿出的开口。
16.可选的，所述刮件包括与所述上连接杆相连的转动部和设于所述转动部上的刮部，所述刮部和所述转动部之间弹性件；所述刮部的末端设有斜面；沿着所述搅拌筒的径向
方向，所述搅拌桨之间的距离逐渐增加。
17.可选的，所述刮部上设有通槽，所述转动部上设有凸起部，所述凸起部卡入所述通槽内，所述弹性件一端和所述凸起部的端面相连，另一端与所述通槽的底端内壁相连。
18.可选的，所述搅拌轴末端的周向壁上设有多道凸起，所述驱动件的传动轴上连接有转动套，所述搅拌轴末端插入至上述转动套内，且所述转动套上设有与所述凸起相互配合的槽。
19.可选的，所述下连接板上设有凹槽，所述凹槽内布置有上定位板，所述上定位板上设有多个弧形槽，所述搅拌筒的底端内壁上还设有抵块，所述抵块上设有小球。
20.可选的，所述定位板上设有连通所述凹槽的环形导槽。
21.可选的，所述上连接板的顶端设有榫部，所述下连接板的两侧设有倾斜部。
22.综上所述，本实用新型在使用过程中，通过空气泵，向从搅拌轴和搅拌桨的底端通入氧气，如此在这种操作模式下，排出氧气的排气口将会随着轴旋转，所以在使用过程中，可以让氧气和液体接触更加密切。
附图说明
23.图1为本实用新型的立体图。
24.图2为图1中去除搅拌筒和供气装置的立体图。
25.图3为图2中的正视图。
26.图4为图3中的a-a处剖视图。
27.图5为图4中a处放大图。
28.图6为图3中b-b处剖视图。
29.图7为图1中抵块的立体图。
30.图8为图1中定位板的立体图。
31.图9为图1中搅拌桨的立体图。
32.图10为图9中的正视图。
33.图11为图1中的正视图。
34.图12为图11中b-b处，去除搅拌筒的剖视图。
35.图13为图12中b处放大图。
36.图14为图12中c处放大图。
37.图15为图12中d处放大图。
38.图16为图12中e处放大图。
具体实施方式
39.为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
40.参考图1-10，一种用于生产分散染料的污水处理装置，包括搅拌筒1、搅拌轴2、驱动件3，其中搅拌筒1为敞开的筒状结构，搅拌筒1的底端设有出料口。
41.在进行污水处理时，需要对污水进行曝气，也就是向污水内持续的通入氧气，并不断的进行搅拌，如此，污水内的污染物会沉降出来，进而可以取出污水内的污染物。
42.其中，搅拌筒1、搅拌轴2及驱动件组成现有的搅拌设备。
43.进一步的，本实用新型还包括如下结构，其中搅拌轴2上设有上连接板21 和下连接板22，上连接板21布置于搅拌轴2的上半部分，下连接板22布置于搅拌轴2的下半部分，上连接板21和下连接板22在本实施例中沿着搅拌轴2 的周向方向布置有四个，当然在其余的实施例中，也可以为其余数量。
44.上连接板21和下连接板22之间设有多个搅拌桨23，搅拌桨23包括连接轴 231、第一支板232和第二支板233，连接轴231其中一端和上连接板21相连，另一端和下连接板22相连，第一支板232与连接轴231的一侧焊接，第二支板 233与连接轴231的另一侧焊接，
45.第一支板232和第二支板233结构相同，第一支板232包括第一板2321和第二板2322，第一板2321和第二板2322组成“v”字形，即是第一板2321和第二板2322的其中一端相连，另一端倾斜向相反的方向所延伸，进而第一支板 232和第二支板233形成“w”字型，如此，第一支板232和第二支板231在转动过程中，可以对筒体1内的液体进行导流。
46.进一步的，第一板2321和连接轴231相连，第一板2321上设有开口230，进而第一支板232和第二支板233的两块第一板2321之间的物料，可以通过开口230穿过，以至于在转动过程中，让液体形成紊流，
47.沿着搅拌筒1的径向方向，搅拌桨23之间的距离逐渐增加，如此在搅拌桨23对涂料进行搅拌时，搅拌桨23之间设置不同的距离，可以更好的在液体中形成不同的扰流，促进混合。
48.可以预见，在搅拌的时候，相邻两个搅拌轴之间距离越近，搅拌的阻力就越大，当然搅拌的效果也越好。
49.为此，沿着搅拌筒中搅拌轴转动的周向方向，搅拌桨之间23的距离逐渐增加增加。
50.传统的搅拌装置在进行搅拌时，搅拌轴不能够上下运动，从而不能够让液体充分混合，针对这一问题。
51.搅拌轴2的底端设有定位板24，定位板24的横截面为圆形，定位板24的下端面上阵列有多个弧形槽241，弧形槽241的内壁为弧形，并且所有的弧形槽 241的中心布置在同一个圆的圆周上，沿着该圆的形成路径，定位板24上设有环形导槽242，环形导槽242连通所有的弧形槽241。
52.搅拌筒23的底端内壁上设有与所述定位板24相互对应的抵块11，抵块11 与定位板24相互对应，抵块11上设有小球111，进而当搅拌轴2转动时，小球 111沿着上述环形导槽242所移动。
53.驱动件3设于搅拌轴2的上方，驱动件3的传动轴连接有转动套31，转动套31的中心设有通孔32，搅拌轴2的末端设有多个凸起26，搅拌轴2的末端插入至上述通孔32内，通孔32的内壁上设有槽321，凸起26卡入至上述槽321 内，进而当驱动件3驱动搅拌轴2转动时，会不断的带动搅拌轴2转动。
54.如此，当驱动件3驱动搅拌轴2转动时，搅拌轴23的定位板24将会不断的在抵块11上转动，从而抵块11上的小球111在弧形槽241中不断旋转，以导引搅拌轴2上下动作。
55.进而，当物料倒入到搅拌筒中进行搅拌时，搅拌轴2带动搅拌桨23旋转的同时，还会带动搅拌桨23上下动作，以起到良好的搅拌效果。
56.进一步的，上连接板21的末端还设有榫部201，榫部201的两侧分别设有倾斜的面，
进而榫部201的横截面为锥形，从而上连接板21在上下运动的过程中，榫部201两侧的斜面可以起到一定的导流作用。
57.进一步的，下连接板22的上端面需要与搅拌桨23相连，进而在搅拌板22 的两侧设置倾斜部202，布置于同一下连接板22的倾斜部202为镜像设置，倾斜部上倾斜的斜面，可以对搅拌筒内的液体进行导引。
58.进一步的，为了防止搅拌筒1底端部分的物料难以搅拌到。
59.下连接板22上设有凹槽220，定位板24卡入至上述凹槽220内，进而可以降低下连接板22和搅拌筒1底端内壁的距离。
60.进一步的，本实用新型还包括供气装置，用于相搅拌筒1内注入氧气，以完成曝气，进一步的供气装置包括空气泵11a、进气管12a以及连接管13a，空气泵11a一端和进气管12a相连，另一端和连接管13a向其中定位板24和抵块11 上设有供连接管13a通过的孔，并且下连接板21和连接轴231为空心设置，在下连接板21和连接轴231上分别设有第一排气孔21a和第二排气孔22a，如此可以通过空气泵11a向下连接板21和连接轴231内注入空气，并从第一、第二排气孔中溢出。
61.具体的，下连接板21上设有进气腔31a，进气腔31a和连接管13a相互连通。连接轴231上设有出气盲孔20a，出气盲孔20a贯穿连接轴231，第二排气孔22a设置在连接轴231上，并与盲孔20a相互连通。
62.当进行曝气时，可以通过增加氧气浓度，增加曝气效果，当然也会增加曝气成本，所以在通入氧气时，需要控制氧气的速率。
63.为此，在连接轴231上设置有第一弹簧和阀芯23a，阀芯23a和盲孔20a的内壁相互配合，连接轴231与下连接板21连接的部分设有环形凸块，第一弹簧一端和环形凸块相连，另一端和阀芯23a相连，如此，第一弹簧拉动阀芯23a 关闭盲孔20a和进气腔31a之间连通的关系。
64.进一步的，当空气泵11a启动之后，阀芯23a在气压的推动下向上运动，此时空气泵11a输送的氧气可以从第一排气孔21a内排出去，随着空气泵11a输出功率的增加，阀芯23a向上运动的距离也就越大，进而露出的排气孔越多，从而排气速率进一步提升。
65.进一步的，盲孔20a端部还插设有抵杆24a，当阀芯23a的高度超过液面之后，第一排气孔21a排出的气体将会直接排放的外界，这显然不合适。
66.抵杆24a插在盲孔20a内，用于限制阀芯23a活动的最大高度。具体的，抵杆24a包括导向套241a和铰接杆242a，铰接杆242a设置在导向套241a内，导向套241a为套管，在导向套241a的底部设有开口，铰接杆242a一端设有抵接部2421，另一端设有铰接部2422，抵接部从开口中露出，铰接杆242a设有两个，两个铰接杆242a的铰接部2422通过第二弹簧相连，如此在第二弹簧的推动下，抵接部2421穿过开口和盲孔20a的侧壁相互抵接，从而固定抵杆24a的位置，当需要调整抵杆24a的位置时，张开两个铰接杆242a的抵接部，引导抵接部2422 和盲孔20a相互脱离，此时可以调整抵杆24a的位置。
67.进一步的，当仅仅只有搅拌轴2一侧的连接杆241出气时，成本低，氧气消耗少，当需要增加出气效率时，应当考虑让距离搅拌轴2较远的连接杆241也能够出气。
68.为此，在进气腔31a内设有阀门组件，阀门组件包括挡板32a、第三弹簧、导气筒321a以及阀板322a，挡板32a封闭进气腔31a，导气筒321a设置在挡板 32a上，第三弹簧一端
和挡板32a相连，另一端和阀板322a，如此在阀板322a 第三弹簧的拉动下封闭导气筒32a。
69.进一步的，进气腔31a上还设有密封组件，进气腔31a上设有第二排气孔 22a，第二排气孔22a设置在两个连接轴231之间，密封组件用于封闭第二排气孔22a。
70.具体的，常规状态下，密封组件未封闭第二排气孔22a，如此阀板322a之前的第二排气孔2a和第一排气孔21a均处于开启状态。
71.当持续增加空气泵11a的功率时，而密封组件将会关闭第二排气孔22a，并把阀板322a开启，如此，可以在下连接板21的中间部分排出氧气。
72.具体的，密封组件包括密封盒41a、顶轴42a以及第四弹簧，密封盒41a和下连接板21的上端内壁贴合并与之滑接，密封盒41a上设有阻力板411a，顶轴42a设置在阻力板411a上，第四弹簧套设在顶轴42a上，第四弹簧和挡板32a 相连，如此增加空气泵的压力，将会推动顶轴42a插入至导气筒内，进而将阀板 322a顶开。
73.进一步的，密封盒41a包括上设有活动阀板413a，活动阀板413a通过第五弹簧(图中未示出)和密封盒41a相连，在第五弹簧的推动下，活动阀板413a 将从密封和41a中探出，如此活动阀板413a是密封盒41a向外延长的部分，活动阀板413a起到封闭第二排气孔22a的作用。
74.活动阀板413a上铰接有阻力推板4131，阻力推板4131在弹簧的作用下和活动阀板413a贴合，密封盒41a上还设有滑动连接有推板414a，当顶轴42a推开阀板322a时，推板414a和挡板32a抵接，进而推板414a被推向阻力推板413a，从而把阻力推板413a推至竖直状态。
75.当再进一步，增加空气泵11a的输出功率时，活动阀板413a会因为阻力推板413a推至竖直状态，而被推入到密封盒41a内，从而开启部分第二出气孔22a。
76.在对污水完成曝气之后，此时通常将污水排出，然后曝气出来的絮状污染物会在滤网的作用下，留在搅拌筒内，并残留在搅拌筒的内壁上。
77.为此，搅拌杆23上还设有刮件4，刮件4包括转动部41和刮部42，其中上连接板21的末端和下连接板22的末端通过刮件4相连。刮件4包括转动部41 和刮部42，转动部41整体为圆柱状，上连接板21和下连接板22上设有通转动部穿过的通孔，并且上连接板21末端部分未设置榫部201，以至于形成平面200，转动板41从这部分平面穿出，转动部41的末端设有转动块411，转动转动块411 可以带动转动部41转动，转动部41的侧面设有凸起部412，刮部42一端设有通槽420，另一端设有斜面421，凸起部412插入至上述通槽420内，通槽420 内壁和刮部42之间通过弹性件422相连，弹性件422为市面上常见的弹簧。
78.为此，当将刮件4转动至刮部42与搅拌筒1侧壁相互抵接时，驱动搅拌轴转动，可以让刮件42刮除残留在搅拌筒1内壁絮状污染物。
79.刮件4通常在完成曝气之后，对污染物进行收集，所以上连接板21上还设有定位销43，进一步的，转动块411的边缘设有弧形挡部413，定位销43可以插入至预定位置上的销孔，就可以和弧形挡部413抵接。
80.具体的，在需要刮除内壁上的液体时，转动刮件，导引刮件4上的斜面和搅拌筒1内壁充分接触，然后在用定位销对转动块411进行固定。
81.显然，所描述的实施例仅仅本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。