清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及龙门清洗技术领域，更为具体地，涉及一种龙门清洗机的小件的清洗装置。


背景技术：

2.在龙门清洗领域，清洗龙门挂具的清洗装置采用焊接的方式制作而成，存在如下问题：
3.1)由于目前的清洗装置是手工焊接，焊接加工精度低，无法精确定位，焊点处也存在较大焊缝；
4.2)对于外形尺寸小于5mm的小件，目前的清洗装置在清洗过程中存在漏料、卡料、清洗不干净、沥水效果差以及不能批量清洗等问题。
5.为解决上述问题，本实用新型提供一种改进的用于清洗小件的清洗装置。


技术实现要素：

6.鉴于上述问题，本实用新型的目的是提供一种清洗装置，以解决目前的清洗装置存在焊接精度低、在清洗过程中漏料、卡料、清洗不干净、沥水效果差以及不能批量清洗等问题。
7.本实用新型提供清洗装置，包括由横向带孔钢板与纵向带孔钢板焊接而成的网格结构、设置在所述网格结构的底部的编织网、用于固定所述网格结构与所述编织网的加固外框、以及用于覆盖所述网格结构的上盖；其中，
8.所述网格结构与所述编织网形成相互独立的网格清洗空间，其中，所述网格清洗空间用于容纳待清洗物料；
9.在所述加固外框与所述上盖上设置有弹簧卡扣组件，所述弹簧卡扣组件用于将所述加固外框与所述上盖相互固定。
10.此外，优选的结构是，所述上盖包括位于中间部位的钢网、位于周边部位的弯折钢板，其中，所述钢网与所述弯折钢板焊接固定。
11.此外，优选的结构是，所述弹簧卡扣组件包括弹簧部和卡扣部，其中，所述弹簧部设置在所述加固外框上，所述卡扣部设置在所述上盖上，
12.所述加固外框与所述上盖通过所述弹簧部、所述卡扣部固定在一起。
13.此外，优选的结构是，在所述横向带孔钢板、所述纵向带孔钢板上分别设置有相互适配的拼接卡槽，其中，
14.所述横向带孔钢板与所述纵向带孔钢板通过所述拼接卡槽焊接在一起。
15.此外，优选的结构是，所述编织网为不锈钢编织网，其中，
16.所述编织网通过滚焊与所述网格结构相互固定。
17.此外，优选的结构是，在所述加固外框的底部设置有支撑底框，其中，
18.所述支撑底框与所述加固外框焊接固定。
19.此外，优选的结构是，所述编织网的网孔形状为圆形、菱形或者六边形。
20.此外，优选的结构是，所述钢网的网孔形状为圆形、菱形或者六边形。
21.从上面的技术方案可知，本实用新型提供的清洗装置，通过编织网与带网孔钢板形成多个独立网格清洗空间，使得清洗装置具有优异的透水效果和沥水效果，并且，独立网格清洗空间能够保证小物料在清洗过程中不会出现堆料问题；其中，编织网与带孔钢板的无缝焊接，解决卡料的问题，并且独立网格清洗空间搭配钢网制成的上盖能够实现风切吹料不会漏料；此外，形成的多个网格清洗空间可实现小物料的批量清洗。
22.为了实现上述以及相关目的，本实用新型的一个或多个方面包括后面将详细说明的特征。下面的说明以及附图详细说明了本实用新型的某些示例性方面。然而，这些方面指示的仅仅是可使用本实用新型的原理的各种方式中的一些方式。此外，本实用新型旨在包括所有这些方面以及它们的等同物。
附图说明
23.通过参考以下结合附图的说明，并且随着对本实用新型的更全面理解，本实用新型的其它目的及结果将更加明白及易于理解。在附图中：
24.图1、图2分别为根据本实用新型实施例的清洗装置分解结构示意图；
25.图3为根据本实用新型实施例的清洗装置立体结构示意图。
26.其中的附图标记包括：1、横向带孔钢板，2、纵向带孔钢板，3、编织网，4、加固外框，5、支撑底框，6、弯折钢板，7、钢网，8、弹簧卡扣组件，81、弹簧部，82、卡扣部，9、上盖。
27.在所有附图中相同的标号指示相似或相应的特征或功能。
具体实施方式
28.在下面的描述中，出于说明的目的，为了提供对一个或多个实施例的全面理解，阐述了许多具体细节。然而，很明显，也可以在没有这些具体细节的情况下实现这些实施例。
29.针对前述提出的前的清洗装置存在焊接精度低、在清洗过程中漏料、卡料、清洗不干净、沥水效果差以及不能批量清洗等问题，本实用新型提供一种改进的清洗装置，以解决上述问题。
30.以下将结合附图对本实用新型的具体实施例进行详细描述。
31.为了说明本实用新型提供的清洗装置的结构，图1至图3分别从不同角度对清洗装置的结构进行了示例性标示。具体地，图1、图2分别示出了根据本实用新型实施例的清洗装置分解结构；图3示出了根据本实用新型实施例的清洗装置立体结构。
32.如图1至图3共同所示，本实用新型提供的清洗装置，包括：由横向带孔钢板1与纵向带孔钢板2焊接而成的网格结构、设置在所述网格结构的底部的编织网3、用于固定所述网格结构与所述编织网3的加固外框4、以及用于覆盖所述网格结构的上盖9；其中，所述网格结构与所述编织网3形成相互独立的网格清洗空间，其中，所述网格清洗空间用于容纳待清洗物料；在所述加固外框4与所述上盖9上设置有弹簧卡扣组件8，所述弹簧卡扣组件8用于将所述加固外框4与所述上盖9相互固定。
33.在本实用新型的实施例中，横向带孔钢板1与纵向带孔钢板2通过不锈钢板并采用激光切割的加工方式制作而成，并且在钢板上打孔，根据需要可以设置所需要的孔形状和
尺寸，在本实用新型中，并不对横向带孔钢板1与纵向带孔钢板2上设置的孔做具体设定。
34.在本实用新型的实施例中，在横向带孔钢板1、所述纵向带孔钢板2上分别设置有相互适配的拼接卡槽，其中，所述横向带孔钢板1与所述纵向带孔钢板2通过所述拼接卡槽焊接在一起。所述编织网3采用不锈钢编织网，其中，所述编织网通过滚焊与所述网格结构相互固定。编织网3的网孔形状为圆形、菱形或者六边形等。其中，根据需要可以设置所需要的孔形状和尺寸，在本实用新型中，并不对编织网3的网孔的孔做具体设定。
35.其中，通过编织网与带网孔钢板形成多个独立网格清洗空间，使得清洗装置具有优异的透水效果和沥水效果，独立网格清洗空间能够保证小物料在清洗过程中不会出现堆料问题；其中，编织网与带孔钢板的滚焊连接，保证丝网与钢板无缝隙，解决卡料的问题。
36.在本实用新型的实施例中，所述上盖9包括位于中间部位的钢网7、位于周边部位的弯折钢板6，其中，所述钢网7与所述弯折钢板6焊接而成。其中，钢网7为不锈钢钢网，钢网的网孔形状为圆形、菱形或者六边形等。其中，根据需要可以设置所需要的孔形状和尺寸，在本实用新型中，并不对钢网的网孔的孔做具体设定。
37.此外，在本实用新型的实施例中，在所述加固外框4的底部设置有支撑底框5，其中，所述支撑底框5用于支撑加固外框4，并且通过焊接与所述加固外框4相固定。
38.在本实用新型的实施例中，所述弹簧卡扣组件8包括弹簧部81和卡扣部82，其中，所述弹簧部81设置在所述加固外框4上，所述卡扣部82设置在所述上盖9上，所述加固外框4与所述上盖9通过所述弹簧部81、所述卡扣部82固定在一起。
39.在使用清洗装置清洗物料时，将批量的小物料分别放到各个网格清洗空间内，然后将上盖与加固外框4固定在一起，使得待清洗物料限位在网格清洗空间中，然后依次放置到清洗液、清水中，并将清洗后的物料进行风对晾干，由于上盖覆盖在网格清洗空间上方，从而实现风切吹料不会漏料。
40.通过上述实施方式可以看出，本实用新型提供的清洗装置，通过编织网与带网孔钢板形成多个独立网格清洗空间，使得清洗装置具有优异的透水效果和沥水效果，并且，独立网格清洗空间能够保证小物料在清洗过程中不会出现堆料问题；其中，编织网与带孔钢板的无缝焊接，解决卡料的问题，并且独立网格清洗空间搭配钢网制成的上盖能够实现风切吹料不会漏料；此外，形成的多个网格清洗空间可实现小物料的批量清洗。
41.如上参照附图以示例的方式描述了根据本实用新型提出的清洗装置。但是，本领域技术人员应当理解，对于上述本实用新型所提出的清洗装置，还可以在不脱离本实用新型内容的基础上做出各种改进。因此，本实用新型的保护范围应当由所附的权利要求书的内容确定。