一种可以智能调节清洗压强的高压清洗机的制作方法

1.本实用新型涉及高压清洗机技术领域，具体为一种可以智能调节清洗压强的高压清洗机。


背景技术：

2.高压清洗机是通过动力装置使高压柱塞泵产生高压水来冲洗物体表面的机器，它能将污垢剥离、冲走，达到清洗物体表面的目的，因为是使用高压水柱清理污垢，所以高压清洗也是世界公认最科学、经济、环保的清洁方式之一，现有的智能调节清洗压强的高压清洗机由于其体积大在移动时非常不方便，增加了工作人员的劳动强度，其次一些移动较为方便的高压清洗机，在使用时不够稳定，容易发生位移影响使用，降低了智能调节清洗压强的高压清洗机的实用性，不利于人们的使用。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种可以智能调节清洗压强的高压清洗机，具备便于移动和工作时稳定性高的优点，解决了现有智能调节清洗压强的高压清洗机不便于移动和工作时稳定性差的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可以智能调节清洗压强的高压清洗机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有高压清洗机本体，所述底座内腔的顶部固定连接有电机，所述电机输出端的两侧均固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面套设有伸缩杆，两个伸缩杆相反的一侧均固定连接有推板，两个推板相反的一侧均固定连接有挤压轮，所述底座内腔顶部和底部之间的两侧均固定连接有滑杆，所述滑杆的表面从上至下依次套设有拉簧和滑套，两个滑套相对的一侧均固定连接有推块，两个滑套相反的一侧均固定连接有移动轮，所述移动轮远离滑套的一侧贯穿至底座的外侧，所述底座内腔底部的两侧均设置有调节壳，所述调节壳的底部贯穿至底座的外侧，所述调节壳的内腔设置有限位板，所述限位板的顶部活动连接有连接杆，所述连接杆的顶部与伸缩杆活动连接，所述限位板的底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部贯穿至调节壳的外侧并固定连接有防滑板。
5.优选的，所述螺纹杆的表面与伸缩杆螺纹连接，所述伸缩杆的顶部固定连接有滑块，所述底座内腔的顶部开设有与滑块配合使用的滑槽。
6.优选的，所述拉簧的顶部和底部分别与滑套和底座的内壁固定连接，所述底座的两侧均开设有与移动轮配合使用的开口。
7.优选的，所述连接杆的顶部和底部与伸缩杆和限位板均通过转轴活动连接，所述防滑板的底部设置有防滑纹。
8.优选的，所述底座的两侧均固定连接有固定壳，所述固定壳的内腔设置有摩擦垫，两个摩擦垫相反的一侧均与固定壳的内壁固定连接。
9.优选的，所述底座内腔的底部固定连接有液压缸，所述液压缸输出端的底部贯穿
底座并固定连接有支撑板，所述底座的正表面设置有控制面板。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置电机、螺纹杆、伸缩杆、推板、挤压轮、滑杆、拉簧、滑套、推块、移动轮、限位板、连接杆、支撑杆和防滑板，解决了现有智能调节清洗压强的高压清洗机不便于移动和工作时稳定性差的问题，该智能调节清洗压强的高压清洗机，具备便于移动和工作时稳定性高的优点，值得推广。
12.2、本实用新型通过设置螺纹杆，能够与电机配合控制伸缩杆和挤压轮的使用位置，通过设置推块，能够与挤压轮配合控制滑套和移动轮的使用高度，通过设置限位板，能够防止支撑杆脱离调节壳的内腔，通过设置滑块和滑槽，能够方便伸缩杆的使用，通过设置摩擦垫，能够与移动轮紧密接触，通过摩擦力防止移动轮转动，通过设置液压缸，能够与支撑板配合将底座和高压清洗机本体撑起，增加稳定性。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型结构主视图；
15.图3为本实用新型图1中a的局部放大图。
16.图中：1、底座；2、高压清洗机本体；3、电机；4、螺纹杆；5、伸缩杆；6、推板；7、挤压轮；8、滑杆；9、拉簧；10、滑套；11、推块；12、移动轮；13、调节壳；14、限位板；15、连接杆；16、支撑杆；17、防滑板；18、滑块；19、滑槽；20、固定壳；21、摩擦垫；22、液压缸；23、支撑板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
19.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.请参阅图1-3，一种可以智能调节清洗压强的高压清洗机，包括底座1，底座1的顶部固定连接有高压清洗机本体2，底座1内腔的顶部固定连接有电机3，电机3输出端的两侧均固定连接有螺纹杆4，螺纹杆4的表面套设有伸缩杆5，两个伸缩杆5相反的一侧均固定连接有推板6，两个推板6相反的一侧均固定连接有挤压轮7，底座1内腔顶部和底部之间的两
侧均固定连接有滑杆8，滑杆8的表面从上至下依次套设有拉簧9和滑套10，两个滑套10相对的一侧均固定连接有推块11，两个滑套10相反的一侧均固定连接有移动轮12，移动轮12远离滑套10的一侧贯穿至底座1的外侧，底座1内腔底部的两侧均设置有调节壳13，调节壳13的底部贯穿至底座1的外侧，调节壳13的内腔设置有限位板14，限位板14的顶部活动连接有连接杆15，连接杆15的顶部与伸缩杆5活动连接，限位板14的底部固定连接有支撑杆16，支撑杆16的底部贯穿至调节壳13的外侧并固定连接有防滑板17，螺纹杆4的表面与伸缩杆5螺纹连接，伸缩杆5的顶部固定连接有滑块18，底座1内腔的顶部开设有与滑块18配合使用的滑槽19，拉簧9的顶部和底部分别与滑套10和底座1的内壁固定连接，底座1的两侧均开设有与移动轮12配合使用的开口，连接杆15的顶部和底部与伸缩杆5和限位板14均通过转轴活动连接，防滑板17的底部设置有防滑纹，底座1的两侧均固定连接有固定壳20，固定壳20的内腔设置有摩擦垫21，两个摩擦垫21相反的一侧均与固定壳20的内壁固定连接，底座1内腔的底部固定连接有液压缸22，液压缸22输出端的底部贯穿底座1并固定连接有支撑板23，底座1的正表面设置有控制面板，通过设置螺纹杆4，能够与电机3配合控制伸缩杆5和挤压轮7的使用位置，通过设置推块11，能够与挤压轮7配合控制滑套10和移动轮12的使用高度，通过设置限位板14，能够防止支撑杆16脱离调节壳13的内腔，通过设置滑块18和滑槽19，能够方便伸缩杆5的使用，通过设置摩擦垫21，能够与移动轮12紧密接触，通过摩擦力防止移动轮12转动，通过设置液压缸22，能够与支撑板23配合将底座1和高压清洗机本体2撑起，增加稳定性，通过设置电机3、螺纹杆4、伸缩杆5、推板6、挤压轮7、滑杆8、拉簧9、滑套10、推块11、移动轮12、限位板14、连接杆15、支撑杆16和防滑板17，解决了现有智能调节清洗压强的高压清洗机不便于移动和工作时稳定性差的问题，该智能调节清洗压强的高压清洗机，具备便于移动和工作时稳定性高的优点，值得推广。
21.使用时，当需要进行移动时，开启电机3，电机3与螺纹杆4配合带动伸缩杆5和推板6移动，伸缩杆5与连接杆15配合带动限位板14和支撑杆16向上移动，支撑杆16移动带动防滑板17不与地面接触，同时推板6移动带动挤压轮7挤压推块11，推块11受到挤压后带动滑套10拉伸拉簧9，同时滑套10带动移动轮12与地面接触，复位液压缸22，使支撑板23不与地面接触，即可通过移动轮12对高压清洗机本体2进行位置转移，当需要进行清洗工作时，开启液压缸22，液压缸22带动支撑板23与地面接触并将高压清洗机本体2撑起，开启电机3，电机3与螺纹杆4配合带动伸缩杆5和推板6移动，推板6移动带动挤压轮7不再挤压推块11，同时拉簧9复位带动滑套10和移动轮12向上移动，移动轮12退回固定壳20的内腔并与摩擦垫21接触，同时伸缩杆5与连接杆15配合带动限位板14支撑杆16向下移动，支撑杆16向下移动带动防滑板17与地面接触，增加稳定性，防止高压清洗机本体2在工作过程中产生位移。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。