一种槽式清洗工具的制作方法

1.本实用新型涉及生活用品领域，具体的说，是一种槽式清洗工具。


背景技术：

2.对需要正反两面冲洗的物体进行冲洗时，往往只能一面一面地冲洗，效率较低，而且正反两面的冲洗效果的一致性也较低。特别对成排排列的多个需要正面两面冲洗的物体进行冲洗时，不仅要对单个物体一面一面地清洗，而且也只能一个一个地清洗，效率十分低下，当成排的待清洗物中，相邻的两待清洗物间存在缝隙时，冲洗效率和冲洗效果将更加低下。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于设计出一种槽式清洗工具，能够更好、更高效地对成排排布的多个物体的正反两面进行水冲清洁刷洗。
4.本实用新型通过下述技术方案实现：
5.一种槽式清洗工具，包括操作杆件和冲洗件，所述操作杆件的前端连接所述冲洗件；
6.所述冲洗件包括底板和立板，所述底板的左右两侧分别连接有一所述立板，两所述立板同所述底板形成一个前后向的通槽；
7.所述立板设置有立板喷水口，所述立板喷水口朝向所述通槽的内侧并指向另一所述立板；
8.所述操作杆件设置有输入水道；所述冲洗件设置有分配水道；所述输入水道的排出端口连接所述分配水道的输入端口，所述分配水道的排出端口连接所述立板喷水口。
9.采用上述设置结构时，操作杆件用于在使用该槽式清洗工具时作为手拿的操作手柄。冲洗件的两立板上设置的立板喷水口能向通槽内喷水。当待清洗物进入到通槽内时，待清洗物的正反两面同时暴露在两立板的立板喷水口下，在操作杆件的输入水道引入水源后，立板喷水口喷出的水流可对待清洗物的正反两面同时冲洗，提高清洗效率和清洁效果，来回拉动操作杆件时可带动冲洗件做相应的来回移动，能够高效地对成排排列的待清洗物进行冲洗。
10.进一步的为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述立板喷水口包括平喷水口和斜喷水口；
11.所述平喷水口较所述斜喷水口靠近所述通槽槽口；
12.所述平喷水口的喷水线路与所述立板垂直，所述斜喷水口的喷水线路朝向所述立板的槽口倾斜。
13.采用上述设置结构时，平喷水口与斜喷水口结合使用，可让喷出的水流朝向通槽的中间位置聚焦，可以对待清洗物的重点清洗部位进行重点冲洗，提高对待清洗物的重点部位的清洗效率。
14.进一步的为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：一个所述立板上设置的所述平喷水口和所述斜喷水口数量均为一个。
15.进一步的为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：两所述立板间的所述平喷水口在前后向上错位设置，两所述立板间的所述斜喷水口在前后向上错位设置。
16.采用上述设置结构时，两立板之间的平喷水口之间以及斜喷水口之间均错位设置，在对成排依次排放的待清洗物清洗时，可避免水流在两相邻待清洗物之间的衔接缝隙处形成水流对冲的情况，可更好地对相邻待清洗物的拼接缝隙处进行高效冲洗。
17.进一步的为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述冲洗件设置为一个，所述冲洗件的底板中部设置有转轴，所述冲洗件通过所述转轴可回转地连接于所述操作杆件前端的轴插管。
18.采用上述设置结构时，冲洗件中的两立板在回转时绕转轴转动，这样，在清洗曲线排列的待清洗物时，拉动操作杆件的过程中，立板会随着待清洗物的排列走势做出相应的转动，不仅可以使立板始终正对着待清洗物的正反两面，也可使拉动操作杆件时更为顺畅。
19.进一步的为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述冲洗件设置为两个，两个所述冲洗件的通槽槽口朝向相反。
20.采用上述设置结构时，四个立板和两个底板形成了两个通槽，可同时对两排待清洗物进行冲洗，提高清洗效率。
21.进一步的：所述冲洗件与所述操作杆件为相对独立的结构件经压合形成的一体结构件。
22.进一步的为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述冲洗件设置为两个时，所述冲洗件的底板中部设置有转轴，所述冲洗件通过所述转轴可回转地连接于所述操作杆件前端的轴插管，两所述冲洗件的转轴轴接。
23.采用上述设置结构时，冲洗件中每个通槽处的两立板在回转时绕转轴转动，这样，在清洗曲线排列的待清洗物时，拉动操作杆件的过程中，立板会随着待清洗物的排列走势做出相应的转动，不仅可以使立板始终正对着待清洗物的正反两面，也可使拉动操作杆件时更为顺畅。
24.进一步的为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述冲洗件的底板设置有扣接圈，所述转轴位于所述扣接圈内并与之同轴，所述扣接圈的内壁与所述轴插管的外壁轴向扣接。
25.采用上述设置结构时，冲洗件通过扣接圈与操作杆件的轴插管采用扣接结构连接，用于避免冲洗件沿轴向从轴插管上脱离。
26.进一步的为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述转轴套设有防水密封圈。
27.采用上述设置结构时，防水密封圈作为转轴与轴插管之间的水密结构，以减少转轴与轴插管之间的漏水量。
28.进一步的为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述槽式清洗工具还包括电动水泵，所述电动水泵连接所述操作杆件的所述输入水道的输入端口。
29.进一步的为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述底板设置有朝向所述通槽内侧并指向所述通槽槽口的竖喷水口，所述分配水道的排出端口连接所述竖喷
水口。
30.采用上述设置结构时，底板设置竖喷水口后，可同时对待清洗物的正反面和端面进行冲洗。
31.进一步的为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述立板喷水口和所述竖喷水口的口型设置为圆形或矩形。
32.本实用新型具有以下优点及有益效果：
33.本实用新型中，操作杆件用于在使用该槽式清洗工具时作为手拿的操作手柄。冲洗件的两立板上设置的立板喷水口能向通槽内喷水。当待清洗物进入到通槽内时，待清洗物的正反两面同时暴露在两立板的立板喷水口下，在操作杆件的输入水道引入水源后，立板喷水口喷出的水流可对待清洗物的正反两面同时冲洗，提高清洗效率和清洁效果，来回拉动操作杆件时可带动冲洗件做相应的来回移动，能够高效地对成排排列的待清洗物进行冲洗。
附图说明
34.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
35.以下附图中，用粗实线代表各水道线路，各喷水口的喷出水流方向用箭头标出。
36.图1是实施例1中的槽式清洗工具的结构示意图；
37.图2是图1中槽式清洗工具的主视示意图；
38.图3是图1中槽式清洗工具的侧视示意图；
39.图4是图1中槽式清洗工具的顶视示意图；
40.图5是实施例2中的槽式清洗工具的结构示意图；
41.图6是实施例3中的槽式清洗工具的结构示意图；
42.图7是实施例4中的槽式清洗工具的结构示意图；
43.图8是图7带电动水泵的结构示意图；
44.图中标记为：
45.1、操作杆件；11、输入水道；12、轴插管；
46.2、冲洗件；21、底板；22、立板；23、通槽；24、分配水道；25、转轴； 26、扣接圈；27、防水密封圈；
47.211、竖喷水口；
48.221、平喷水口；222、斜喷水口；
49.3、电动水泵。
具体实施方式
50.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前
提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
51.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
52.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
53.实施例1：
54.一种槽式清洗工具，能够更好、更高效地对成排排布的多个物体的正反两面进行水冲清洁刷洗，如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8所示，特别设置成下述结构：
55.该种槽式清洗工具包括一个操作杆件1和一个冲洗件2。
56.操作杆件1为直杆结构件，其内部设置有前后走向的输入水道11，输入水道11的输入端口位于操作杆件1的尾端，输入水道11的排出端口位于操作杆件1的前端。
57.冲洗件2包括一块底板21和两块立板22，底板21的左右两侧分别连接有竖向设置的一立板22的底部，两立板22向上延伸并同底板21形成一个前后向的通槽23。
58.操作杆件1的前端固定连接冲洗件2中底板的后侧或右侧，输入水道11 的排出端口连接分配水道24的输入端口。在立板22设置有立板喷水口，立板喷水口朝向通槽23的内侧并指向另一侧的立板22。冲洗件2内设置有一多分支的分配水道24，分配水道24经过底板21和立板22并通过其多个排出端口与所有的立板喷水口连接。
59.此种结构的槽式清洗工具中，操作杆件1用于在使用该槽式清洗工具时作为手拿的操作手柄。冲洗件2的两立板22上设置的立板喷水口能向通槽23内喷水。当待清洗物进入到通槽23内时，待清洗物的正反两面同时暴露在两立板 22的立板喷水口下，在操作杆件1的输入水道11引入水源后，立板喷水口喷出的水流可对待清洗物的正反两面同时冲洗，提高清洗效率和清洁效果，来回拉动操作杆件1时可带动冲洗件2做相应的来回移动，能够高效地对成排排列的待清洗物进行冲洗。
60.作为本实施例中立板喷水口的优选实施方式，该立板喷水口包括有平喷水口221和斜喷水口222两类。其中，平喷水口221较斜喷水口222设置得更靠近通槽23的槽口位置，并且平喷水口221的喷水线路与立板22垂直，斜喷水口222的喷水线路朝向立板22的槽口倾斜设置。平喷水口221与斜喷水口222 结合使用，可让喷出的水流朝向通槽23的中间位置聚焦，可以对待清洗物的重点清洗部位进行重点冲洗，提高对待清洗物的重点部位的清洗效率。本优选实施方式下，立板22上设置的平喷水口221和斜喷水口222的数量均设置为一个，同时，平喷水口221和斜喷水口222在前后向上依次设置，那么，两立板22 间的平喷水口221在前后向上呈错位设置的布置形式，两立板22间的斜喷水口 222在前后向上呈错位设置的布置形式，这样一来，两立板22之间的平喷水口 221之间以及斜喷水口222之间均错位设
置，在对成排依次排放的待清洗物清洗时，可避免水流在两相邻待清洗物之间的衔接缝隙处形成水流对冲的情况，可更好地对相邻待清洗物的拼接缝隙处进行高效冲洗。
61.作为本实施例中底板21的优选实施方式，冲洗件2的底板21设置有朝向通槽23内侧并指向通槽23槽口的竖喷水口211，分配水道24的一个分支的排出端口连接竖喷水口211，立板喷水口和竖喷水口211的口型设置为圆形或矩形。底板21设置竖喷水口211后，可同时对待清洗物的正反面和端面进行冲洗。
62.实施例2：
63.本实施例是在上述实施例的基础上进一步优化，进一步的为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：
64.本实施例中，冲洗件2特别设置为两个，两个冲洗件2上下排布，且两冲洗件2的通槽23槽口朝向相反。两冲洗件2的底板21平贴连接，并同时与操作杆件1的前端固定连接，其中，冲洗件2与操作杆件1为相对独立的结构件经压合形成的一体结构件。
65.此种结构的槽式清洗工具中，四个立板22和两个底板21形成了两个通槽 23，可同时对两排待清洗物进行冲洗，提高清洗效率。
66.实施例3：
67.本实施例是在上述实施例1的基础上进一步优化，进一步的为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：
68.本实施例中，冲洗件2与操作杆件1设置为活动连接结构。具体的：操作杆件1的前端增加设置有一个竖向贯通的轴插管12，轴插管12的顶部凸出操作杆件1形成凸出的圆环壁。冲洗件2的底板21中部位置设置有凸出的转轴 25，转轴25活动插装于轴插管12内，冲洗件2通过转轴25可回转地连接于操作杆件1的前端。
69.此种结构的槽式清洗工具中，冲洗件2中的两立板22在回转时可绕转轴 25转动，这样，在清洗曲线排列的待清洗物时，拉动操作杆件1的过程中，立板22会随着待清洗物的排列走势做出相应的转动，不仅可以使立板22始终正对着待清洗物的正反两面，也可使拉动操作杆件1时更为顺畅。其中，输入水道11与分配水道24的衔接处可相对回转。
70.作为本实施例的优选实施方案，冲洗件2的底板21设置有下凸的扣接圈 26，转轴25位于扣接圈26内并与之同轴，扣接圈26的内壁形成有凸环，轴插管12的圆环壁的外壁形成有凸环，扣接圈26与轴插管12通过各自的凸环轴向扣接。冲洗件2通过扣接圈26与操作杆件1的轴插管12采用扣接结构连接，用于避免冲洗件2沿轴向从轴插管12上脱离。
71.转轴25上套设有一防水密封圈27。防水密封圈27与轴插管12的圆环壁的内壁接触，防水密封圈27作为转轴25与轴插管12之间的水密结构，以减少转轴25与轴插管12之间的漏水量。
72.实施例4：
73.本实施例是在上述实施例2的基础上进一步优化，进一步的为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：
74.本实施例中，冲洗件2与操作杆件1设置为活动连接结构。具体的：操作杆件1的前端增加设置有一个竖向贯通的轴插管12，轴插管12的顶部和底部均凸出操作杆件1形成凸出的圆环壁。冲洗件2的底板21中部位置设置有凸出的转轴25，转轴25活动插装于轴插管12内，冲洗件2通过转轴25可回转地连接于操作杆件1的前端，两冲洗件2中各自的转轴25同轴
并相互插接固定而完成轴接。
75.此种结构的槽式清洗工具中，冲洗件2中每个通槽23处的两立板22在回转时绕转轴25转动，这样，在清洗曲线排列的待清洗物时，拉动操作杆件1 的过程中，立板22会随着待清洗物的排列走势做出相应的转动，不仅可以使立板22始终正对着待清洗物的正反两面，也可使拉动操作杆件1时更为顺畅。
76.作为本实施例的优选实施方案，冲洗件2的底板21设置有凸出的扣接圈 26，转轴25位于扣接圈26内并与之同轴，扣接圈26的内壁形成有凸环，轴插管12的圆环壁的外壁形成有凸环，扣接圈26与轴插管12通过各自的凸环轴向扣接。冲洗件2通过扣接圈26与操作杆件1的轴插管12采用扣接结构连接，用于避免冲洗件2沿轴向从轴插管12上脱离。
77.转轴25上套设有一防水密封圈27。防水密封圈27与轴插管12的圆环壁的内壁接触，防水密封圈27作为转轴25与轴插管12之间的水密结构，以减少转轴25与轴插管12之间的漏水量。
78.实施例5：
79.本实施例是在上述任一项实施例的基础上进一步优化，进一步的为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：
80.该槽式清洗工具还包括一电动水泵3，电动水泵3连接操作杆件1的输入水道11的输入端口。使用时，电动水泵3的一端插入到水箱或接入自来水管道。
81.本实用新型的槽式清洗工具可对成排排列的多个待清洗物进行更好、更高效地冲洗，比如对牙齿的冲洗。
82.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。