一种垃圾渗滤液膜处理器的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理领域，尤其涉及一种垃圾渗滤液膜处理器。


背景技术：

2.垃圾渗滤液是城市生活垃圾卫生填埋后产生的二次污染，在垃圾填埋过程中，由于压实和微生物的分解作用，垃圾所含的污染物将随水分溶出，形成垃圾渗滤液。
3.垃圾渗滤具有水质成分复杂的特点，其既有高浓度有机污染物，也有金属、无机盐类、细菌等有毒有害物质。同时，其随季节以及填埋时间的影响，导致其水量变化较大，且其营养比例失调，可生化性能不稳定。因此，综合上述缺陷，导致对于垃圾渗滤液的处理难度大大提升。
4.因此，在对垃圾渗滤液进行常规的生化处理结束后需要对废水再进行膜分离技术，从而进一步除去其中残留的有毒有害物质。但是，常规的膜处理器其通常仅有一组过滤膜组件，导致膜处理效果较差，同时在长时间进过膜处理后，过滤膜的表面会附着较多的杂质，导致处理效果进一步下降。


技术实现要素：

5.本实用新型是为了克服现有技术中的磨处理器的过滤效果较差，同时会在膜表面附着杂质的缺陷，因此提供了一种垃圾渗滤膜处理器以克服上述缺陷。
6.为实现上述实用新型目的，本实用新型通过以下技术方案实现：
7.一种垃圾渗滤液膜处理器，
8.包括一个壳体，其前端设置有一根进水管，后端设置有一根出水管；
9.所述壳体内部设置有一个过滤腔，过滤腔内部可拆卸连接设置有多组滤膜组件，从而将过滤腔分隔成若干过滤区；
10.所述壳体的上方设置有一组清洗组件，从而能够对每个过滤区进行清洗；
11.所述壳体的下方设置有一组排水组件，从而能够排出每个过滤区的清洗用水。
12.本实用新型中的垃圾渗滤液膜处理器其内部的过滤腔中含有多组滤膜组件，因此能够进行梯度膜处理，从而能够有效提升对于垃圾渗滤液的过滤效率。同时，本实用新型中的磨处理器还在壳体的上方以及下方分别设置有清洗组件以及排水组件，从而能够对滤膜组件进行清洗，防止杂质附着在过滤膜组件表面降低膜处理效率。
13.作为优选，所述过滤腔内部位于两个相邻过滤区之间设置有一个插槽，所述滤膜组件插设在插槽内部。
14.本实用新型中的过滤腔内部设置有插槽，从而能够有效提升滤膜组件在壳体内部的固定稳定性。
15.作为优选，所述壳体位于每个组滤膜组件上方均设置有一组可拆卸的上盖。
16.本实用新型在壳体上设置上盖能够便于滤膜组件的更换。
17.作为优选，所述滤膜组件包括若干组过滤单元，每个过滤单元包括两组边框组件，
两组边框组件中间夹设有一张滤膜。
18.作为优选，所述两组边框组件上设置有定位孔，同一滤膜组件上的两组边框组件之间通过定位孔螺栓连接。
19.本实用新型中的过滤单元中的边框组件上设置有定位孔，其能够起到定位的作用，从而使得两个边框组件的位置能够方便对准。同时，定位孔在对准之后能够通过螺栓连接使得两者稳定连接。
20.作为优选，所述滤膜为微滤膜、超滤膜、纳滤膜、反渗透膜中的一种或多种。
21.本实用新型中的滤膜可选自多种，在最优条件下，从过滤腔的头部至尾部之间的过滤膜的过滤孔依次减小，从而能够实现梯度膜处理，提高了膜处理效率。
22.作为优选，所述清洗组件包括一根清洗管，所述清洗管向过滤腔中的每个过滤区内部延伸设置有一根喷淋管，所述喷淋管的端部设置有用于向滤膜组件喷淋的喷淋头。
23.作为优选，所述排水组件包括位于每个过滤区底部的排水管以及用于汇流排水管所排出的污水的汇流管，每根排水管上均带有开关阀。
24.作为优选，所述壳体前端还包括一个前置过滤区，所述前置过滤区依次包括砂石过滤区以及活性炭过滤区。
25.垃圾渗滤液在经过常规的生化处理之后废水中通常含有一定量的生化污泥，因此在进入到膜处理器之前设置有前置过滤区能够对废水中的固体的生化淤泥进行阻隔，防止生化淤泥对于过滤膜的滤孔的堵塞。
26.因此，本实用新型具有以下有益效果：
27.（1）通过在膜处理器中设置多组过滤区，能够对污水进行阶梯过滤，从而能够有效提升对于污水的过滤效率；
28.（2）本实用新型中的垃圾渗滤液膜处理器设置有清洗组件以及排水组件能够有效对滤膜组件进行清洗，防止杂质附着在过滤膜组件表面降低膜处理效率。
附图说明
29.图1 为本实用新型的结构示意图。
30.图2 为本实用新型的剖面结构示意图。
31.图3 为本实用新型过滤单元的结构示意图。
32.图4 为本实用新型过滤单元的爆炸图。
33.其中：壳体1、过滤腔2、滤膜组件3、过滤区4、清洗组件5、排水组件6、进水管7、出水管8、插槽9、上盖10、过滤单元11、边框组件12、滤膜13、定位孔14、清洗管15、喷淋管16、喷淋头17、排水管18、汇流管19、开关阀20、前置过滤区21、砂石过滤区22、活性炭过滤区23。
具体实施方式
34.下面结合说明书附图以及具体实施例对本实用新型做进一步描述。本领域普通技术人员在基于这些说明的情况下将能够实现本实用新型。此外，下述说明中涉及到的本实用新型的实施例通常仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。因此，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
35.实施例1
36.如图1~4所示，一种垃圾渗滤液膜处理器，其包括一个壳体1，壳体1的内部设置有一个过滤腔2，壳体1的前端设置有一根与过滤腔2相连通的进水管7，后端同样设置有一根与过滤腔2出水管8，因此污水能够沿着进水管7进入到过滤腔2内部，最后从出水管8中流出。
37.本实施例中过滤腔2在进水管7以及出水管8之间依次设置有一个前置过滤区21以及由若干多组滤膜组件3分隔而成的过滤区4。
38.其中，所述的前置过滤区21依次包括砂石过滤区22以及活性炭过滤区23，从而能够将从进水管7中进入的污水进行过滤，有效除去废水中的残留的活性淤泥等固态物质，从而有效防止了生化淤泥对于过滤区4设置的滤膜组件3的滤孔的堵塞，造成过滤效果降低的缺陷。
39.所述的滤膜组件3则由至少一组过滤单元11所组成，每个过滤单元11包括两组边框组件12，两组边框组件12的中间夹设有一张滤膜13。为了对两组边框组件12起到更好的定位作用，同时对于滤膜13起到良好的的夹持作用。本实用新型在两组边框组件12上设置有定位孔14，从而能够起到定位的作用，并使得两个边框组件12的位置能够方便对准。同时，定位孔14在对准之后能够通过螺栓连接使得两者稳定连接，从而提升了对于滤膜13的固定稳定性。
40.本实施例中的滤膜13可以选自微滤膜、超滤膜、纳滤膜、反渗透膜中的一种或多种，但是仍然需要遵循梯度过滤的原则：即从进水端至出水端，滤膜13的过滤孔的直径需要依次减小，从而起到最好的过滤效果。
41.本发明中虽然在过滤腔2中设置了前置过滤区21，但是随着对于液体的过滤，仍然会有一些杂质附着在滤膜13的表面，因此，本实施例中还在壳体1的上方设置有一组清洗组件5，从而能够对每个过滤区4进行清洗。并且，与之配套的，还分别在壳体1的下方设置有一组排水组件6，从而能够排出每个过滤区4的清洗用水。
42.其中：清洗组件5包括一根清洗管15，所述清洗管15向过滤腔2中的每个过滤区4内部延伸设置有一根喷淋管16，所述喷淋管16的端部设置有用于向滤膜组件3喷淋的喷淋头17。因此，本实施例中的膜处理器能够通过对过滤区4以及滤膜组件3中的滤膜13表面进行喷淋处理，将附着在滤膜13表面的杂质除去，从而有效防止了滤膜13表面滤孔的堵塞，提升了滤膜13的过滤效率。
43.同时，对于过滤区4清洗的废水则能够沿着排水组件6排出至壳体1的外部。排水组件6的具体结构如下：所述排水组件6包括位于每个过滤区4底部的排水管18以及用于汇流排水管18所排出的污水的汇流管19，每根排水管18上均带有开关阀20。因此，当清洗完毕后即可将排水管18表上的开关阀20打开，从而清洗后的废水则能够沿着排水管18依次汇流至汇流管19中，进行集中处理。
44.滤膜组件3中的滤膜13在经过长时间的过滤处理作业之后，滤膜13可能存在破损或者堵塞的问题。因此，本实用新型中的滤膜组件3采用可拆卸处理的方式，从而方便滤膜组件3的更换。
45.其具体的可拆卸结构如下，过滤腔2内部位于两个相邻过滤区4之间设置有一个插槽9，从而滤膜组件3可以插设在插槽9内部，并且壳体1位于每个组滤膜组件3上方均设置有
一组可拆卸的上盖10。当需要更换滤膜组件3时，只需要打开上盖10，将破损的滤膜组件3从插槽9内部取出后，重新插入新的滤膜组件3，然后固定好上盖10之后即可重新进行膜处理工序。
46.因此，综上所述，本实用新型通过在膜处理器中设置多组过滤区4以及不同膜效率的滤膜13从而能够对污水进行阶梯过滤，最终能够有效提升对于污水的过滤效率。此外，本实用新型中的垃圾渗滤液膜处理器设置有清洗组件5以及排水组件6能够有效对滤膜13组件进行清洗，防止杂质附着在滤膜组件3表面降低膜处理效率。