瓦楞纸箱生产用除尘机构的制作方法

1.本实用新型属于机械技术领域，涉及一种除尘机构，特别是一种瓦楞纸箱生产用除尘机构。


背景技术：

2.瓦楞纸箱一般由多块箱板组合而成，而箱板一般包括表层、内层和处于内层和表层之间的瓦楞层，且瓦楞层通过粘胶方式分别与表层和内层固连，并在粘贴完后通过压辊进行压平整处理。
3.为避免在压平过程中混入杂质而破坏箱板，在压平前一般会进行吸尘处理，如中国专利库公开的中国专利库公开的一种印刷机上瓦楞纸表面的除尘装置(申请号：202010054625.1)，包括瓦楞纸传送装置，传送装置包括上下对压的压纸辊和输纸辊，压纸辊一侧依次设置有毛刷辊a、吸风腔体和毛刷辊b，毛刷辊a和毛刷辊b相互向上对滚。
4.实际操作时，在粘结过程中会出现有些地方胶水填充过多，导致箱板有些地方高一点，毛刷辊在遇到凸起部位时会阻碍箱板向前运动，影响工作稳定性。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种工作稳定性好的瓦楞纸箱生产用除尘机构。
6.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：瓦楞纸箱生产用除尘机构，包括机架、驱动机构、除尘单元以及水平设置在机架上且用于输送瓦楞纸箱箱板的辊筒输送线，除尘单元包括水平设置的毛刷辊和设置在毛刷辊一侧的吸尘头，且吸尘头和毛刷辊沿辊筒输送线的输送方向依次分布，其特征在于，除尘单元有两个并沿辊筒输送线的输送方向分布，且两除尘单元分别处于瓦楞纸箱箱板的上侧和下侧；毛刷辊两端均转动设置有支撑座，支撑座与机架上下滑动连接，支撑座的上、下两侧分别竖直设有伸缩弹簧，两伸缩弹簧邻近的两端均抵压在支撑座上，两伸缩弹簧远离的两端均抵压在机架上；驱动机构用于驱动两毛刷辊绕自身轴线同向转动。
7.使用时，驱动机构带动毛刷辊转动，以利用毛刷辊上的刷毛将附着在瓦楞纸箱箱板上的灰尘等杂质往吸尘头方向推动，灰尘等杂质最终被吸尘头吸走，实现除尘目的。
8.支撑座通过两伸缩弹簧进行竖向支撑，使毛刷辊可实现升降浮动，以克服瓦楞纸箱箱板存在的位置高低变化，确保毛刷辊上的刷毛始终与瓦楞纸箱箱板接触，在提高除尘效果前提下，又可避免毛刷辊阻碍瓦楞纸箱箱板前移，工作稳定性较好。
9.在上述的瓦楞纸箱生产用除尘机构中，上述的支撑座呈方形，机架上设有沿毛刷辊轴向贯穿的滑槽，滑槽呈长条形且长度呈竖直延伸，滑槽形状和尺寸均与支撑座匹配，滑槽和支撑座两者数量相同且位置一一对应，支撑座滑动设置在对应的滑槽内，伸缩弹簧处于对应滑槽中，且处于下侧的伸缩弹簧的下端抵压在滑槽底壁上。采用上述设计，具有结构简单、安装方便的优点。
10.在上述的瓦楞纸箱生产用除尘机构中，支撑座呈中空状，毛刷辊两端分别插入对应的两支撑座，每个支撑座内均设有轴承，且轴承的内圈和外圈分别与毛刷辊和支撑座固连，确保毛刷辊稳定转动。
11.在上述的瓦楞纸箱生产用除尘机构中，支撑座的内壁上设有环形台阶，毛刷辊的两端部均具备轴肩，且轴承的外圈和内圈分别紧压在环形台阶底壁和轴肩上。轴承既用于转动连接支撑座和毛刷辊，又与支撑座环形台阶和毛刷辊轴肩配合在轴向上有效限位支撑座，即在本技术中，轴承具有一物两用效果，在简化结构同时，便于组装。
12.在上述的瓦楞纸箱生产用除尘机构中，所述的滑槽顶壁上竖直贯穿有螺纹孔，机架还包括垫片和旋于螺纹孔内的螺杆，螺杆上端伸出螺纹孔，螺杆下端伸入滑槽，垫片套设并固定在螺杆下端上，且处于上侧的伸缩弹簧的上端抵压在垫片上。这样转动螺杆便可带动垫片上下移动，以改变伸缩弹簧压缩量，以针对不同工况做差异化调节，进一步提高工作稳定性。
13.在上述的瓦楞纸箱生产用除尘机构中，螺杆上端固定有手轮，便于操作螺杆转动。
14.在上述的瓦楞纸箱生产用除尘机构中，螺杆底壁上具有呈柱状凸出的导部，支撑座上对应设有形状和尺寸均与导部匹配的导孔，且导部插接在导孔内。导部和导孔配合，既对支撑座上下移动做进一步导向，又在轴向上进一步限制支撑座，从而有效加强支撑座上下滑动精度，使提高工作稳定性的目的稳定实现。
15.在上述的瓦楞纸箱生产用除尘机构中，驱动机构包括两电机，两电机分别通过联轴器与两毛刷辊的其中一个端部连接。毛刷辊和电机一一配对，便于调整。
16.在上述的瓦楞纸箱生产用除尘机构中，电机的类型为伺服电机，更易控制毛刷辊转动。
17.作为另一种方案，在上述的瓦楞纸箱生产用除尘机构中，驱动机构包括电机，且电机通过带传动方式或链条传动方式同时驱动两毛刷辊转动。
18.与现有技术相比，本瓦楞纸箱生产用除尘机构具有以下优点：
19.1、支撑座通过两伸缩弹簧进行竖向支撑，使毛刷辊可实现升降浮动，以克服瓦楞纸箱箱板存在的位置高低变化，确保毛刷辊上的刷毛始终与瓦楞纸箱箱板接触，在提高除尘效果前提下，又可避免毛刷辊阻碍瓦楞纸箱箱板前移，工作稳定性较好。
20.2、转动螺杆便可带动垫片上下移动，以改变伸缩弹簧压缩量，以针对不同工况做差异化调节，进一步提高工作稳定性。
21.3、导部和导孔配合，既对支撑座上下移动做进一步导向，又在轴向上进一步限制支撑座，从而有效加强支撑座上下滑动精度，使提高工作稳定性的目的稳定实现。
附图说明
22.图1是瓦楞纸箱生产用除尘机构的示意图。
23.图2是毛刷辊的安装结构示意图。
24.图3是图2中a处的放大结构示意图。
25.图中，1、机架；1a、滑槽；2、瓦楞纸箱箱板；3、辊筒输送线；4、毛刷辊；4a、轴肩；5、吸尘头；6、支撑座；6a、环形台阶；6b、导孔；7、伸缩弹簧；8、垫片；9、螺杆；9a、导部；10、手轮；11、轴承；12、电机；13、联轴器。
具体实施方式
26.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
27.实施例一
28.如图1所示，本瓦楞纸箱生产用除尘机构包括机架1、驱动机构、除尘单元以及水平设置在机架1上且用于输送瓦楞纸箱箱板2的辊筒输送线3。
29.具体来说，
30.辊筒输送线3为现有产品，其结构与公开技术无异，在此不做展开介绍。
31.除尘单元有两个并沿辊筒输送线3的输送方向分布，且两除尘单元分别处于瓦楞纸箱箱板2的上侧和下侧。如图1所示，除尘单元包括水平设置的毛刷辊4和设置在毛刷辊4一侧的吸尘头5，且吸尘头5和毛刷辊4沿辊筒输送线3的输送方向依次分布。
32.其中，
33.吸尘头5的结构和安装方式均是现有的，具体可以参照中国专利库公开的印刷机上瓦楞纸表面的除尘装置(申请号：202010054625.1)，在此不做展开介绍。
34.毛刷辊4的轴线延伸方向与辊筒输送线3输送方向垂直，且毛刷辊4的安装方式如下：如图2和图3所示，毛刷辊4两端均转动设置有支撑座6，支撑座6与机架1上下滑动连接，支撑座6的上、下两侧分别竖直设有伸缩弹簧7，两伸缩弹簧7邻近的两端均抵压在支撑座6上，两伸缩弹簧7远离的两端均抵压在机架1上。支撑座6通过两伸缩弹簧7进行竖向支撑，使毛刷辊4可实现升降浮动，以克服瓦楞纸箱箱板2存在的位置高低变化，确保毛刷辊4上的刷毛始终与瓦楞纸箱箱板2接触，在提高除尘效果前提下，又可避免毛刷辊4阻碍瓦楞纸箱箱板2前移，工作稳定性较好。
35.在本实施例中，
36.支撑座6与机架1滑动连接方式如下：支撑座6呈方形，机架1上设有沿毛刷辊4轴向贯穿的滑槽1a，滑槽1a呈长条形且长度呈竖直延伸，滑槽1a形状和尺寸均与支撑座6匹配，滑槽1a和支撑座6两者数量相同且位置一一对应，支撑座6滑动设置在对应的滑槽1a内，伸缩弹簧7处于对应滑槽1a中，且处于下侧的伸缩弹簧7的下端抵压在滑槽1a底壁上。
37.进一步说明，滑槽1a顶壁上竖直贯穿有螺纹孔，机架1还包括垫片8和旋于螺纹孔内的螺杆9，垫片8处于滑槽1a内，螺杆9上端伸出螺纹孔并固连有手轮10，螺杆9下端伸入滑槽1a，垫片8套设并固定在螺杆9下端上，且处于上侧的伸缩弹簧7的上端抵压在垫片8上，这样转动螺杆9便可带动垫片8上下移动，以改变伸缩弹簧7压缩量，以针对不同工况做差异化调节，进一步提高工作稳定性。
38.支撑座6和毛刷辊4连接方式如下：支撑座6呈中空状，毛刷辊4两端分别插入对应的两支撑座6，每个支撑座6内均设有轴承11，且轴承11的内圈和外圈分别与毛刷辊4和支撑座6固连，确保毛刷辊4稳定转动。优选轴承11的内圈和外圈均通过过盈配合方式分别与毛刷辊4和支撑座6固连。进一步说明，支撑座6的内壁上设有环形台阶6a，毛刷辊4的两端部均具备轴肩4a，且轴承11的外圈和内圈分别紧压在环形台阶6a底壁和轴肩4a上。轴承11既用于转动连接支撑座6和毛刷辊4，又与支撑座6环形台阶6a和毛刷辊4轴肩4a配合在轴向上有效限位支撑座6，即在本技术中，轴承11具有一物两用效果，在简化结构同时，便于组装。
39.如图3所示，螺杆9底壁上具有呈柱状凸出的导部9a，支撑座6上对应设有形状和尺
寸均与导部9a匹配的导孔6b，且导部9a插接在导孔6b内。导部9a和导孔6b配合，既对支撑座6上下移动做进一步导向，又在轴向上进一步限制支撑座6，从而有效加强支撑座6上下滑动精度，使提高工作稳定性的目的稳定实现。
40.驱动机构用于驱动两毛刷辊4绕自身轴线同向转动，且毛刷辊4和辊筒两者旋转方向相反。在本实施例中，驱动机构包括两电机12，两电机12分别通过联轴器13与两毛刷辊4的其中一个端部连接。优选电机12的类型为伺服电机，更易控制毛刷辊4转动。
41.使用时，驱动机构带动毛刷辊4转动，以利用毛刷辊4上的刷毛将附着在瓦楞纸箱箱板2上的灰尘等杂质往吸尘头5方向推动，灰尘等杂质最终被吸尘头5吸走，实现除尘目的。
42.实施例二
43.本实施例二的结构和原理同实施例一基本相同，不一样的地方在于：驱动机构包括电机12，且电机12通过带传动方式或链条传动方式同时驱动两毛刷辊4转动。
44.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。