一种清理台车的制作方法

1.本实用新型涉及台车技术领域，特别是涉及一种清理台车。


背景技术：

2.随着电子产业的不断发展，电子设备的集成度越来越高。同时，电子设备所对应外壳、零配件等相关的五金产品也越来越丰富。因此，电子产品生产的步骤逐渐增多。而生产步骤的增多，使得电子组件、五金零配件等组件暴露在空气中的时间增加，导致电子组件、五金零配件的表面上出现积尘。虽然积尘对大部分的五金零配件影响不大，但电子组件的路线精细，一旦电子组件的线路表面积尘较多，可能会导致电子组件线路短路等情况发生。
3.而目前电子组件、五金零配件的除尘通常都是采用吹风的方式将表面的积尘去除。但将积尘吹到空气容易造成二次积尘的情况。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种清理台车，清除积尘的同时避免二次积尘。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：
6.一种清理台车，包括支撑架、水槽、网架和挡板；
7.所述支撑架的底部设置有脚轮；
8.所述支撑架的顶面可拆卸设置有所述网架；
9.所述水槽可移动设置在所述网架靠近所述脚轮的一侧；
10.所述挡板设置在所述支撑架的顶面的三个侧边上，未设置所述挡板的一侧与所述水槽运动方向垂直。
11.进一步地，所述水槽的两侧设置有滑道；
12.所述支撑架与所述水槽的两侧对应的两侧上设置有滑组；
13.所述滑道与所述滑组适配。
14.进一步地，所述水槽沿运动方向上的一侧上设有把手。
15.进一步地，所述水槽沿运动方向上的一侧设有旋转卡件；
16.所述支撑架上设有与所述旋转卡件适配的卡扣。
17.进一步地，所述脚轮为万象脚轮；
18.所述万象脚轮设置有刹车片。
19.进一步地，所述挡板与所述网架之间的高度差为140-160mm。
20.进一步地，所述网架具有不同的网格密度。
21.进一步地，所述支撑架底部设置有网架支架。
22.本实用新型的有益效果在于：通过在支撑架的顶面设置网架以及在顶面的三个侧边上设置挡板，并且在网架靠近脚轮的一侧设置水槽，从而当需要对电子组件、五金零配件进行清灰时，将需要清灰的组件放置在网架上，通过吹风机等吹风设备对网架上的组件进
行除尘，且吹风的方向由未设置挡板的一侧吹入，使吹出的灰尘被挡板挡住，并落入水槽中，清灰完成后再将水槽内的污水排除，从而在实现清灰对组件进行清灰的同时避免了二次积尘。
附图说明
23.图1为本实用新型实施例中的一种清理台车的结构示意图；
24.图2为本实用新型实施例中的一种清理台车的结构示意图正视图；
25.图3为图2中标号为a的局部放大图；
26.标号说明：
27.1、支撑架；2、水槽；3、网架；4、挡板；5、脚轮；6、把手；7、旋转卡件；8、卡扣；9、网架支架。
具体实施方式
28.为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
29.请参照图1，一种清理台车，包括支撑架、水槽、网架和挡板；
30.所述支撑架的底部设置有脚轮；
31.所述支撑架的顶面可拆卸设置有所述网架；
32.所述水槽可移动设置在所述网架靠近所述脚轮的一侧；
33.所述挡板设置在所述支撑架的顶面的三个侧边上，未设置所述挡板的一侧与所述水槽运动方向垂直。
34.由上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：通过在支撑架的顶面设置网架以及在顶面的三个侧边上设置挡板，并且在网架靠近脚轮的一侧设置水槽，从而当需要对电子组件、五金零配件进行清灰时，将需要清灰的组件放置在网架上，通过吹风机等吹风设备对网架上的组件进行除尘，且吹风的方向由未设置挡板的一侧吹入，使吹出的灰尘被挡板挡住，并落入水槽中，清灰完成后再将水槽内的污水排除，从而在实现清灰对组件进行清灰的同时避免了二次积尘。
35.进一步地，所述水槽的两侧设置有滑道；
36.所述支撑架与所述水槽的两侧对应的两侧上设置有滑组；
37.所述滑道与所述滑组适配。
38.由上述描述可知，通过在水槽的两侧设置滑道，在支撑架对应的两侧设置滑组，通过滑道与滑组之间的配合，使得水槽能够沿滑组设置的方向上移动，从而当需要排水时能够方便的将水槽从支撑架上取下进行排水。
39.进一步地，所述水槽沿运动方向上的一侧上设有把手。
40.由上述描述可知，通过在水槽沿运动方向上的一侧设置把手，从而能够通过把手方便地将水槽从支撑架上拉出或推入，更有利于水槽的排水以及水槽的安装。
41.进一步地，所述水槽沿运动方向上的一侧设有旋转卡件；
42.所述支撑架上设有与所述旋转卡件适配的卡扣。
43.由上述描述可知，同在水槽的一侧上设置旋转卡件，在支撑架上对应设置有卡扣，
在清灰的过程中通过将旋转卡件与卡扣扣合，使得水槽不能够从支撑架中脱离，避免清灰时水槽出现晃动、移位使得吹出的灰尘落到地上或形成扬尘，进一步避免了二次积尘、扬尘等问题。
44.进一步地，所述脚轮为万象脚轮；
45.所述万象脚轮设置有刹车片。
46.由上述描述可知，通过采用带有刹车片的万象脚轮，不仅能够方便地推动将支撑架进行移动，而且当需要固定支撑架时，通过控制刹车片使万象脚轮停止滚动，从而使得支撑架停止移动。
47.进一步地，所述挡板与所述网架之间的高度差为140-160mm。
48.由上述描述可知，通过将挡板与网架支架之间的高度差设置为140-160mm，从而能够有效的避免吹出的灰尘越过挡板被吹到空气中形成二次扬尘；并且，设置合理的高度差也有利于对组件进行吹风除尘，避免挡板高度过高影响人员进行吹出除尘操作。
49.进一步地，所述网架具有不同的网格密度。
50.由上述描述可知，通过设置不同网格密度的网架，能够适应不同大小的电子组件和五金零配件，避免组件落入水槽的同时，又能够使灰尘容易落入水槽中。
51.进一步地，所述支撑架底部设置有网架支架。
52.由上述描述可知，通过在支撑架底部设置有网架支架，可将不同密度的网架放置在网架支架上，从而能够方便地拿取和放置不同密度的网架。
53.实施例一
54.请参照图1和图2，一种清理台车，包括支撑架1、水槽2、网架3和挡板 4；
55.所述支撑架1的底部设置有脚轮5；所述支撑架1的顶面可拆卸设置有所述网架3；所述水槽2可移动设置在所述网架3靠近所述脚轮5的一侧；所述挡板 4设置在所述支撑架1的顶面的三个侧边上，未设置所述挡板4的一侧与所述水槽2运动方向垂直；所述脚轮5为万象脚轮5；所述万象脚轮5设置有刹车片；所述挡板4与所述网架3之间的高度差为140-160mm；其中，所述网架3具有不同的网格密度，所述网架3的网格密度能够根据具体的待清灰组件的尺寸大小进行设置；所述水槽2的两侧设置有滑道；所述支撑架1与所述水槽2的两侧对应的两侧上设置有滑组；所述滑道与所述滑组适配，则所述水槽2能够通过所述滑道和所述滑组之间的配合设置在所述支撑架1上；所述水槽2沿运动方向上的一侧上设有把手6，方便所述水槽2的安装和取出；
56.在一个可选的实施方式中，所述支撑架1底部设置有网架支架9；所述网架支架9用于叠放不同密度的所述网架3；
57.具体的，若需要清灰的组件为尺寸较大的五金组件，则可以对应选用网格密度较小的所述网架3用于支撑五金组件；若需要清灰的组件为尺寸较小的电子组件，则可以对应选用网格密度较大的所述网架3用于支撑尺寸较小的电子组件；当所述网架3架设在所述支撑架1上后，再启动用于清灰的吹风组件如吹风机、吹风风嘴等对需要清灰的组件进行清灰；并且，所述吹风组件可固定在所述支撑架1上，或采用手持式的吹风组件进行清灰。
58.实施例二
59.本实施例与实施例一的不同在于，本实施还设置有旋转卡件7和卡扣8；
60.请参照图3，所述水槽2沿运动方向上的一侧设有旋转卡件7；所述支撑架1上设有
与所述旋转卡件7适配的卡扣8；即所述旋转卡件7、卡扣8和把手 6与所述水槽的同一侧对应；当设备处于清灰过程中时，将所述旋转卡件7顺时针旋转至与所述卡扣8对应的位置，使所述旋转卡件7与所述卡扣8扣合，从而使所述水槽2无法从所述支撑架1内抽出，同时在一定程度上避免了水槽2 沿抽拉方向上的晃动；而当完成清灰后，将所述旋转卡件7逆时针旋转，使所述旋转卡件7与所述卡扣8分离，而后就能够通过把所述把手6将所述水槽2 从所述支撑架1内抽离，并进行排水。
61.综上所述，本实用新型提供的一种清理台车，包括支撑架、水槽、网架和挡板；通过在支撑架的底部设置有脚轮从而能够方便地移动支撑架；在支撑架的顶面设置网架以及在顶面的三个侧边上设置挡板，并且在网架靠近脚轮的一侧设置水槽以及在支撑架的底部设置网架支架，从而当需要对电子组件、五金零配件进行清灰时，能够从网架支架上选取与待清灰组件尺寸大小适配的网架，再将对应的网架以及需要清灰的组件架设在支撑架上，通过吹风机等吹风设备对网架上的组件进行除尘，且吹风的方向由未设置挡板的一侧吹入或朝向挡板的方向吹入，使吹出的灰尘被挡板挡住并落入水槽中，清灰完成后再将水槽内的污水排除，从而在实现清灰对组件进行清灰的同时避免了二次积尘。
62.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。