一种养殖场畜禽粪污处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及养殖设备技术领域，特别是涉及一种养殖场畜禽粪污处理设备。


背景技术：

2.畜禽指可供发展畜牧业的牲畜，家禽等，是人类主要的动物蛋白来源，畜禽养殖具有较高的经济价值，一直以来都是农民实现农业梦，致富的重要途径，畜牧是指采用畜、禽等已经被我们人类人工饲养驯化的动物，或者鹿、麝、狐、貂、水獭、鹌鹑等野生动物的生理机能，通过人工饲养、繁殖，使其将牧草和饲料等植物能转变为动物能，以取得肉、蛋、奶、羊毛、山羊绒、皮张、蚕丝和药材等畜产品的生产过程，禽也通称鸟类，禽分飞禽和家禽两大类。
3.养殖场养殖有大量畜禽，每天都会产生大量的粪便，如果不及时处理，粪便堆积，会衍生大量病菌，从而影响畜禽的健康，严重时会引起疫情，造成畜禽大批量死亡，为养殖户带来巨大的经济损失。目前的粪污处理方式大多是通过挖坑发酵的方式，这种方式会导致发酵坑中产生较多的细菌，影响空气质量，同时发酵之后形成的液态粪污不便于重新使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种养殖场畜禽粪污处理设备，以解决上述现有技术存在的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种养殖场畜禽粪污处理设备，包括由上至下依次设置的固液分离机构、烘干机构和粉碎机构；
6.所述固液分离机构包括第一安装壳体，所述第一安装壳体内转动连接有粪污桶，所述粪污桶外壁开设有通孔，所述第一安装壳体顶端固定连接有进料部，所述进料部与所述粪污桶连通，所述第一安装壳体外壁开设有出水孔，所述出水孔位于所述第一安装壳体底部，所述第一安装壳体外壁安装有驱动部，所述驱动部与所述粪污桶传动配合，所述第一安装壳体底部开设有出料孔，所述出料孔上抵接有抵接板，所述第一安装壳体底面安装有驱动组件，所述驱动组件与所述抵接板对应设置。
7.优选的，所述驱动部包括固定连接在所述第一安装壳体外壁的离心电机，所述离心电机输出端设置有皮带，所述粪污桶与所述离心电机通过所述皮带传动连接。
8.优选的，所述烘干机构包括烘干机，所述第一安装壳体底面与所述烘干机顶面固定连接，所述烘干机进料端与所述第一安装壳体的出料孔连通，所述粉碎机构安装在所述烘干机底面，且所述烘干机出料端与所述粉碎机构进料端连通，所述粉碎机构出料端设置有阻隔件。
9.优选的，所述阻隔件包括两对称滑动连接在所述烘干机出料端的半圆形隔板，两所述半圆形隔板对应设置，且两所述半圆形隔板一侧均与所述烘干机出料端抵接，所述烘干机底面对称固定连接有第一液压伸缩杆，两所述第一液压伸缩杆分别与两所述半圆形隔
板固定连接。
10.优选的，所述粉碎机构包括固定连接在所述烘干机底面的第二安装壳体，所述第二安装壳体内顶端转动连接有两齿辊，两所述齿辊之间相互啮合，所述第二安装壳体内底面固定连接有料槽，所述料槽内转动连接有螺杆，所述螺杆一端伸出所述第二安装壳体外。
11.优选的，所述驱动组件包括固定连接在所述第一安装壳体底面的驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有连接杆，所述连接杆远离所述驱动电机的一端固定连接有第二液压伸缩杆的固定端，所述抵接板上开设有连接孔，所述连接孔内滑动连接有抵接杆，所述抵接杆一端与所述第二液压伸缩杆的输出端固定连接，所述连接孔与所述抵接板同轴设置；所述抵接杆上套设有弹簧，所述弹簧位于所述粪污桶外，所述弹簧一端与所述第二液压伸缩杆固定连接，所述弹簧另一端与所述抵接板抵接。
12.优选的，所述进料部包括固定连接在所述第一安装壳体顶端的吸污泵，所述吸污泵进料端和出料端均设置有吸污管。
13.优选的，所述粪污桶内顶端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆输出端固定连接有推板，所述推板侧壁与所述粪污桶内壁抵接，所述吸污泵出料端的所述吸污管贯穿所述推板与所述粪污桶连通。
14.本实用新型公开了以下技术效果：本实用新型通过进料部将粪污吸入粪污桶内，驱动部带动粪污桶转动，将粪污桶内的污水从通孔处甩出，甩出的污水经过出水孔排出，粪污经过干湿分离后，利用驱动组件打开抵接板，使固态污物进入烘干机构进行烘干，烘干机构烘干之后进入粉碎机构进行粉碎，粉碎后的粪污从粉碎机构输出，此时的粪污呈颗粒状，可作为肥料再次使用，不需要对粪污进行发酵处理。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型一种养殖场畜禽粪污处理设备主视图的剖视图；
17.图2为图1中a处的放大图；
18.图3为本实用新型抵接板一抵接杆配合关系示意图。
19.其中，1-第一安装壳体、2-粪污桶、3-吸污泵、4-吸污管、5
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电动伸缩杆、6-推板、7-皮带、8-离心电机、9-出水孔、10-烘干机、 11-第二安装壳体、12-半圆形隔板、13-第一液压伸缩杆、14-齿辊、 15-螺杆、16-料槽、17-第二液压伸缩杆、18-连接杆、19-驱动电机、 20-抵接杆、21-弹簧、22-抵接板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
22.本实用新型提供一种养殖场畜禽粪污处理设备，包括由上至下依次设置的固液分离机构、烘干机构和粉碎机构；
23.固液分离机构包括第一安装壳体1，第一安装壳体1内转动连接有粪污桶2，粪污桶2外壁开设有通孔，第一安装壳体1顶端固定连接有进料部，进料部与粪污桶2连通，第一安装壳体1外壁开设有出水孔9，出水孔9位于第一安装壳体1底部，第一安装壳体1外壁安装有驱动部，驱动部与粪污桶2传动配合，第一安装壳体1底部开设有出料孔，出料孔上抵接有抵接板22，第一安装壳体1底面安装有驱动组件，驱动组件与抵接板22对应设置。
24.通过进料部将粪污吸入粪污桶2内，驱动部带动粪污桶2转动，将粪污桶2内的污水从通孔处甩出，甩出的污水经过出水孔9排出，粪污经过干湿分离后，利用驱动组件打开抵接板22，使固态污物进入烘干机构进行烘干，烘干机构烘干之后进入粉碎机构进行粉碎，粉碎后的粪污从粉碎机构输出，此时的粪污呈颗粒状，可作为肥料再次使用，不需要对粪污进行发酵处理。
25.进一步的，为驱动粪污桶2旋转，设置驱动部，驱动部包括固定连接在第一安装壳体1外壁的离心电机8，离心电机8输出端通过皮带轮设置有皮带7，粪污桶2外壁设置带轮槽对皮带7进行限位，粪污桶2与离心电机8带动皮带7转动,从而带动粪污桶2旋转，在离心力的作用下便于将粪污桶2内的污水甩出，实现粪污的固液分离。避免皮带7滑动。
26.进一步的，为将固液分离后的粪污进行烘干，便于对其进行保存，设置烘干机构，烘干机构包括烘干机10，第一安装壳体1底面与烘干机10顶面固定连接，烘干机进料端与第一安装壳体的出料孔连通，粉碎机构安装在烘干机10底面，且烘干机10出料端与粉碎机构进料端连通，粉碎机构出料端设置有阻隔件。固液分离机构将粪污固液分离之后，固态粪污经过粪污桶2的出料口进入烘干机10，烘干机10 对其进行烘干，烘干后烘干机10出料端的阻隔件打开，粪污经烘干机10出料端进入粉碎机构进行粉碎。
27.进一步的，为使固液分离机构分离后的固态粪污停留至烘干机 10内，使烘干机10能够对其进行烘干，在烘干机10出料端设置阻隔件，阻隔件包括两对称滑动连接在烘干机10出料端的半圆形隔板 12，两半圆形隔板12对应设置，且两半圆形隔板12一侧均与烘干机 10出料端抵接，烘干机10底面对称固定连接有第一液压伸缩杆13，两第一液压伸缩杆13分别与两半圆形隔板12固定连接。两半圆形组隔板的直径均大于烘干机10出料口的直径，烘干机10烘干时两半圆形烘组隔板对合成为圆形，对烘干机10出料口进行阻隔。保证固态粪污能够在烘干机10内烘干。
28.进一步的，为将烘干机10烘干之后的粪污进行粉碎，设置粉碎机构，粉碎机构包括固定连接在烘干机10底面的第二安装壳体11，第二安装壳体11内顶端转动连接有两齿辊14，两齿辊14之间相互啮合，第二安装壳体11内底面固定连接有料槽16，料槽16内转动连接有螺杆15，螺杆15一端伸出第二安装壳体11外。通过两齿轮相互啮合对落下的块状粪污进行粉碎，粉碎后的粪污落入料槽16内，在螺杆15的作用下送出，同时螺杆15在输送的过程中对其进行二次的搅碎，保证粉碎效果。
29.进一步的，为控制抵接板22与粪污桶2之间的开合，设置驱动组件，驱动组件包括固定连接在第一安装壳体1底面的驱动电机19，驱动电机19输出端固定连接有连接杆18，连
接杆18远离驱动电机 19的一端固定连接有第二液压伸缩杆17的固定端，抵接板22上开设有连接孔，连接孔内滑动连接有抵接杆20，抵接杆20一端与第二液压伸缩杆17的输出端固定连接，连接孔与抵接板22同轴设置；抵接杆20上套设有弹簧21，弹簧21位于粪污桶2外，弹簧21一端与第二液压伸缩杆17固定连接，弹簧21另一端与抵接板22抵接。抵接板22靠近粪污桶2的一侧设置有密封橡胶垫，避免粪污桶2内的污水进入烘干机10内，液压伸缩杆控制抵接板22与粪污桶2的开合，驱动电机19通过连接杆18带动抵接板22转动，避免抵接板22影响烘干机10内的固态粪污落入粉碎机构内。抵接杆20贯穿抵接板22 且两端均设置有限位块，弹簧21可为抵接板22施加弹力，保证抵接板22与粪污桶2抵接。
30.进一步的，为将粪污吸入粪污桶2内，设置进料部，进料部包括固定连接在第一安装壳体1顶端的吸污泵3，吸污泵3进料端和出料端均设置有吸污管4，吸污泵3出料端的吸污管4与粪污桶2连通。
31.进一步的，为将粪污桶2内的粪污推出，避免其附着在粪污桶2 桶壁上，粪污桶2内顶端固定连接有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5输出端固定连接有推板6，推板6侧壁与粪污桶2内壁抵接，吸污泵3 出料端的吸污管4贯穿推板6与粪污桶2连通。
32.本实用新型通过吸污泵3将粪污吸入粪污桶2内，离心电机8带动粪污桶2转动，将粪污桶2内的污水从通孔处甩出，甩出的污水经过出水孔9排出，粪污经过干湿分离后，液压伸缩杆控制抵接板22 与粪污桶2的开合，驱动电机19通过连接杆18带动抵接板22转动，使固态污物进入烘干机10内进行烘干，烘干后的粪污通过两齿轮相互啮合对落下的块状粪污进行粉碎，粉碎后的粪污落入料槽16内，在螺杆15的作用下送出，同时螺杆15在输送的过程中对其进行二次的搅碎，保证粉碎效果，此时的粪污呈颗粒状，可作为肥料再次使用，不需要对粪污进行发酵处理。
33.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
34.以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。