一种用于清洗片剂冻干机固定层的箱体喷淋机构的制作方法

1.本实用新型涉及喷淋机构技术领域，具体为一种用于清洗片剂冻干机固定层的箱体喷淋机构。


背景技术：

2.现有冻干机中，片剂冻干机板间距相对较小，板层厚度比较薄，清洗板层和箱体的难度大，现有片剂冻干机的喷淋清洗系统一般和普通冻干机喷淋清洗系统一样，箱体表面由若干个清洗水口(一般为2 个)、若干个旋喷清洗口(一般为4个)及一个中隔阀清洗进水口组成。
3.一般来说，喷淋管路由两个清洗水口接入箱体内部，在箱门的两侧分别布置两排横向的管路，管路上根据板层大小布置若干个相对喷的喷嘴，两个清洗水管路交替开闭，在板层上下移动的过程中，实现对板层清洗的目的；旋喷清洗口主要作用是通过旋转喷头达到清洗箱体内壁的作用；中隔阀清洗水口针对体积大的箱体单独设置，主要接入管路单独对冻干机前后箱连接口中隔阀进行单独清洗；经过上述喷淋系统的设计，基本能实现法规要求的箱体及板层的清洗要求。
4.对于片剂固定板层的冻干机来说，板层数量多，板间距较小，板层不能上下移动，如果采用上述普通片剂冻干机清洗板层的管路布置方式，就需要在每块板层两边布置管路，才能覆盖到每块板层，由于板层数量较多，这样既增加了管路及喷嘴的数量，又使得冻干机内部管路错综排列繁杂，影响冻干机内部的美观。为此我们提出了一种用于清洗片剂冻干机固定层的箱体喷淋机构。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于清洗片剂冻干机固定层的箱体喷淋机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于清洗片剂冻干机固定层的箱体喷淋机构，包括箱体和设置在箱体内部多层固定层，所述箱体顶部连接有旋转控制阀，所述箱体内部的顶端位置连接有第一旋喷清洗管和第二旋喷清洗管；板层清洗组件，所述板层清洗组件分布在对层固定层外侧，且板层清洗组件上设置多个板层喷嘴对板层处进行喷洒清洗；分支清洗组件，所述分支清洗组件与板层清洗组件用以清洗零部件。
7.优选的，所述板层清洗组件包括第一板层清洗管、第二板层清洗管、第三板层清洗管、第四板层清洗管和第五板层清洗管，且第一板层清洗管、第二板层清洗管、第三板层清洗管、第四板层清洗管和第五板层清洗管依次分布在固定层外侧，且板层依次设置在多个板层清洗管处，所述箱体外侧连接有依次控制第一板层清洗管、第二板层清洗管、第三板层清洗管、第四板层清洗管和第五板层清洗管通断水的第一板层清洗控制阀、第二板层清洗控制阀、第三板层清洗控制阀、第四板层清洗控制阀和第五板层清洗控制阀，位于箱体内部两侧的所述第一板层清洗管和第五板层清洗管分别于分支清洗组件连接。
8.优选的，所述分支清洗组件包括连通在第一板层清洗管上的第一分支清洗管，且第一分支清洗管垂直分布有第一竖直清洗管，所述第五板层清洗管上连通有第二分支清洗管，且第二分支清洗管垂直方向上连通有第二竖直清洗管，所述第一竖直清洗管管上连接的管喷嘴和人孔喷嘴，所述第一分支清洗管上连接有测试孔喷嘴，所述第二竖直清洗管上连接有管喷嘴和视镜清洗喷嘴。
9.优选的，在所述箱体顶部根据箱体大小布置两个旋喷清洗水入口，用于连接第一旋喷清洗管和第二旋喷清洗管，所述第一旋喷清洗管和第二旋喷清洗管底部连通的旋喷球对箱体喷淋清洗。
10.优选的，板层前沿的所述第一竖直清洗管和第二竖直清洗管两支管路上靠近板层的每个板层部位都打有φ的小孔，用以清洗板层前沿死角。
11.优选的，所述箱体侧面偏上的部位设置一个预留溢流口，用于清洗过程中清洗水的溢流。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型在箱体的顶部位置处通过第一旋喷清洗管和第二旋喷清洗管在箱体内部进行清洗，同时利用板层清洗管对多个板层进行清洗，且同步分支清洗组件对零部件进行清洗，减少了现有冻干机清洗时多多层固定层清洗时安装多个清洗管路的麻烦。
14.2、本实用新型，在箱体处设置的预留溢流口便于清洗水的溢流。
附图说明
15.图1为本实用新型主视图；
16.图2为本实用新型俯视图；
17.图3为本实用新型左视图；
18.图4为本实用新型pid图。
19.图中：1-第一板层清洗管；2-第二板层清洗管；3-第三板层清洗管；4-第四板层清洗管；5-第五板层清洗管；6-第二分支清洗管；7
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第一分支清洗管；8-第一旋喷清洗管；9-第二旋喷清洗管；10-旋喷球；11-板层喷嘴；12-视镜清洗喷嘴；13-第一竖直清洗管；14-第二竖清洗管；15-管喷嘴；16-人孔喷嘴；17-测试孔喷嘴；18-预留溢流口；19-旋转控制阀；20-第一板层清洗控制阀；21-第二板层清洗控制阀；22-第三板层清洗控制阀；23-第四板层清洗控制阀；24-第五板层清洗控制阀。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于清洗片剂冻干机固定层的箱体喷淋机构，包括箱体和设置在箱体内部多层固定层，所述箱体顶部连接有旋转控制阀19，所述箱体内部的顶端位置连接有第一旋喷清洗管8和第二旋喷清洗管9；板层清洗组件，所述板层清洗组件分布在对层固定层外侧，且板层清洗组件上设置多个板层喷嘴11对板层
处进行喷洒清洗；分支清洗组件，所述分支清洗组件与板层清洗组件用以清洗零部件，所述箱体侧面偏上的部位设置一个预留溢流口18，用于清洗过程中清洗水的溢流。
22.板层清洗组件包括第一板层清洗管1、第二板层清洗管2、第三板层清洗管3、第四板层清洗管4和第五板层清洗管5，且第一板层清洗管1、第二板层清洗管2、第三板层清洗管3、第四板层清洗管4 和第五板层清洗管5依次分布在固定层外侧，且板层依次设置在多个板层清洗管处，所述箱体外侧连接有依次控制第一板层清洗管1、第二板层清洗管2、第三板层清洗管3、第四板层清洗管4和第五板层清洗管5通断水的第一板层清洗控制阀20、第二板层清洗控制阀21、第三板层清洗控制阀22、第四板层清洗控制阀23和第五板层清洗控制阀24，位于箱体内部两侧的所述第一板层清洗管1和第五板层清洗管5分别于分支清洗组件连接。所述分支清洗组件包括连通在第一板层清洗管1上的第一分支清洗管7，且第一分支清洗管7垂直分布有第一竖直清洗管13，所述第五板层清洗管5上连通有第二分支清洗管6，且第二分支清洗管6垂直方向上连通有第二竖直清洗管14，所述第一竖直清洗管13管上连接的管喷嘴15和人孔喷嘴16，所述第一分支清洗管7上连接有测试孔喷嘴17，所述第二竖直清洗管14 上连接有管喷嘴15和视镜清洗喷嘴12。
23.在所述箱体顶部根据箱体大小布置两个旋喷清洗水入口，用于连接第一旋喷清洗管8和第二旋喷清洗管9，所述第一旋喷清洗管8和第二旋喷清洗管9底部连通的旋喷球10对箱体喷淋清洗。板层前沿的所述第一竖直清洗管13和第二竖直清洗管14两支管路上靠近板层的每个板层部位都打有φ2的小孔，用以清洗板层前沿死角。
24.具体实施过程；当进行片剂冻干机固定板层和箱体的清洗时，旋转控制阀19的开闭对第一旋喷清洗管8和第二旋喷清洗管9供水，通过第一旋喷清洗管8和第二旋喷清洗管9上的旋喷球10对箱体进行旋转喷水清洗，该旋喷球10经过特殊选型，能够进行360
°
无死角喷射，达到清洗箱体的目的。另外，第一板层清洗控制阀20、第二板层清洗控制阀21、第三板层清洗控制阀22、第四板层清洗控制阀23、第五板层清洗控制阀24的开闭分别对第一板层清洗管1、第二板层清洗管2、第三板层清洗管3、第四板层清洗管4、第五板层清洗管5进行供水，若干个板层喷嘴(11)进行喷水达到清洗板层及相应部件的目的，供水的方式为依次打开相应的控制阀，控制时间根据机器大小及清洗要求自行设定。第二分支清洗管路6和第二竖直清洗管路14由于为第五板层清洗管路5的分支，其控制方式与第五板层清洗管路5相同，当第五板层清洗控制阀24打开时，相应视镜清洗喷嘴12、人孔喷嘴16进行喷水达到清洗相应部位零部件目的。第一分支清洗管路7和第一竖直清洗管路13由于为第一板层清洗管1 的分支，前后箱连接管喷嘴15、人孔喷嘴16也位于该支路上，所以其控制方式与第一板层清洗管1相同，当第一板层清洗控制阀20打开时，前后箱连接管喷嘴15、人孔喷嘴16、测试孔喷嘴17进行喷水达到清洗相应部位零部件目的。另外第一竖直清洗管路13、第二竖直清洗管14两支管路上靠近板层的每个板层部位都打有φ2的小孔，便于清洗板层前沿死角。
25.最后，箱体侧面偏上的部位设置一个预留溢流口18，用于清洗过程中清洗水的溢流；当使用上述情况清洗效果不佳的情况下，还可以当做备用方案浸泡清洗的溢流口；另外当清洗水量不足的情况下，给系统增加一台循环水泵，还可以当做循环洗的呼吸口。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖
非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。