一种一体式管道脉冲清洗机的制作方法

1.本实用新型涉及管道清洁技术领域，尤其涉及一种一体式管道脉冲清洗机。


背景技术：

2.饮用水供水过程中，水在净水厂经过一系列的工艺处理之后，各项水质指标均已达到国家生活饮用卫生标准。但是当出厂水经过输配水系统—供水管网时，出厂的水在供水管网内将会发生复杂的生物、物理和化学变化，经过一段时间，沿管道内壁会形成由黏垢、锈蚀物、沉淀物、及生物膜相互结合构成的生长环。生长环的存在使得管道内部卫生状况下降，供水水质恶化，是造成供水管网水质二次污染的重要原因，清除生长环有利于提高供水水质和管道通水能力，地暖管道在长期的使用过程中也会产生生长环，使得能源损耗增加，温度上升较小，影响供热效率。
3.对家庭饮用水管及地暖管实施清洗的较好方法是气水脉冲法，气水脉冲是高频高压的清洗液，使管道内流态变为紊流，产生水锤对管壁生长环造成强烈的冲击作用。使用水气脉冲发生设备，压缩空气通过脉冲发生装置以脉冲的形式进入管道内，沿着管壁产生螺旋切向力，同时像脉冲波一样释放高频率高能量，动量转化为冲量将管壁生长环冲刷下来。由于是动态的清洗，脉冲可交替的产生气压和常压，所以当小于饱和蒸汽压时，就会频繁的发生气穴现象，使得生长环不断剥落。
4.现有技术中的地暖脉冲清洗机多采用分体式结构，将空压机气源与脉冲控制系统分开，在操作过程中需要携带多套设备，连接繁琐，重量较重，占地面积大，移动和搬运费力，操作略有不便。
5.且上述机器在使用过程中都需要实时接入自来水，会造成水资源的大量浪费。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种一体式管道脉冲清洗机，免去了操作者携带各种繁重设备的不便性。减少操作时的占地面积与繁琐的接管连接，避免在狭窄空间无法展开有效清洗，清洗过管道的水从回水口经过过滤件过滤后可重新使用，对较短的管道可实现水的循环使用，有效的节约了水资源。
7.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
8.一种一体式管道脉冲清洗机，包括：
9.支架；
10.水箱，设置在所述支架上，具有储水腔，且开设有连通至所述储水腔的进料口和回水口，所述储水腔内还设置有连通于所述回水口的过滤件；
11.水泵和出水喷嘴，均设置在所述支架上，所述水泵能够通过第一管路将所述水箱内的水运送至所述出水喷嘴；
12.供压组件，通过第二管路连通至所述出水喷嘴，能够为所述出水喷嘴提供气压脉冲；
13.控制面板，设置于所述水箱的上端，电连接于所述水泵和所述供压组件。
14.作为优选，一体式管道脉冲清洗机还包括加热组件，所述加热组件穿设于所述水箱，用于加热所述水箱中的水。
15.作为优选，所述加热组件包括加热继电器和加热杆，所述加热继电器设置在所述支架上，所述加热杆设置在所述加热继电器上且穿设于所述水箱。
16.作为优选，一体式管道脉冲清洗机还包括臭氧装置，所述臭氧装置设置在所述支架上且连通于所述出水喷嘴。
17.作为优选，所述第一管路上设置有单向阀和第一减压阀。
18.作为优选，所述第二管路上设置有第二减压阀。
19.作为优选，所述供压组件包括驱动件和储气罐，所述驱动件能够将空气由外界传输至所述储气罐，所述储气罐通过所述第二管路连通于所述出水喷嘴。
20.作为优选，所述储气罐上设置有泄压开关。
21.作为优选，所述支架具有第一安装部和第二安装部，所述第一安装部位于所述第二安装部的上方，所述水箱设置于所述第一安装部，所述水泵、所述出水喷嘴和所述供压组件均设置于所述第二安装部。
22.作为优选，所述支架的所述第二安装部还设置有滚轮和支腿。
23.本实用新型的有益效果：相较于现有技术中的管道清洗机，本实用新型的一体式管道脉冲清洗机将水箱、水泵、供压组件等部件均集成在支架上，使用时只需将待清理管道的两端分别连接在出水喷嘴和回水口上，从进料口供满水并添加清洗药剂之后即可以对管道进行清理，免去了操作者携带各种繁重设备的不便性。减少操作时的占地面积与繁琐的接管连接，避免在狭窄空间无法展开有效清洗，清洗过管道的水从回水口经过过滤件过滤后可重新使用，对较短的管道可实现水的循环使用，节约水资源。
附图说明
24.图1是本实用新型一种一体式管道脉冲清洗机的整体结构爆炸视图；
25.图2是本实用新型一种一体式管道脉冲清洗机的整体结构图。
26.图中：
27.100、第一管路； 101、第一减压阀； 102、单向阀；
28.200、第二管路； 201、第二减压阀；
29.300、第一安装部；
30.400、第二安装部；
31.1、支架；11、滚轮；12、支腿；
32.2、水箱；21、进料口；22、回水口；23、过滤件；
33.3、水泵；
34.4、出水喷嘴；41、第一传感器；
35.5、供压组件；51、驱动件；52、储气罐；521、泄压开关；522、第二传感器；
36.6、控制面板；
37.7、加热组件；71、加热继电器；72、加热杆；
38.8、臭氧装置。
具体实施方式
39.下面结合附图和实施方式进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部。
40.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
41.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
42.如图1-图2所示，本实用新型提供一种一体式管道脉冲清洗机，包括支架1、水箱2、水泵3、出水喷嘴4、供压组件5和控制面板6；水箱2设置在支架1上，具有储水腔，且开设有连通至储水腔的进料口21和回水口22，储水腔内还设置有连通于回水口22的过滤件23；水泵3和出水喷嘴4均设置在支架1上，水泵3能够通过第一管路100(图1中管路和线路均以线示出)将水箱2内的水运送至出水喷嘴4；供压组件5通过第二管路200连通至出水喷嘴4，能够为出水喷嘴4提供气压脉冲；控制面板6设置于水箱2上端，电连接于水泵3和供压组件5，操作人员能够通过控制面板6控制一体式管道脉冲清洗机的开启或关闭，通过控制水泵3控制供水流量的大小，通过控制供压组件5控制气压脉冲的大小及频率。
43.相较于现有技术中的管道清洗机，本实用新型的一体式管道脉冲清洗机将水箱2、水泵3、供压组件5等部件均集成在支架1上，使用时只需将待清理管道的两端分别连接在出水喷嘴4和回水口22上，从进料口21供满水并添加清洗药剂之后即可以对管道进行清理，免去了操作者携带各种繁重设备的不便性。减少操作时的占地面积与繁琐的接管连接，避免在狭窄空间无法展开有效清洗，清洗过管道的水从回水口22经过过滤件23过滤后可重新使用，可实现水的循环使用，节约水资源。
44.具体地，一体式管道脉冲清洗机还包括加热组件7，加热组件7穿设于水箱2，用于加热水箱2中的水，使用加热组件7将水箱2中的水加热到适宜的温度可保障清洗药剂混入水中后活性充分发挥，提升管道内部的清理效果。
45.更进一步地，加热组件7包括加热继电器71和加热杆72，加热继电器71设置在支架1上，加热杆72设置在加热继电器71上且穿设于水箱2，加热继电器71可根据清洗药剂的种类对加热杆72加热至不同的温度进而加热水箱2中的水至设定温度，以充分发挥清洗药剂的活性，更进一步地，在本实施例中，加热杆72呈u形设置在水箱2中，以尽量增加与水的接触面积，提升加热的效果，且不占用过多储水腔的空间，在其他实施例中，也可以将加热杆72设置成s形或者直线型，在此不做过多的限制。
46.具体地，还包括臭氧装置8，臭氧装置8设置在支架1上且连通于出水喷嘴4，在进行
清洗的过程中臭氧装置8可不断发生臭氧通过出水喷嘴4进而混入水中，清洗管道后经回水口22进入系统循环，起到对管道消毒的作用。
47.具体地，第一管路100上设置有单向阀102和第一减压阀101，水箱2内的水经过水泵3运输后，至第一减压阀101减压后从单向阀102排出至出水喷嘴4，防止水泵3供水压力过大冲破待清洗管道，单向阀102能够防止第一管道内的水从出水喷嘴4流回减压阀，影响压力控制。
48.具体地，第二管路200上设置有第二减压阀201，对供压组件5排出的压缩空气进行减压，防止气压脉冲过大冲破待清理管道。
49.具体地，供压组件5包括驱动件51和储气罐52，驱动件51能够将空气由外界传输至储气罐52，储气罐52通过第二管路200连通于出水喷嘴4以提供压缩空气，形成脉冲。
50.具体地，储气罐52上设置有泄压开关521，在储气罐52故障时及时放气排压，便于检修维护。
51.具体地，支架1具有第一安装部300和第二安装部400，第一安装部300位于第二安装部400上方，水箱2设置于第一安装部300，水泵3、出水喷嘴4和供压组件5均设置于第二安装部400，控制面板6设置于水箱2上端，在支架1支撑下的高度为操作人员手部便于控制的高度，进料口21开设于水箱2上端，便于及时添加水及清洗药剂，更进一步地，支架1由两根弯管和两根直管依次连接组成，结构简单且质量轻便，易于加工。
52.具体地，支架1的第二安装部400还设置有滚轮11和支腿12，更进一步地，支腿12设置有两个，为圆柱形支腿12，支腿12端部设置有缓冲垫片，滚轮11也设置有两个，两个支腿12和两个滚轮11在一体式管道脉冲清洗机运行清理管道时可形成矩形支撑，支撑稳固，在移动位置时，可将支腿12倾斜拉起不与地面接触，两个滚轮11滚动进而移动一体式管道脉冲清洗机，方便省力，弯管的上端与直管连接处可设置伸缩杆，两个伸缩杆连接在直管两端形成拉手，不用时伸缩杆可缩回弯管中不占用空间，使用时拉出方便操作人员拉动拉手来移动一体式管道脉冲清洗机。
53.具体地，本实施例提供的一体式管道脉冲清洗机具体工作过程为：启动机器后，首先进行测压，水泵3抽取水箱2内的水进入第一减压阀101，减压阀对水流压力进行限制，确保测压时水压符合相关要求。水流经过单向阀102后从出水喷嘴4流出进入待清洗管路，此时待清洗管路内的水只进不出，出水喷嘴4上还设置有第一传感器41监测待清洗管路内部的压力，达到设定压力反馈至操作面板控制自动切断供水，监测压力变化，若控制面板6根据第一传感器41的压力反馈与标准对比判断若漏水，则控制面板6报警提示。
54.对不漏水的系统进行清洗时，在控制面板6开启一键清洗，程序会控制加热继电器71加热加热杆72进而对水箱2内的混有清洗药剂的清洗液进行加热，且驱动件51会自动启动向储气罐52内充盈压缩空气，该压力可由控制面板6进行调整限制，储气罐52上设置有第二传感器522，第二传感器522将储气罐52的压力实时传递至操作面板。
55.水泵3会将水箱2内加热好的清洗液经过减压阀和单向阀102后送入出水喷嘴4，储气罐52会将经过减压后的压缩空气送入出水喷嘴4，水气混合后流入待清理管路，对待清理管理进行清洗。且在进行清洗的过程中臭氧装置8可不断发生臭氧进入出水喷嘴4，起到管道消毒的作用。
56.从待清理管路内流回的水通过回水口22接入水箱2，回水口22处设置过滤件23，过
滤件23滤出杂质后的水可循环使用，在本实施例中，过滤件23为设置有过滤网的缓冲罐，杂质经过滤后留在缓冲罐内，待缓冲罐储满后需及时倒出杂质进行清理，确保过滤效果。如此形成循环工作，加热组件7会使水箱2内的清洗液保持在一定温度，达到较好的清洗效果。
57.待达到清洗时间后，程序会切断水泵3与驱动件51的工作，提醒操作人员进行下一阶段的清洗或完成清洗工作，操作人员也可根据经验自己设置清洗时间，定时清洗。
58.清洗后的废液可由水泵3抽取后直接通过出水喷嘴4外排，废液排完后可加少量清水对管道进行冲刷，确保管道清洗效果达标，本实施例的一体式管道脉冲清洗机可以高效的清洗内径在25mm及以下的管道系统。
59.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。