一种用于混凝土泵管水洗工艺的承接装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工器具技术领域，更具体的说是涉及一种用于混凝土泵管水洗工艺的承接装置。


背景技术：

2.随着建筑行业的高速发展，高层建筑越来越多，泵送混凝土为高层建筑施工中必要的施工方法。现阶段一般在混凝土泵送完成后采用水洗工艺清洗泵管，而泵管清洗效果直接关系到下次施工时混凝土泵送效果。水洗泵管是目前混凝土泵管冲洗的常用方法，该方法能够满足快速清洗泵管的需求，但混凝土泵管采用水洗工艺时，容易出现冲洗废水不能很好承接到回水管内，导致冲洗废水飞溅抛洒严重的问题，输送管与回水管的承接成为施工难点。因此如何提供一种用于混凝土泵管水洗工艺的承接装置是本领域技术人员亟需解决的问题。


技术实现要素：

3.为此，本实用新型的目的在于提出一种用于混凝土泵管水洗工艺的承接装置，避免混凝土泵管采用水洗工艺时，容易出现冲洗废水不能很好承接到回水管内，导致冲洗废水飞溅抛洒严重的问题。
4.本实用新型提供了一种用于混凝土泵管水洗工艺的承接装置，包括：
5.承接主体，所述承接主体内腔由顶部至底部逐渐缩小，其顶部为开放敞口，其底部具有与所述开放敞口连通的连接口；以及
6.承接管，所述承接管连接于所述连接口上，用于与回水管接头对接。
7.经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型公开提供了一种用于混凝土泵管水洗工艺的承接装置，承接主体收集水洗工艺后的废水，采用承接管与回水管道连接，废水直接通过承接管进入回水管，避免混凝土泵管采用水洗工艺时，容易出现冲洗废水不能很好承接到回水管内，导致冲洗废水飞溅抛洒严重的问题。本实用新型安拆快速方便，避免拆除时造成破损现象，可重复周转使用。
8.进一步地，所述承接主体包括由上至下连接的顶盒和底盒，所述顶盒为矩形盒，所述底盒为四棱台盒，所述四棱台盒底部为连接口。
9.进一步地，所述承接管上具有安装密封圈的环槽。
10.进一步地，所述承接管和所述回水管接头外部采用管卡固定。
11.进一步地，所述承接主体上对称设置有一对操作把手。
12.进一步地，所述承接主体和所述承接管均为钢材制成。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅
是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
14.图1附图为本实用新型提供的一种用于混凝土泵管水洗工艺的承接装置结构示意图；
15.图2附图示出了本实用新型提供的一种用于混凝土泵管水洗工艺的承接装置的俯视图；
16.图中：1-承接主体，2-承接管，3-顶盒，4-底盒，5-环槽，6-操作把手。
具体实施方式
17.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
20.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.在现有技术中，混凝土泵管采用水洗工艺时，容易出现冲洗废水不能很好承接到回水管内，导致冲洗废水飞溅抛洒严重的问题，输送管与回水管的承接成为施工难点。因此，本实用新型实施例公开了一种用于混凝土泵管水洗工艺的承接装置，参见附图1和2，具体包括：承接主体1，所述承接主体 1内腔由顶部至底部逐渐缩小，其顶部为开放敞口，其底部具有与所述开放敞口连通的连接口；以及承接管2，所述承接管2连接于所述连接口上，用于与回水管接头对接。
22.本实用新型承接主体收集水洗工艺后的废水，采用承接管与回水管道连接，废水直接通过承接管进入回水管，避免混凝土泵管采用水洗工艺时，容易出现冲洗废水不能很好承接到回水管内，导致冲洗废水飞溅抛洒严重的问题。本实用新型安拆快速方便，避免拆除时造成破损现象，可重复周转使用。
23.有利的是，在本实用新型的一个实施例中，所述承接主体1包括由上至下连接的顶盒3和底盒4，所述顶盒3为矩形盒，所述底盒4为四棱台盒，所述四棱台盒底部为连接口。
24.更有利的是，所述承接管2上具有安装密封圈的环槽5，由此在承接管和回水管接
头之间通过密封圈密封，提高了密封性。
25.在本实用新型的另一实施例中，所述承接管2和所述回水管接头外部采用管卡固定，由此保证了承接管和回水管接头连接的牢固度。
26.在本实用新型的另一实施例中，所述承接主体1上对称设置有一对操作把手6。
27.上述实施例中，所述承接主体1和所述承接管2均为钢材制成。
28.本实用新型解决了混凝土输送管与回水管的承接弊端，解决混凝土泵管采用水洗工序时，容易出现冲洗废水不能很好承接到回水管内，导致冲洗废水飞溅抛洒严重的问题，解决连接位置操作复杂问题。本实用新型是一种定型化工具式装置，解决了上述多种问题。
29.具体而言，本实用新型顶盒采用4块600mmx150mmx3mm厚定型化钢板焊接成中空矩形盒；采用4块600mmx460mmx460mmx3mm厚定型化钢板焊接成中空四棱台盒；将四棱台盒远离矩形盒端开直径133mm圆形孔洞作为连接口；将矩形盒与四棱台盒焊接成整体，形成承接主体；在连接口处焊接长度200mm 的规格125mm泵管作为承接管；在矩形盒立面两侧对称位置采用直径6mm圆钢焊接操作把手。承接装置的安装可根据施工现场情况选择在混凝土浇筑前或混凝土浇筑间歇期间进行安装，首先将密封圈放置在回水管接头处，然后将承接管与回水管接头处对接，最后将管卡固定在接头处，即可完成安装。
30.上述结构使用的材料均为钢质材料，可就地取材，工具刚度大，使用此装置有效的避免在使用过程中容易因冲洗废水冲压导致变形。材料可周转使用，使用此装置节能环保。采用的是组合式结构，安拆快速方便，能够周转使用，安全可靠；承接管与回水管采用管卡连接，拆卸快速方便，能够周转使用。
31.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。
32.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。