一种环保可再生兰精粘胶纤维面料加工用除尘装置的制作方法

文档序号:29685035发布日期:2022-04-14 22:18阅读:261来源:国知局
一种环保可再生兰精粘胶纤维面料加工用除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺织面料加工技术领域,尤其涉及一种环保可再生兰精粘胶纤维面料加工用除尘装置。


背景技术:

2.兰精粘胶纤维是一种人造粘胶纤维,粘胶纤维是最早投入工业化生产的化学纤维之一,由于吸湿性好,穿着舒适,可纺性优良,常与棉、毛或各种合成纤维混纺、交织、用于各类服装及装饰用纺织品。粘胶纤维的织物具有手感柔软、光滑凉爽、透气、抗静电、染色绚丽等优点,兰精粘胶纤维具有环保可再生的优点。
3.粘胶纤维面料在加工时,需要对面料部进行除尘加工,然后才能裁剪制成成品,现有技术中,一般只采用吸尘器对面料表面进行吸尘,但是,对于紧密粘附在面料表面的灰尘,吸尘器难以进行有效除尘,而对面料表面采用毛刷去除粘附的灰尘,则易导致面料表面刮花。
4.为解决上述问题,本技术中提出一种环保可再生兰精粘胶纤维面料加工用除尘装置。


技术实现要素:

5.(一)实用新型目的
6.为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种环保可再生兰精粘胶纤维面料加工用除尘装置,通过设置排气管,向排气管内部通入高压气流,高压气流顺着吹气管对面料布的底部进行吹扫,可有效将粘附在面料布表面的灰尘吹起,再配合吸尘罩在面料布的顶部吸尘,可快速有效对面料布进行除尘,并且不会对面料布表面造成损伤,以解决现有技术中只采用吸尘器对面料表面除尘效果较差的问题。
7.(二)技术方案
8.为解决上述问题,本实用新型提供了一种环保可再生兰精粘胶纤维面料加工用除尘装置,包括工作台,所述工作台顶端固定安装有除尘箱,所述除尘箱两侧底部均开设有通槽,所述除尘箱内部设有下辊轮和上辊轮,所述下辊轮和上辊轮两端均通过轴承与除尘箱的内壁转动连接,所述下辊轮和上辊轮均设置两个,两个所述下辊轮均设置在通槽处,所述上辊轮位于下辊轮顶部一侧;
9.所述除尘箱布顶端固定安装有吸尘管,所述吸尘管底端贯穿除尘箱的外壁并延伸至除尘箱内部,所述除尘箱内部设有吸尘罩,所述吸尘罩顶端与除尘箱的内壁固定连接,所述吸尘管位于面料布内部的一端与吸尘罩固定连接,所述工作台底端固定安装有排气管,所述排气管一端延伸进除尘箱的内部,所述排气管位于除尘箱内部的一端固定连接有吹气管;
10.所述除尘箱一侧固定连接有固定罩,所述固定罩底端固定连接有底挡边,所述底挡边呈v形,所述除尘箱远离固定罩的一侧设有面料卷绕机构。
11.优选的,所述面料卷绕机构包括收卷辊和安装板,所述收卷辊用于卷绕面料布,所述安装板设置两个,两个所述安装板分别设在收卷辊两侧,所述安装板底端与工作台固定连接,所述收卷辊两端均通过轴承与安装板转动连接。
12.优选的,所述安装板一侧固定安装有电机,所述电机输出端与收卷辊传动连接。
13.优选的,所述吹气管设置多个,所述吹气管在排气管的顶部呈矩形阵列分布,所述吹气管位于吸尘罩的正下方。
14.优选的,所述吸尘罩顶端开设有通孔,所述吸尘管底端与吸尘罩的通孔处连接。
15.优选的,所述工作台底端四角位置均固定连接有支撑腿。
16.本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
17.1.本实用新型通过设置排气管,向排气管内部通入高压气流,高压气流顺着吹气管对面料布的底部进行吹扫,可有效将粘附在面料布表面的灰尘吹起,再配合吸尘罩在面料布的顶部吸尘,可快速有效对面料布进行除尘,并且不会对面料布表面造成损伤;
18.2.本实用新型通过设置固定罩和底挡边,固定罩可防止异物落到面料布上,底挡边底部贴附在面料布上,可排除面料布表面异物,防止异物进入到除尘箱内部,保障除尘工作正常进行。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体结构示意图。
20.图2为本实用新型的除尘箱内部结构示意图。
21.图3为本实用新型的吸尘罩整体结构示意图。
22.图4为本实用新型的底挡边和固定罩整体结构示意图。
23.附图标记:
24.1:面料布;2:工作台;3:除尘箱;301:通槽;4:下辊轮;5:上辊轮;6:吸尘管;7:吸尘罩;701:通孔;8:排气管;9:吹气管;10:固定罩;11:底挡边;12:收卷辊;13:安装板;14:电机;15:支撑腿。
具体实施方式
25.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
26.如图1-4所示,本实用新型提出的一种环保可再生兰精粘胶纤维面料加工用除尘装置,包括工作台2,工作台2顶端固定安装有除尘箱3,除尘箱3两侧底部均开设有通槽301,除尘箱3内部设有下辊轮4和上辊轮5,下辊轮4和上辊轮5两端均通过轴承与除尘箱3的内壁转动连接,下辊轮4和上辊轮5均设置两个,两个下辊轮4均设置在通槽301处,上辊轮5位于下辊轮4顶部一侧;
27.除尘箱3顶端固定安装有吸尘管6,吸尘管6底端贯穿除尘箱3的外壁并延伸至除尘箱3内部,除尘箱3内部设有吸尘罩7,吸尘罩7顶端与除尘箱3的内壁固定连接,吸尘管6位于面料布1内部的一端与吸尘罩7固定连接,工作台2底端固定安装有排气管8,排气管8一端延
伸进除尘箱3的内部,排气管8位于除尘箱3内部的一端固定连接有吹气管9;
28.除尘箱3一侧固定连接有固定罩10,固定罩10底端固定连接有底挡边11,底挡边11呈v形,固定罩10可防止异物落到面料布1上,底挡边11底部贴附在面料布1上,可排除面料布1表面异物,防止异物进入到除尘箱3内部,除尘箱3远离固定罩10的一侧设有面料卷绕机构。
29.在一个可选的实施例中,面料卷绕机构包括收卷辊12和安装板13,收卷辊12用于卷绕面料布1,安装板13设置两个,两个安装板13分别设在收卷辊12两侧,安装板13底端与工作台2固定连接,收卷辊12两端均通过轴承与安装板13转动连接,收卷辊12用于将除尘后的面料布1进行卷绕,安装板13用于对收卷辊12提供支撑作用,收卷辊12可在两个安装板13之间转动。
30.在一个可选的实施例中,安装板13一侧固定安装有电机14,电机14输出端与收卷辊12传动连接,启动电机14,可驱动收卷辊12转动。
31.在一个可选的实施例中,吹气管9设置多个,吹气管9在排气管8的顶部呈矩形阵列分布,吹气管9位于吸尘罩7的正下方,向排气管8内部通入高压气流,高压气流顺着吹气管9对面料布1的底部进行吹扫,设置多个吹气管9,可对面料布1底部进行全面吹扫。
32.在一个可选的实施例中,吸尘罩7顶端开设有通孔701,吸尘管6底端与吸尘罩7的通孔701处连接,吸尘管6可与吸尘器连接,吸尘管6与吸尘罩7的通孔701处连接,使得吸尘罩7内部处于负压环境,能吸取面料布1上的灰尘。
33.在一个可选的实施例中,工作台2底端四角位置均固定连接有支撑腿15,支撑腿15用于对工作台2提供支撑作用。
34.本实用新型中,面料布1从一组下辊轮4与上辊轮5之间穿入除尘箱3内部,再从另一组下辊轮4与上辊轮5之间穿出,面料布1从除尘箱3靠近固定罩10的一侧进入除尘箱3的内部,收卷辊12用于将除尘后的面料布1进行卷绕,上辊轮5的高度高于下辊轮4,面料布1可在两个上辊轮5之间展平,通过在设置吸尘罩7,吸尘管6可与吸尘器连接,吸尘管6与吸尘罩7连接,可通过吸尘罩7将面料布1表面的灰尘吸取,通过设置排气管8,向排气管8内部通入高压气流,高压气流顺着吹气管9对面料布1的底部进行吹扫,可有效将粘附在面料布1表面的灰尘吹起,再配合吸尘罩7在面料布1的顶部吸尘,可快速有效对面料布1进行除尘,并且不会对面料布1表面造成损伤,通过设置固定罩10和底挡边11,固定罩10可防止异物落到面料布1上,底挡边11底部贴附在面料布1上,可排除面料布1表面异物,防止异物进入到除尘箱3内部,保障除尘工作正常进行,底挡边11呈v形,如遇到异物,可将异物导向底挡边11两侧。
35.应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
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