一种便于运维检修的电气工程自动化除尘设备的制作方法

1.本实用新型属于除尘设备技术领域，特别涉及一种便于运维检修的电气工程自动化除尘设备。


背景技术：

2.电气工程是现代科技领域中的核心学科之一，更是当今电气工程高新技术领域中不可或缺的关键学科，电气工程及其自动化涉及电力电子技术，计算机技术，电机电器技术，信息与网络控制技术，机电一体化技术等诸多领域，其主要特点是强弱电结合，机电结合，软硬件结合，电工技术与电子技术相结合，在除尘技术领域应用广泛，随着技术的发展电气工程设备使用过程中需要对其进行除尘，避免灰尘影响设备使用。
3.经过检索发现，在授权公告号cn202022969346.6的实用新型专利中公开了电气工程用自动化除尘设备，它包括固定底座，所述固定底座的底部转动连接有行进轮，所述固定底座的一端设置有把手，通过把手对固定底座施加作用力，使固定底座通过行进轮进行滚动，便于对除尘设备进行移动，所述的固定底座的顶端固定连接有支撑架，所述支撑架的中部转动连接有调节转轮，所述调节转轮的中部螺纹连接有支撑螺杆，所述支撑螺杆的顶端固定连接有固定架，所述固定架的顶端固定连接有除尘支架。
4.但是上述技术方案中除尘支架是固定连接在固定架的上方，这就导致除尘支架转动困难，对于不同方位的待除尘设备，需要转动固定底座来转动除尘支架，此设置使得除尘过程费时费力，影响工作人员的除尘进度。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种便于运维检修的电气工程自动化除尘设备，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
7.一种便于运维检修的电气工程自动化除尘设备，包括固定架，所述固定架的上表面设置有可旋转机构；所述可旋转机构包括开设在固定架上表面的安装孔，所述安装孔的内部固定连接有轴承，所述轴承的内部固定连接有转动轴，所述转动轴的上表面固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱的表面螺纹连接有除尘机构。
8.为了使得该设备达到可上下调节的目的，作为本实用新型一种便于运维检修的电气工程自动化除尘设备，所述固定架下表面的中部固定连接有支撑螺杆，所述支撑螺杆的表面套接有调节转轮，所述调节转轮的表面套接有支撑架。
9.为了使得该设备达到吸收灰尘的目的，作为本实用新型一种便于运维检修的电气工程自动化除尘设备，所述支撑架的下表面固定连接有底座，所述底座的上表面固定连接有吸尘气泵。
10.为了使得该设备达到气管可拆卸的目的，作为本实用新型一种便于运维检修的电气工程自动化除尘设备，所述吸尘气泵的上表面固定连接有第一连接管，所述第一连接管
的内部插接有气管。
11.为了使得该设备达到气管可拆卸的目的，作为本实用新型一种便于运维检修的电气工程自动化除尘设备，所述固定架的下表面固定连接有第二连接管，所述气管的一端插接在第二连接管的内部。
12.为了使得该设备达到提高吸尘效率的目的，作为本实用新型一种便于运维检修的电气工程自动化除尘设备，所述除尘机构的上表面开设有安装槽，所述安装槽的内部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有联轴器，所述联轴器的下表面安装有除尘刷。
13.为了使得该设备达到吸尘的目的，作为本实用新型一种便于运维检修的电气工程自动化除尘设备，所述除尘机构的侧面固定连接有吸尘罩，所述吸尘罩的一端固定连接有吸尘管，所述吸尘管的一端固定连接在第一连接管的一端。
14.为了使得该设备达到便于移动的目的，作为本实用新型一种便于运维检修的电气工程自动化除尘设备，所述底座的下表面安装有移动轮。
15.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
16.1.本实用新型中，通过除尘机构、转动轴和轴承的设置，在使用除尘机构除尘时，当待除尘设备为不同方位，可通过转动轴承来旋转转动轴进而转动除尘机构，此设置使得除尘机构可在正向与反向一百八十度旋转，无需转动固定底座即可转动和除尘支架，大大方便了工作人员的除尘工作。
17.2.本实用新型中，通过气管、第一连接管、第二连接管和螺纹柱的设置，气管是插接在第一连接管与第二连接管内部，当吸尘处出现故障时，可拆除气管，检修吸尘气泵；逆向旋转螺纹柱可使转动轴与除尘机构分离，方便设备的运维检修。
附图说明
18.图1为本实用新型实施例1一种便于运维检修的电气工程自动化除尘设备的正视图结构示意图；
19.图2为本实用新型实施例1一种便于运维检修的电气工程自动化除尘设备的仰视图结构示意图；
20.图3为本实用新型实施例1一种便于运维检修的电气工程自动化除尘设备的可旋转机构结构示意图；
21.图4为本实用新型实施例2一种便于运维检修的电气工程自动化除尘设备的移动轮安装结构示意图。
22.图中：1、固定架；2、可旋转机构；201、安装孔；202、轴承；203、转动轴；204、螺纹柱；205、除尘机构；3、支撑螺杆；4、调节转轮；5、支撑架；6、底座；7、吸尘气泵；8、第一连接管；9、气管；10、第二连接管；11、安装槽；12、驱动电机；13、联轴器；14、除尘刷；15、吸尘罩；16、吸尘管；17、移动轮。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例1
25.如图1-3所示，一种便于运维检修的电气工程自动化除尘设备，包括固定架1，固定架1的上表面设置有可旋转机构2；
26.在本实施例中，可旋转机构2包括开设在固定架1上表面的安装孔201，安装孔201的内部固定连接有轴承202，轴承202的内部固定连接有转动轴203，转动轴203的上表面固定连接有螺纹柱204，螺纹柱204的表面螺纹连接有除尘机构205。
27.具体使用时，通过除尘机构205的设置，在使用除尘机构205除尘时，当待除尘设备为不同方位，可通过旋转轴承202来旋转转动轴203进而转动除尘机构205，此设置使得除尘机构205可在正向与反向一百八十度旋转，无需转动底座6即可转动除尘机构205，大大方便了工作人员的除尘工作。
28.在本实施例中，固定架1下表面的中部固定连接有支撑螺杆3，支撑螺杆3的表面套接有调节转轮4，调节转轮4的表面套接有支撑架5。
29.具体使用时，通过调节转轮4的设置，可旋转调节转轮4来升高与降低支撑螺杆3，进而升高与降低整个设备，可以对不同的高度的电气设备进行除尘，提高除尘的便利性。
30.在本实施例中，支撑架5的下表面固定连接有底座6，底座6的上表面固定连接有吸尘气泵7。
31.具体使用时，通过吸尘气泵7的设置，吸尘气泵7给整个设备提供一个吸力，吸收外部灰尘。
32.在本实施例中，吸尘气泵7的上表面固定连接有第一连接管8，第一连接管8的内部插接有气管9。
33.具体使用时，通过气管9的设置，气管9是插接在第一连接管8内部，当吸尘处出现故障时，可拆除气管9，检修吸尘气泵7。
34.在本实施例中，固定架1的下表面固定连接有第二连接管10，气管9的一端插接在第二连接管10的内部。
35.具体使用时，通过第二连接管10的设置，使得气管9与固定架1可分离。
36.在本实施例中，除尘机构205的上表面开设有安装槽11，安装槽11的内部安装有驱动电机12，驱动电机12的输出端固定连接有联轴器13，联轴器13的下表面安装有除尘刷14。
37.具体使用时，通过驱动电机12的设置，驱动电机12位于除尘刷14的上方，通过除尘刷14对灰尘进行清理，便于对灰尘进行吸尘处理。
38.在本实施例中，除尘机构205的侧面固定连接有吸尘罩15，吸尘罩15的一端固定连接有吸尘管16，吸尘管16的一端固定连接在第一连接管8的一端。
39.具体使用时，通过吸尘罩15的设置，吸尘罩15位于除尘刷14和除尘机构205之间，吸尘管16的一端贯穿除尘机构205的内部，通过吸尘罩15对除尘刷14清理的灰尘进行集中吸尘。
40.工作原理；可旋转调节转轮4来升高与降低支撑螺杆3，进而升高与降低整个设备，可以对不同的高度的电气设备进行除尘；驱动电机12位于除尘刷14的上方，通过除尘刷14对灰尘进行清理，便于对灰尘进行吸尘处理；吸尘罩15位于除尘刷14和除尘机构205之间，
吸尘管16的一端贯穿除尘机构205的内部，通过吸尘罩15对除尘刷14清理的灰尘进行集中吸尘；当待除尘设备为不同方位，可通过旋转轴承202来旋转转动轴203进而转动除尘机构205，此设置使得除尘机构205可在正向与反向一百八十度旋转，无需转动底座6即可转动除尘机构205，方便对不同方位进行除尘。
41.实施例2
42.如图4所示，本实施例区别实施例1的区别特征是：底座6的下表面安装有移动轮17。
43.具体使用时，当需要搬运装置时，只需解锁移动轮17即可推动装置，等到达指定地点再锁定即可。
44.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。