一种稳流排水装置的制作方法

1.本实用新型属于排水装置技术领域，更具体地说，特别涉及一种稳流排水装置。


背景技术：

2.目前我国好氧颗粒污泥技术的工程化应用已经远远落后于西方国家，有必要推动好氧颗粒污泥技术和装备的国产化，面向污水处理领域扩容改造与提质增效的实际需求，针对排水装置来设立，对于目前排水装置还存在不足：在排水装置进行排水过程的时候，排水管内的水流过大极易生成漩涡，使得排水装置内水流不具备稳定平缓的状态，具备较大的冲击力。
3.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种稳流排水装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种稳流排水装置，以解决现有的在排水装置进行排水过程的时候，排水管内的水流过大极易生成漩涡，使得排水装置内水流不具备稳定平缓的状态，具备较大的冲击力的问题。
5.本实用新型一种稳流排水装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
6.一种稳流排水装置，包括过水管道；所述过水管道的中间位置开设有凹槽，且过水管道凹槽前端上方位置开设有向下倾斜的入水管槽，过水管道凹槽后端下方位置开设有向上倾斜的排水管槽，过水管道顶端面中间位置与盖圈底端面固定连接，盖圈中间的凹槽位于过水管道凹槽的正上方位置，且过水管道凹槽形状与盖圈凹槽形状相同。
7.进一步的，所述绕阻件的底部位置与过水管道凹槽形状相同，且绕阻件的前端两侧为弧形设计，绕阻件的前端中间位置开设有倾斜四十五度的进水条，十个进水条为交错式分布。
8.进一步的，所述绕阻件底部位于过水管道凹槽底部位置，且绕阻件前端两侧的弧形位置贴合过水管道凹槽前端两侧位置，绕阻件的进水条位置位于过水管道前端入水管槽的正后方位置。
9.进一步的，所述盖圈凹槽内固定连接有盖板，盖板的两侧为半圆形状，且两个半圆圆心位置分别开设有转轴槽，每个盖板转轴槽的上方位置分别固定连接有托盘，每个托盘的圆心位置均开设有通孔且每个托盘转动连接有两个限位爪，两个扇形辊的上端位置呈对称方式分别转动连接在两个限位爪通孔内，两个所述扇形辊均位于过水管道凹槽内，每个扇形辊的上端位置与棘轮固定连接，两个棘轮分别位于限位爪中间位置。
10.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
11.当水源通过绕阻件进水条进入到过水管道凹槽内时，通过过水管道后端的倾斜形状改变水流的方向，同时水流穿过两个扇形辊的中间位置，根据扇形辊的自身形状及水流方向，带动两个扇形辊呈反向方向进行转动，加快将过水管道内的水源引入到过水管道后
端的排水管槽内，避免水流过大生成漩涡的情况发生。
12.当过水管道内入水管槽的水进入到过水管道凹槽的位置时，水源需通过绕阻件的十个进水条进入到过水管道的内部位置，通过绕组件的阻隔减小水流量过大的冲击。
13.由于两个扇形辊的上端位置呈对称方式分别转动连接在两个限位爪通孔内，且棘轮分别位于限位爪中间位置，可以限制两个扇形辊只能进行单一方向的转动，避免任意一个扇形辊出现翻转情况生成漩涡。
14.本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
15.图1是本实用新型的侧视状态结构示意图。
16.图2是本实用新型的半剖侧视结构示意图。
17.图3是本实用新型的半剖拆分侧视结构示意图。
18.图4是本实用新型的过水管道半剖侧视结构示意图。
19.图5是本实用新型的半剖后侧视结构示意图。
20.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
21.1、过水管道；2、盖圈；3、绕阻件；4、盖板；401、托盘；402、限位爪；403、扇形辊；404、棘轮。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
23.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.实施例：
26.如附图1至附图5所示：
27.本实用新型提供一种稳流排水装置，包括过水管道1；过水管道 1的中间位置开设有凹槽，且过水管道1凹槽前端上方位置开设有向下倾斜的入水管槽，过水管道1凹槽后端下方位置开设有向上倾斜的排水管槽，过水管道1顶端面中间位置与盖圈2底端面固定连接，盖圈2中间的凹槽位于过水管道1凹槽的正上方位置，且过水管道1凹槽形状与盖圈2凹槽形状相同，盖圈2凹槽内固定连接有盖板4，盖板4的两侧为半圆形状，且两个半圆圆心位
置分别开设有转轴槽，每个盖板4转轴槽的上方位置分别固定连接有托盘401，每个托盘401 的圆心位置均开设有通孔且每个托盘401转动连接有两个限位爪 402，两个扇形辊403的上端位置呈对称方式分别转动连接在两个限位爪402通孔内。
28.其中，绕阻件3的底部位置与过水管道1凹槽形状相同，且绕阻件3的前端两侧为弧形设计，绕阻件3的前端中间位置开设有倾斜四十五度的进水条，十个进水条为交错式分布，绕阻件3底部位于过水管道1凹槽底部位置，且绕阻件3前端两侧的弧形位置贴合过水管道 1凹槽前端两侧位置，绕阻件3的进水条位置位于过水管道1前端入水管槽的正后方位置。
29.其中，两个扇形辊403均位于过水管道1凹槽内，每个扇形辊 403的上端位置与棘轮404固定连接，两个棘轮404分别位于限位爪 402中间位置。
30.本实施例的具体使用方式与作用：
31.在使用本装置的时候，首先将本装置过水管道1前端的入水管槽与水源设立端位置向连接，为过水管道1提供流通水源，接下来通过过水管道1的入水管槽将水向后方位置进行引接，当过水管道1内入水管槽的水进入到过水管道1凹槽的位置时，水源需通过绕阻件3的十个进水条进入到过水管道1的内部位置，通过绕阻件3的阻隔减小水流量过大的冲击，当水源通过绕阻件3进水条进入到过水管道1凹槽内时，通过过水管道1后端的倾斜形状改变水流的方向，同时水流穿过两个扇形辊403的中间位置，根据扇形辊403的自身形状及水流方向，带动两个扇形辊403呈反向方向进行转动，加快将过水管道1 内的水源引入到过水管道1后端的排水管槽内，避免水流过大生成漩涡的情况发生。
32.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。