一种罐头罐生产用吸尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及除尘技术领域，具体为一种罐头罐生产用吸尘装置。


背景技术：

2.采用金属薄板、玻璃、塑料、纸板或上述某些材料的组合制成可密封的容器，内存商业的食品，经特定处理，达到商业无菌，可在常温下保持较长时间而不致败坏，这种类型的包装食物称为罐头；
3.然而罐体多种多样，再生产后，使用前需要对其进行清洁除尘和消毒，然而由于罐体较多，清洁速度变慢，而且罐体一般具有深度，内部空间气压有限，若是直接对罐体抽取进行吸尘，空气不流动不能实现完全除尘，因此现设计一种罐头罐生产用吸尘装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种罐头罐生产用吸尘装置，以解决便于快速对罐体除尘、输送的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种罐头罐生产用吸尘装置，包括除尘结构以及推送结构，所述推送结构固定安置于除尘结构上；
6.所述除尘结构包括除尘箱、一对结构相同的风扇、密封件、第一螺栓、收集箱、过滤网以及管道；
7.所述除尘箱为矩形箱体结构，且下壁靠近四角部位处均固定设置有支脚，并左右两侧壁靠近中心部位处均开设有输送口，所述除尘箱上壁左右两端中心部位处均开设有一对结构相同的第一螺纹孔，一对所述风扇分别固定贯通于除尘箱上下两侧壁内，且分别位于中心部位处相互对称，所述密封件可拆卸叩装于除尘箱上壁，且叩装于其中一个风扇上，所述第一螺栓一端分别活动贯穿于密封件左右两端内，且分别活动旋接于第一螺纹孔内，所述收集箱放置于除尘箱前侧，且收集箱上叩装有设置有连接口的箱盖，所述过滤网固定嵌装于收集箱前侧壁内，且位于靠近顶端中心部位处，所述管道一端固定连接于收集箱箱盖上，且另一端固定连接于密封件上。
8.优选的，所述密封件为圆形碗状结构，且左右两侧壁均固定设置有对接板。
9.优选的，所述推送结构包括承载板、两对结构相同的滑块、两组结构相同的调节组件、一对结构相同的电动推杆以及两组结构相同的夹持组件；
10.所述承载板为矩形结构，且中心部位处开设有除尘口，并前后两侧壁中心部位处均开设有第一滑槽，所述承载板固定焊接于除尘箱输送口内下壁沿上，且承载板贯穿于除尘箱内，并除尘口位于除尘箱内中心部位处，两对所述滑块一端分别活动插装于第一滑槽内，且相互对称，两组所述调节组件分别固定安置于滑块另一端上，一对所述电动推杆一端分别固定安置于承载板左端前后两侧壁上，且伸缩端分别固定连接于其中一组调节组件上，两组所述夹持组件两端分别可拆卸连接于两组调节组件上。
11.优选的，所述调节组件包括调节架、电机、螺旋杆以及滑架；
12.所述调节架为门型框架结构，且上壁中心部位处开设有第二滑槽，所述调节架两端分别固定焊接于其中一对滑块另一端上，且活动叩装承载板上，所述电机固定安置于调节架前侧壁，且位于顶端部位处，并驱动端活动插装于调节架侧壁内，所述螺旋杆两端分别活动嵌装于第二滑槽内前后两侧壁内，且其中一端固定连接于电机驱动端上，一对所述滑架一端分别活动贯穿于第二滑槽内，且一端中心部位处均开设有结构相同、方向相反的螺旋通孔，并分别活动套装于螺旋杆两端相互对称，所述滑架另一端下壁均开始有两对结构相同的紧固螺纹孔。
13.优选的，所述夹持组件包括夹持架以及紧固螺栓；
14.所述夹持架为凸形结构，且两端分别可拆卸安置于两组调节组件中相对应的滑架另一端上，并夹持架相对侧壁等距开设有夹持槽，所述紧固螺栓一端分别活动贯穿于夹持架两端内，且分别活动旋接于紧固螺纹孔内。
15.优选的，所述电动推杆伸缩端固定连接于调节架两端侧壁。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种罐头罐生产用吸尘装置，通过将罐体依次叩装在在承载板上，借助推送结构可以将多个罐体进行夹持搬运至除尘箱内，并借助底部风扇先吹风至罐体内，将罐体内杂质随着气流吹出，然后再控制顶部风扇驱动抽风，将内部吹出的杂质抽取收集；该设计构造简单，操作方便，实现右放、夹持、除尘、左出的循环方式，提高除尘速度，节省人力与时间。
附图说明
17.图1为本实用新型的装配结构示意图；
18.图2为本实用新型的除尘结构拆分结构示意图；
19.图3为本实用新型的推送结构拆分结构示意图；
20.图4为本实用新型的a处局部放大结构示意图。
21.图中：1、除尘结构，11、除尘箱，12、风扇，13、密封件，14、第一螺栓，15、收集箱，16、过滤网，17、管道，2、推送结构，21、承载板，22、滑块，23、调节组件，231、调节架，232、电机，233、螺旋杆，234、滑架，24、电动推杆，25、夹持组件，251、夹持架，252、紧固螺栓。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种罐头罐生产用吸尘装置，包括除尘结构1以及推送结构2，推送结构2固定安置于除尘结构1上；除尘结构1包括除尘箱11、一对结构相同的风扇12、密封件13、第一螺栓14、收集箱15、过滤网16以及管道17；除尘箱11为矩形箱体结构，且下壁靠近四角部位处均固定设置有支脚，并左右两侧壁靠近中心部位处均开设有输送口，除尘箱11上壁左右两端中心部位处均开设有一对结构相同的第一螺纹孔，一对风扇12分别固定贯通于除尘箱11上下两侧壁内，且分别位于中心部位处相互对称，密封件13可拆卸叩装于除尘箱11上壁，且叩装于其中一个风扇12上，第一螺栓14一端分别
活动贯穿于密封件13左右两端内，且分别活动旋接于第一螺纹孔内，收集箱15放置于除尘箱11前侧，且收集箱15上叩装有设置有连接口的箱盖，过滤网16固定嵌装于收集箱15前侧壁内，且位于靠近顶端中心部位处，管道17一端固定连接于收集箱15箱盖上，且另一端固定连接于密封件13上；通过除尘结构1可以进行除尘处理。
24.下列为本案的各电器件型号及作用：
25.风扇：其为现有技术，只要适用于本方案的风扇均可使用。
26.电机：其为现有技术，只要适用于本方案的电机均可使用。
27.电动推杆：其为现有技术，只要适用于本方案的电动推杆均可使用。
28.作为优选方案，更进一步的，密封件13为圆形碗状结构，且左右两侧壁均固定设置有对接板。
29.作为优选方案，更进一步的，推送结构2包括承载板21、两对结构相同的滑块22、两组结构相同的调节组件23、一对结构相同的电动推杆24以及两组结构相同的夹持组件25；
30.承载板21为矩形结构，且中心部位处开设有除尘口，并前后两侧壁中心部位处均开设有第一滑槽，承载板21固定焊接于除尘箱11输送口内下壁沿上，且承载板21贯穿于除尘箱11内，并除尘口位于除尘箱11内中心部位处，两对滑块22一端分别活动插装于第一滑槽内，且相互对称，两组调节组件23分别固定安置于滑块22另一端上，一对电动推杆24一端分别固定安置于承载板21左端前后两侧壁上，且伸缩端分别固定连接于其中一组调节组件23上，两组夹持组件25两端分别可拆卸连接于两组调节组件23上。
31.作为优选方案，更进一步的，调节组件23包括调节架231、电机232、螺旋杆233以及滑架234；
32.调节架231为门型框架结构，且上壁中心部位处开设有第二滑槽，调节架231两端分别固定焊接于其中一对滑块22另一端上，且活动叩装承载板21上，电机232固定安置于调节架231前侧壁，且位于顶端部位处，并驱动端活动插装于调节架231侧壁内，螺旋杆233两端分别活动嵌装于第二滑槽内前后两侧壁内，且其中一端固定连接于电机232驱动端上，一对滑架234一端分别活动贯穿于第二滑槽内，且一端中心部位处均开设有结构相同、方向相反的螺旋通孔，并分别活动套装于螺旋杆233两端相互对称，滑架234另一端下壁均开始有两对结构相同的紧固螺纹孔。
33.作为优选方案，更进一步的，夹持组件25包括夹持架251以及紧固螺栓252；
34.夹持架251为凸形结构，且两端分别可拆卸安置于两组调节组件23中相对应的滑架234另一端上，并夹持架251相对侧壁等距开设有夹持槽，紧固螺栓252一端分别活动贯穿于夹持架251两端内，且分别活动旋接于紧固螺纹孔内。
35.作为优选方案，更进一步的，电动推杆24伸缩端固定连接于调节架231两端侧壁，用于设计连接需求。
36.其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。
37.实施例：通过说明书附图1-4可知，首先，通过将罐体叩装摆放在推送结构2中承载板21右端上壁的中心位置进行依次排列，然后通过控制电动推杆24伸长驱动，将调节组件23借助滑块22向右移动，穿过除尘结构1中的除尘箱11，将通过紧固螺栓252安装的夹持组件25中的夹持架251位于罐体前后两侧，并控制调节组件23中调节架231上的电机232驱动，
带动螺旋杆233转动，使滑架234受力相对移动，带动夹持架251相对移动对罐体进行夹持，进而再次控制电动推杆24收缩，将调节组件23以及罐体移动至承载板21中心位置的除尘口部位处，使罐体罐口对准除尘口；进而驱动底部的风扇12使其吹风，将罐体内灰尘吹出，并随着气流分散在承载板21两侧，然后借助顶部的风扇12抽风，将气流以及灰尘抽取，通过第一螺栓14安装的密封件13流入管道17内，输送至收集箱15内收集，并空气穿过过滤网16排出；进而再次驱动电动推杆24收缩，将罐体移动至承载板21左端，位于除尘箱11外侧，松弛夹持架251；即再次移动进行搬运罐体进行除尘，而于此同时承载板21右端已经摆放好了罐体，实现从右到左往复的路线。
38.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“固定焊接”、“活动贯穿”、“活动套装”、“活动嵌装”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。