一种通风装置

1.本实用新型属于通风技术领域，尤其涉及一种通风装置。


背景技术：

2.通风就是采用自然或机械方法使风没有阻碍，可以穿过，到达房间或密封的环境内，以造成卫生、安全等适宜空气环境的技术。在实验操作台环境下，通常需要进行通风，通风可以是吹入式通风或吸出式通风，吹入式通风是指将风吹入实验操作台，达到通风效果，吸出式通风是指将实验操作台环境当中的空气吸出，同样也能够达到通风效果。
3.然而，基于现有技术中发现，现有的实验操作台用的通风装置在使用时，无法调节通风装置的使用位置，例如无法调整其高度，进而在进行实验时容易受到影响，影响通风效果，同时不便于进行使用。


技术实现要素：

4.本实用新型实施例提供一种通风装置，旨在解决现有无法调节通风装置的使用位置、导致通风效果差的技术问题。
5.本实用新型实施例是这样实现的，一种通风装置，包括支架、用于通风的通风组件、以及能够驱动所述通风组件沿所述支架的高度方向移动的高度调节机构，所述支架上设有沿其高度方向设置的滑槽，所述高度调节机构包括：
6.滑动组件，其与所述滑槽滑动连接，使所述滑动组件能够沿所述支架的高度方向移动，所述通风组件连接所述滑动组件，以能够跟随所述滑动组件移动；
7.驱动组件，设置于所述支架上并连接所述滑动组件，用于驱动所述滑动组件沿所述支架的高度方向移动。
8.优选地，所述滑动组件上设有沿垂直于所述支架的高度方向设置的滑动腔；
9.所述通风组件通过所述滑动腔与所述滑动组件滑动连接，以使所述通风组件能够相对所述滑动组件横向移动。
10.优选地，所述滑动组件包括壳体及由所述壳体的侧部延伸出的滑块，所述滑块与所述滑槽滑动连接；
11.所述壳体的内腔形成为所述滑动腔，所述通风组件包括通风嘴，所述通风嘴向外延伸出滑动部，所述滑动部从所述壳体的前端伸入所述壳体内部并与所述滑动腔滑动连接。
12.优选地，所述通风装置还包括拉杆，所述壳体的后端设有供所述拉杆自由穿过的贯穿孔，所述拉杆的一端经所述贯穿孔伸入所述壳体内部并与所述滑动部固定连接。
13.优选地，所述滑动部的内部为中空结构，所述滑动部的中空与所述通风嘴连通；
14.所述通风组件还包括通风动力件，所述通风动力件通过管路与所述滑动部的中空连通，所述管路经所述壳体后端开设有的通孔穿入所述壳体内部。
15.优选地，所述通风动力件还通过带有单向阀的管路连接储存罐，当所述通风动力
件形成负压时，外部气体经所述通风嘴吸入、并最终进入储存罐当中。
16.优选地，所述驱动组件包括丝杆、以及驱动所述丝杆转动的驱动模组，所述丝杆沿所述支架的高度方向设置并与所述支架转动连接，所述丝杆与所述滑块螺接。
17.优选地，所述丝杆的数量为两个，所述壳体的两侧各延伸出一所述滑块，每一所述滑块与一所述丝杆螺接，所述滑槽的数量为两个，每一所述滑块与一所述滑槽滑接；
18.所述驱动模组包括电机、与所述电机的输出轴固定连接的第一锥齿轮、与所述支架转动连接的转动件、设置于所述转动件上并与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮、以及与所述转动件和两个所述丝杆传动连接的传动带。
19.优选地，所述支架的中部设有容纳通槽，所述滑槽开设于所述容纳通槽的侧壁，所述滑动组件在所述容纳通槽内移动。
20.优选地，所述滑动组件与所述滑槽滑动的部位上设有与所述滑槽的侧壁接触的滑轮。
21.本实用新型所达到的有益效果：通过设置支架、滑动组件及驱动组件来使通风组件能够沿支架的高度方向移动，进而实现通风高度的调节，从而解决现有无法调节通风装置的使用位置、导致通风效果差的技术问题。
附图说明
22.图1是本实用新型实施例一当中的通风装置的立体图；
23.图2是本实用新型实施例一当中的通风装置的另一视角的立体图；
24.图3是本实用新型实施例一当中的支架和高度调节机构的装配图；
25.图4是本实用新型实施例一当中的支架和高度调节机构的装配拆分图；
26.图5是本实用新型实施例一当中的通风组件和滑动组件的装配拆分图；
27.图6是本实用新型实施例一当中的滑动组件的结构图；
28.图7是本实用新型实施例一当中的通风组件的结构图。
具体实施方式
29.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
30.实施例一
31.请参阅图1-图7，所示为本实用新型实施例一当中的通风装置，包括支架 1、用于通风的通风组件3、以及能够驱动通风组件3沿支架1的高度方向移动的高度调节机构，从而调节通风组件3的工作高度，进而调整通风高度，提高通风效果。为了实现这一目的，支架1上设有沿其高度方向设置的滑槽101，高度调节机构包括滑动组件2及驱动组件4，滑动组件2与滑槽101滑动连接，使滑动组件2能够沿支架1的高度方向移动，通风组件3连接滑动组件2，以能够跟随滑动组件2移动。同时，驱动组件4设置于支架1上并连接滑动组件 2，用于驱动滑动组件2沿支架1的高度方向移动。
32.具体来说，支架1的中部设有容纳通槽102，容纳通槽102的相对两侧壁各开设有一滑槽101，滑动组件2包括壳体201及由壳体201的相对两侧部延伸出的两个滑块203，每一滑
块203与一滑槽101滑接，使得滑动组件2能够在容纳通槽102内上下移动，通风组件3与壳体201连接，能够跟随滑动组件 2上下移动。驱动组件4包括丝杆401、以及驱动丝杆401转动的驱动模组，丝杆401沿支架1的高度方向设置并与支架1转动连接，具体地，丝杆401底端与支架1底部转动连接，丝杆401顶端与支架1顶部转动连接，并且丝杆401 顶端伸入支架1顶部，同时丝杆401中部穿入滑槽101当中、并与滑块203螺接。丝杆401与支架1转动连接的部位不设有螺纹，丝杆401与支架1具体可以通过轴承来实现可靠、稳定的转动连接。在本实施例当中，丝杆401的数量为两个，每一滑块203与一丝杆401螺接。
33.同时，驱动模组具体包括固定于支架1顶部的电机402、与电机402的输出轴固定连接的第一锥齿轮403、与支架1的顶部转动连接的转动件415、设置于转动件415上并与第一锥齿轮403啮合的第二锥齿轮404、以及与转动件415 和两个丝杆401传动连接的传动带406，第二锥齿轮404固设于转动件415顶部并与转动件415同轴设置。具体地，两个丝杆401对称分布于转动件415两侧，传动带406的两端与两个丝杆401的顶端传动连接，传动带406的中部还与转动件415传动连接，具体地，转动件415和丝杆401与传动带406配合的部位可以设置带轮，以通过带轮来与传动带406配合传动。当电机402正转时，通过两个锥齿轮传动，将带动转动件415顺时针传动，由此带动传动带406顺时针传动，从而带动两个丝杆401顺时针传动，进而驱动通风组件3的通风嘴 301上升；反之，当电机402反转时，通过两个锥齿轮传动，将带动传动带406 逆时针传动，从而带动两个丝杆401逆时针传动，进而驱动通风组件3的通风嘴301降落，由此实现通风高度的调节。
34.在其他可选实施例当中，滑动组件2与滑槽101滑动的部位上可以设置与滑槽101的侧壁接触的滑轮(图未示出)，即增加滚动连接来降低滑动阻力和滑动磨损，提高升降稳定性和使用寿命。具体地，可以在滑块203的两侧各设置滑轮，滑块203两侧的滑轮与滑槽101的两侧壁滚动接触。
35.除此之外，为了进一步提高通风效果，在本实施例一些可选情况当中，通风组件3除可高度调整之外，还具有第二维度的调节，即横向调整(也可以称作前后或左右调整)。具体实现如下，滑动组件2上设有沿垂直于支架1的高度方向设置的滑动腔202，通风组件3通过滑动腔202与滑动组件2滑动连接，以使通风组件3能够相对滑动组件2横向移动。
36.具体来说，壳体201的内腔形成为滑动腔202，通风组件3包括通风嘴301，通风嘴301的前端向下弯折延伸，使进风口朝下，通风嘴301的后端向外延伸出滑动部302，滑动部302从壳体201的前端伸入壳体201内部并与滑动腔202 滑动连接。通风装置还包括拉杆303，壳体201的后端设有供拉杆303自由穿过的贯穿孔a，拉杆303的一端经贯穿孔a伸入壳体201内部并与滑动部302 固定连接。通过拉动拉杆303能够带动滑动部302在滑动腔202内横向滑动，进而实现对通风嘴301横向位置的调整。为了便于拉动拉杆303，拉杆303设置成u形。
37.在本实施例当中，通风组件3具体为吸出式通风器件，为此，通风组件3 还包括通风动力件304，通风动力件304例如具体可以为气泵，滑动部302的内部为中空结构，滑动部302的中空与通风嘴301连通，通风动力件304通过管路与滑动部302的中空连通，管路经壳体201后端开设有的通孔穿入壳体201 内部。除此之外，为了收集吸出的空气，以避免实验室空气对外界环境造成污染，通风动力件304还通过带有单向阀305的管路连接储存罐306，当通风动力件304形成负压时，外部气体经通风嘴301吸入通风组件3的气道、并最终进入储
存罐306当中。其中，通风组件3的气道由通风嘴301的中空、滑动部 302的中空、以及各管路所组成。但需要说明的是，在其他实施例当中，通风组件3还可以为吹入式通风器件，即本实用新型实施例当中提出的能够对通风装置进行位置调节的结构适用于任何形式的通风装置。
38.综上，本实施例当中的通风装置，通过设置支架1、滑动组件2、驱动组件 4和拉杆303来使通风组件3能够沿支架1高度方向、以及垂直于支架1高度方向移动，进而实现通风高度、水平位置的调节，从而解决现有无法调节通风装置的使用位置、导致通风效果差的技术问题。
39.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
40.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。