一种带有烘干功能的变压器条形配件用旋转式清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及变压器技术领域，具体为一种带有烘干功能的变压器条形配件用旋转式清洗装置。


背景技术：

2.变压器是指利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，其主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯，变压器内含有条形配件，其条形配件在加工或使用回收后都是需要清洗的，现有技术的旋转式清洗装置在使用时存在清洗效率低和没有烘干功能等问题，因此我们提出一种带有烘干功能的变压器条形配件用旋转式清洗装置。


技术实现要素：

3.本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的清洗效率低和没有烘干功能等缺陷，提供一种带有烘干功能的变压器条形配件用旋转式清洗装置。所述一种带有烘干功能的变压器条形配件用旋转式清洗装置具有清洗效率高和有烘干功能等特点。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种带有烘干功能的变压器条形配件用旋转式清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱上方设置有盖箱，所述盖箱底部和清洗箱顶部均为开口设置，所述清洗箱顶部靠近四角处均固定连接有支撑杆，所述支撑杆顶端与盖箱底部固定连接，所述盖箱前壁活动连接有活动板，所述清洗箱与盖箱之间设置有清洗桶，所述清洗桶上开设有若干个均匀分布的通孔，所述清洗桶底部活动连接有活动门，所述清洗桶内设置有清理机构，所述清洗桶左右两侧均设置有移动板，两个所述移动板之间靠近上方处固定连接有固定杆，所述清洗桶左侧侧壁通过转轴和轴承与位于左侧移动板左侧侧壁活动连接，所述清洗桶右侧侧壁固定连接有粗管，所述粗管右端通过轴承与位于右侧移动板左侧侧壁活动连接，位于右侧所述移动板右侧设置有旋转机构，所述盖箱内靠近上方处设置有粗筒，所述粗筒顶端贯穿盖箱内腔顶部，所述粗筒内设置有活塞，所述活塞底部固定连接有移动杆，所述粗筒内腔底部开设有与移动杆相匹配的通孔，所述移动杆底端穿过通孔延伸至粗筒下方，并与固定杆顶部固定连接，所述盖箱顶部靠近右侧处固定连接有气缸，所述气缸左侧出气口固定连接有导气管，所述导气管底端贯穿粗筒顶部，所述清洗箱左侧侧壁固定连接有水箱，所述水箱顶部开设有注水口，所述水箱内设置有l形水管，所述l形水管上靠近底端处安装有水泵，所述l形水管右端贯穿水箱右侧内壁和清洗箱左侧侧壁延伸至清洗箱内，所述l形水管前后壁靠近右端处均固定连接有导水管，所述清洗箱前后侧内壁均固定连接有清洗管，两个所述清洗管相靠近一侧侧壁均固定连接有喷头，所述导水管右端贯穿相邻近的清洗管左侧侧壁。
6.优选的，所述旋转机构包括驱动电机，位于右侧所述移动板右侧侧壁开设有凹槽，所述驱动电机左侧侧壁与凹槽左侧内壁固定连接，所述驱动电机输出轴右端固定连接有第一齿轮，且所述输出轴右端贯穿第一齿轮左侧侧壁延伸至第一齿轮右侧，所述第一齿轮底部啮合有第二齿轮，所述粗管右端贯穿第二齿轮左侧侧壁。
7.优选的，所述清理机构包括旋转杆，所述旋转杆左右两端分别通过轴承与清洗桶左右两侧内壁活动连接，所述旋转杆上固定连接有若干个均匀分布的毛刷，所述旋转杆右端依次穿过轴承内圈和粗管内圈延伸至粗管右侧，并通过槽轮和皮带与驱动电机输出轴传动连接。
8.优选的，所述盖箱后侧内壁和活动板后壁均固定连接有加热块。
9.优选的，所述移动板顶部靠近前后方处均固定连接有圆杆，所述圆杆顶端套设有圆管，且所述圆管顶端贯穿盖箱内腔顶部。
10.优选的，所述清洗箱右侧设置有出水管，所述出水管左端贯穿清洗箱左侧侧壁。
11.优选的，所述清洗箱底部靠近四角处均固定连接有支撑脚。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、在本技术方案中，通过驱动电机、第一齿轮、第二齿轮和粗管之间的相互配合，可实现粗管带动清洗桶旋转，从而带动清洗桶内的物料不停地运动，同时通过槽轮和皮带带动旋转杆反转对物料进行刷洗，可有效地提高装置的清洗效率；
14.2、在本技术方案中，通过气缸、粗筒、活塞和移动杆之间的相互配合，可实现清洗桶向上位移至盖箱内，同时通过加热块对物料进行烘干。
附图说明
15.图1为本实用新型立体图；
16.图2为本实用新型剖面结构示意图；
17.图3为图2中a处放大图；
18.图4为图2中b处放大图。
19.图中标号：1、清洗箱；2、活动门；3、清洗管；4、喷头；5、导水管；6、水泵；7、l形水管；8、水箱；9、支撑杆；10、移动板；11、清洗桶；12、圆杆；13、圆管；14、导气管；15、气缸；16、盖箱；17、加热块；18、固定杆；19、出水管；20、活塞；21、移动杆；22、旋转杆；23、粗管；24、驱动电机；25、第一齿轮；26、第二齿轮；27、粗筒。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种带有烘干功能的变压器条形配件用旋转式清洗装置，包括清洗箱1，清洗箱1上方设置有盖箱16，盖箱16底部和清洗箱1顶部均为开口设置，清洗箱1顶部靠近四角处均固定连接有支撑杆9，支撑杆9顶端与盖箱16底部固定连接，盖箱16前壁活动连接有活动板，清洗箱1与盖箱16之间设置有清洗桶11，清洗桶11上开设有若干个均匀分布的通孔，清洗桶11底部活动连接有活动门2，清洗桶11内设置有清理机构，清理机构包括旋转杆22，旋转杆22左右两端分别通过轴承与清洗桶11左右两侧内壁活动连接，旋转杆22上固定连接有若干个均匀分布的毛刷，旋转杆22右端依次穿过轴承内圈和粗管23内圈延伸至粗管23右侧，并通过槽轮和皮带与驱动电机24输出轴传动连
接，清洗桶11左右两侧均设置有移动板10，移动板10顶部靠近前后方处均固定连接有圆杆12，圆杆12顶端套设有圆管13，且圆管13顶端贯穿盖箱16内腔顶部，两个移动板10之间靠近上方处固定连接有固定杆18，清洗桶11左侧侧壁通过转轴和轴承与位于左侧移动板10左侧侧壁活动连接，清洗桶11右侧侧壁固定连接有粗管23，粗管23右端通过轴承与位于右侧移动板10左侧侧壁活动连接，位于右侧移动板10右侧设置有旋转机构，旋转机构包括驱动电机24，位于右侧移动板10右侧侧壁开设有凹槽，驱动电机24左侧侧壁与凹槽左侧内壁固定连接，驱动电机24输出轴右端固定连接有第一齿轮25，且输出轴右端贯穿第一齿轮25左侧侧壁延伸至第一齿轮25右侧，第一齿轮25底部啮合有第二齿轮26，粗管23右端贯穿第二齿轮26左侧侧壁，盖箱16内靠近上方处设置有粗筒27，粗筒27顶端贯穿盖箱16内腔顶部，粗筒27内设置有活塞20，活塞20底部固定连接有移动杆21，粗筒27内腔底部开设有与移动杆21相匹配的通孔，移动杆21底端穿过通孔延伸至粗筒27下方，并与固定杆18顶部固定连接，盖箱16顶部靠近右侧处固定连接有气缸15，气缸15左侧出气口固定连接有导气管14，导气管14底端贯穿粗筒27顶部，清洗箱1左侧侧壁固定连接有水箱8，水箱8顶部开设有注水口，水箱8内设置有l形水管7，l形水管7上靠近底端处安装有水泵6，l形水管7右端贯穿水箱8右侧内壁和清洗箱1左侧侧壁延伸至清洗箱1内，l形水管7前后壁靠近右端处均固定连接有导水管5，清洗箱1前后侧内壁均固定连接有清洗管3，两个清洗管3相靠近一侧侧壁均固定连接有喷头4，导水管5右端贯穿相邻近的清洗管3左侧侧壁，盖箱16后侧内壁和活动板后壁均固定连接有加热块17，清洗箱1右侧设置有出水管19，出水管19左端贯穿清洗箱1左侧侧壁，通过驱动电机24、第一齿轮25、第二齿轮26和粗管23之间的相互配合，可实现粗管23带动清洗桶11旋转，从而带动清洗桶11内的物料不停地运动，同时通过槽轮和皮带带动旋转杆22反转对物料进行刷洗，可有效地提高装置的清洗效率，通过气缸15、粗筒27、活塞20和移动杆21之间的相互配合，可实现清洗桶11向上位移至盖箱16内，同时通过加热块17对物料进行烘干，清洗箱1底部靠近四角处均固定连接有支撑脚。
22.工作原理：在本技术方案使用时，首先打开活动门2将物料导入到清洗桶11内，关闭活动门2，开启气缸15通过导气管14箱粗筒27内导入气体，推动活塞20向下运动，活塞20通过移动杆21和固定杆18调动清洗桶11运动至清洗箱1内，开启水泵6，通过l形水管7和导水管5将导入到清洗管3内，在通过喷头4喷出对物料清洗，同时开启驱动电机24，通过第一齿轮25和第二齿轮26带动粗管23反转，进而带动清洗桶11反转，使得物料不停运动，可有效提高装置清洗效率，同时驱动电机24通过皮带带动旋转杆22正转，旋转杆22通过毛刷对物料进行清理，进一步提高装置的清洗效率，清洗完成后，开启气缸15抽气，带动清洗箱1运动至盖箱16内，开启加热块17对物料进行烘干。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。