一种基于油田环保的采油出水预处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及油田采油技术领域，特别涉及一种基于油田环保的采油出水预处理装置。


背景技术：

2.油田中的采油废水中除了含有浮油、乳化油和溶解油之外，还含有大量的悬浮固体，油田采出水是指在注水开采石油中形成的污水。在注水开采中，通过将水注入石油层，并向水中加入pam、表面活性剂等助剂，改变水的表面张力和石油的亲水性，水和油便聚集起来，水的污染物除了投加了助剂和石油分离的水，就是采出水，油田采油的废水在进行预处理时需要将石油从废水中分离出来。
3.经检索，专利申请号为cn201922356052.3的专利，公开了一种油田采油废水的预处理装置，该装置包括主壳体，所述主壳体底部四角处均固定有支脚，所述主壳体一侧安装有水位计，所述主壳体上方一侧连接有进水管，所述进水管内设置有筛选机构，所述主壳体下方一侧连接有出水管，所述出水管上安装有阀门，所述主壳体内一侧固定有下管，所述下管底部一侧连接有出油管，所述出油管一端穿过主壳体并向外延伸，所述下管下方外固定有下限位板，但是上述技术方案由于未设置相应的能够对漂浮在液体表面的油污进行快速收集的机构，仅通过进油孔让漂浮在液体表面的油污自行流入出油管内，因此还存在无法将漂浮在液体表面的油污快速且彻底的进行收集的问题，为此，提出一种基于油田环保的采油出水预处理装置。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型实施例希望提供一种基于油田环保的采油出水预处理装置，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。
5.本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：一种基于油田环保的采油出水预处理装置，包括保护壳，所述保护壳两侧内壁分别固定有电动滑轨，电动滑轨内壁分别滑动连接有第一滑动安装板和第二滑动安装板，第一滑动安装板和第二滑动安装板一侧外壁固定有电动丝杆，电动丝杆外壁通过螺纹连接有连接块，连接块底部外壁固定有集油框，集油框顶部外壁固定有支撑架，支撑架顶部外壁固定有抽油泵，抽油泵顶部外壁插接有排液口，抽油泵底部外壁插接有抽液管，抽液管贯穿于集油框顶部外壁。
6.在一些实施例中，所述保护壳一侧外壁固定有控制面板保护壳底部外壁设置有排液管，电动滑轨、电动丝杆和抽油泵分别与控制面板电性连接。
7.在一些实施例中，所述集油框一侧外壁固定有刮油板。
8.在一些实施例中，所述保护壳一侧外壁开有矩形通槽，矩形通槽内壁固定有观察窗，观察窗一侧外壁粘接有刻度标尺。
9.在一些实施例中，所述保护壳一侧外壁固定有进液管，进液管内壁固定有过滤板。
10.在一些实施例中，所述保护壳一侧内壁固定有液位传感器，进液管外壁设置有电
动水阀，液位传感器和电动水阀分别与控制面板电性连接。
11.在一些实施例中，所述保护壳底部外壁四角位置分别固定有支撑腿，支撑腿底部外壁固定有缓冲垫。
12.在一些实施例中，所述第二滑动安装板底部外壁固定有密封插块，保护壳底部内壁开有密封插槽，密封插块滑动连接于密封插槽的内壁上。
13.本实用新型实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：
14.1.工作人员可通过控制面板控制电动滑轨带动电动丝杆进行上下位置的调整，让集油框可对不同厚度液体顶部的油层进行收集，电动丝杆可带动集油框在保护壳内部的液体顶部进行移动，从而带动集油框通过刮油板将悬浮在液体表面的油污刮入集油框，电动丝杆只需带动集油框从保护壳内部的一侧移动到另一侧，即可将漂浮在保护壳内部液体顶部的油污彻底清除，此时控制面板可控制抽油泵运行，抽油泵将被刮油板刮入集油框中的油污通过抽液管吸出，并通过排液口排出装置外，工作人员可事先通过管路与排液口相连接，让抽油泵抽出的油污能够被有效的回收。
15.2.工作人员可通过观察窗观察保护壳内部的情况，同时通过观察窗外壁的刻度标尺可清晰的判断液体顶部油污的厚度和位置，从而方便的对第二滑动安装板和第一滑动安装板的高度进行调节；液位传感器可对保护壳内部的水位进行实时检测，当水位到达设定值时，控制面板会控制电动水阀关闭，避免液体通过进液管继续进入保护壳导致保护壳内部未处理的液体流出。
16.3.在第二滑动安装板进行上下位置移动时，密封插块可在密封插槽的内壁进行滑动，在对第二滑动安装板的移动进行导向的同时，可以对集油框底部的空间进行阻挡，避免保护壳内部的液体流入集油框底部，导致集油框底部被浮上来的油污粘黏，同时可以提高集油框对液体表面油污的回收效果，避免液体的两边有部分油污残留。
17.上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
18.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的主视结构图；
20.图2为本实用新型的侧视结构图；
21.图3为本实用新型的第二滑动安装板结构图；
22.图4为本实用新型的密封插槽结构图；
23.图5为本实用新型的电路流程示意图。
24.附图标记：1-保护壳、2-液位传感器、3-电动丝杆、4-第一滑动安装板、5-电动滑轨、6-过滤板、7-电动水阀、8-进液管、9-排液管、10-观察窗、11-控制面板、12-支撑腿、13-抽油泵、14-排液口、15-抽液管、16-刮油板、17-密封插块、18-集油框、19-第二滑动安装板、
20-支撑架、21-连接块、22-密封插槽。
具体实施方式
25.在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
28.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
30.实施例1：
31.如图1-5所示，一种基于油田环保的采油出水预处理装置，包括保护壳1，所述保护壳1两侧内壁分别通过螺丝固定有电动滑轨5，电动滑轨5内壁分别滑动连接有第一滑动安装板4和第二滑动安装板19，第一滑动安装板4和第二滑动安装板19一侧外壁通过螺丝固定有电动丝杆3，电动丝杆3外壁通过螺纹连接有连接块21，连接块21底部外壁通过螺丝固定有集油框18，集油框18一侧外壁通过螺丝固定有刮油板16，工作人员可通过控制面板11控制电动滑轨5带动电动丝杆3进行上下位置的调整，让集油框18可对不同厚度液体顶部的油层进行收集，电动丝杆3可带动集油框18在保护壳1内部的液体顶部进行移动，从而带动集油框18通过刮油板16将悬浮在液体表面的油污刮入集油框18，电动丝杆3只需带动集油框18从保护壳1内部的一侧移动到另一侧，即可将漂浮在保护壳1内部液体顶部的油污彻底清除，此时控制面板11可控制抽油泵13运行，抽油泵13将被刮油板16刮入集油框18中的油污通过抽液管15吸出，并通过排液口14排出装置外，工作人员可事先通过管路与排液口14相连接，让抽油泵13抽出的油污能够被有效的回收；集油框18顶部外壁通过螺丝固定有支撑架20，支撑架20顶部外壁通过螺丝固定有抽油泵13，抽油泵13顶部外壁插接有排液口14，抽油泵13底部外壁插接有抽液管15，抽液管15贯穿于集油框18顶部外壁；保护壳1一侧外壁通过螺丝固定有控制面板11保护壳1底部外壁设置有排液管9，电动滑轨5、电动丝杆3和抽油泵13分别与控制面板11电性连接。
32.在本实施例中，为了让工作人员能够方便的了解保护壳1内部液体顶部油污的厚度；如图2所示，所述保护壳1一侧外壁开有矩形通槽，矩形通槽内壁通过螺丝固定有观察窗
10，观察窗10一侧外壁粘接有刻度标尺；工作人员可通过观察窗10观察保护壳1内部的情况，同时通过观察窗10外壁的刻度标尺可清晰的判断液体顶部油污的厚度和位置，从而方便的对第二滑动安装板19和第一滑动安装板4的高度进行调节。
33.在本实施例中，为了能够对注入保护壳1内部的液体进行过滤；如图1所示，所述保护壳1一侧外壁通过螺丝固定有进液管8，进液管8内壁通过螺丝固定有过滤板6；工作人员将待处理的液体通过进液管8倒入保护壳1，此时进液管8内部的过滤板6可对流经的液体进行过滤，工作人员可定期拿出过滤板6进行清洗。
34.在本实施例中，为了避免液体溢出保护壳1，如图1、图2所示，所述保护壳1一侧内壁通过螺丝固定有液位传感器2，进液管8外壁设置有电动水阀7，液位传感器2和电动水阀7分别与控制面板11电性连接，液位传感器2的型号为al-530ae；液位传感器2可对保护壳1内部的水位进行实时检测，当水位到达设定值时，控制面板11会控制电动水阀7关闭，避免液体通过进液管8继续进入保护壳1导致保护壳1内部未处理的液体流出。
35.在本实施例中，为了提高装置运行时整体的稳定性；如图1所示，所述保护壳1底部外壁四角位置分别通过螺丝固定有支撑腿12，支撑腿12底部外壁通过螺丝固定有缓冲垫；支撑腿12可对装置整体进行有效的支撑。
36.本实用新型在工作时，工作人员将待处理的液体通过进液管8倒入保护壳1，此时进液管8内部的过滤板6可对流经的液体进行过滤，工作人员可定期拿出过滤板6进行清洗，工作人员可通过观察窗10观察保护壳1内部的情况，同时通过观察窗10外壁的刻度标尺可清晰的判断液体顶部油污的厚度和位置，从而方便的对第二滑动安装板19和第一滑动安装板4的高度进行调节，工作人员可通过控制面板11控制电动滑轨5带动电动丝杆3进行上下位置的调整，让集油框18可对不同厚度液体顶部的油层进行收集，电动丝杆3可带动集油框18在保护壳1内部的液体顶部进行移动，从而带动集油框18通过刮油板16将悬浮在液体表面的油污刮入集油框18，此时控制面板11可控制抽油泵13运行，抽油泵13将被刮油板16刮入集油框18中的油污通过抽液管15吸出，并通过排液口14排出装置外，工作人员可事先通过管路与排液口14相连接，让抽油泵13抽出的油污能够被有效的回收。
37.液位传感器2可对保护壳1内部的水位进行实时检测，当水位到达设定值时，控制面板11会控制电动水阀7关闭。
38.实施例2：
39.一种基于油田环保的采油出水预处理装置，本实施例在实施例1的基础上做出以下改进，为了避免浮在液体表面的油污沾黏在集油框18底部，如图3、图4所示，所述第二滑动安装板19底部外壁通过螺丝固定有密封插块17，保护壳1底部内壁开有密封插槽22，密封插块17滑动连接于密封插槽22的内壁上；在第二滑动安装板19进行上下位置移动时，密封插块17可在密封插槽22的内壁进行滑动，在对第二滑动安装板19的移动进行导向的同时，可以对集油框18底部的空间进行阻挡，避免保护壳1内部的液体流入集油框18底部，导致集油框18底部被浮上来的油污粘黏，同时可以提高集油框18对液体表面油污的回收效果，避免液体的两边有部分油污残留。
40.本实用新型在工作时，在第二滑动安装板19进行上下位置移动时，密封插块17可在密封插槽22的内壁进行滑动，在对第二滑动安装板19的移动进行导向的同时，可以对集油框18底部的空间进行阻挡，避免保护壳1内部的液体流入集油框18底部，导致集油框18底
部被浮上来的油污粘黏。
41.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。