一种整体式集装箱污水处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及的是环保工具技术领域，更具体地说是一种整体式集装箱污水处理设备。


背景技术：

2.随着环保的重视程度日益加强，污水处理需求加大，由于地区经济差异，大型的污水处理厂投资成本大，经济贫困地区项目建设难，固定式的污水处理站还需要大面积的城市管网配套，因此为了节省地面空间，小型的可供运输的活动污水处理装置逐渐出现。但现有的活动污水处理装置的各个单元排布不够合理紧凑，集约化程度低，污水处理效果较差，目前，采用mbr生物膜反应器进行污水处理是一种新兴技术，它具有以下几个优点：膜的高效分离作用，分离效果远好于传统沉淀池，处理出水极其清澈，悬浮物和浊度接近于零，出水水质良好稳定；容积负荷高，停留时间短，占地面积小；剩余污泥产量少；操作管理简单，易于实现自动化控制。
3.中国专利(授权公告号：cn204607804u)，其公开了一种集装箱污水处理设备，通过进水口连接着过滤池，过滤池左半部设置有格栅，过滤池上侧设置有风机，过滤池右侧设置有曝气池，风机通过进气管连接着曝气板，进气管上设置有阀门a，曝气池右侧设置有反应池，反应池内设置有填料箱，反应池右侧中下部设置有出水口，反应池中部上侧设置有出料口，出料口上侧设置有阀门b，阀门b上侧设置有料仓，料仓内有反应料，曝气池上侧设置有支架，支架上侧设置有生物滤池，曝气池和反应池通过排气管连接到生物滤池，排气管上设置有过滤层，生物滤池内设置有生物滤料，生物滤池连接有排风机，排风机连接着出气口；该实用新型具有使用方便、环保卫生、功能多样、使用成本低的优点。
4.该方案在应用中仍然存在一些不足之处，由于采用传统的加料的污水处理方式，污水处理效果容易因为加料的配比等原因造成污水处理效果不理想的情况，同时，由于采用机械式结构，很多部件的使用不够智能化和自动化，操作比较繁琐，自动化控制水平不高，不适用一些需要快速高效进行污水处理的企业或者地区。


技术实现要素：

5.本实用新型公开的是一种整体式集装箱污水处理设备，其主要目的在于克服现有技术存在的上述不足和缺点。
6.本实用新型采用的技术方案如下：
7.一种整体式集装箱污水处理设备，包括集装箱本体，所述集装箱本体的内腔从左至右依次设有处理池、mbr生物膜反应池、清水池和操作间，所述mbr生物膜反应池内腔设有若干个mbr生物膜反应器，该mbr生物膜反应器下方、所述处理池和所述mbr生物膜反应池底部设有曝气装置，所述操作间内设有控制箱、鼓风系统、进出水系统和消毒装置，所述鼓风系统给所述曝气装置和所述mbr生物膜反应池供气，所述消毒装置给所述清水池提供消毒剂，所述进出水系统包括两台抽吸泵，所述抽吸泵的出水端通过管道连接至所述清水池底
部，进水端与所述mbr生物膜反应器出水端连接，所述鼓风系统、所述进出水系统和所述消毒装置与所述控制箱控制连接。
8.更进一步，所述处理池和所述清水池顶部一侧均设有检修口，该检修口下方装设有内扶梯。
9.更进一步，所述曝气装置包括第一曝气矩阵和第二曝气矩阵，该第一曝气矩阵和第二曝气矩阵分别对应所述mbr生物膜反应器下方和所述处理池底部，所述第一曝气矩阵和所述第二曝气矩阵呈“王”字形设置。
10.更进一步，所述mbr生物膜反应池前侧底部设有污泥泵，该污泥泵通过管道与外部连接。
11.更进一步，所述mbr生物膜反应池内腔底部设有曝气环管。
12.更进一步，所述鼓风系统包括两台鼓风机，两台该鼓风机对应设有第一鼓风管、第二鼓风管、第三鼓风管和第四鼓风管，所述第一鼓风管出风端与所述曝气环管连接，所述第二鼓风管出风端与所述第一曝气矩阵连接，所述第三鼓风管与所述第二曝气矩阵连接，所述第四鼓风管为备用。
13.更进一步，所述鼓风机和所述抽吸泵均设有控制阀门，该控制阀门与所述控制箱连接。
14.更进一步，所述操作间右侧设有门，所述操作间顶部设有若干个通风口。
15.更进一步，所述集装箱本体外侧设有维护台。
16.通过上述对本实用新型的描述可知，和现有技术相比，本实用新型的优点在于：
17.1、本实用新型具有结构简单，各个单元排布合理紧凑，整体集约化程度高，污水处理效果好的优点，同时，在处理池底部设置第二曝气矩阵，并且第一曝气矩阵采用“王”字形结构，能够使污水在缺氧和厌氧环境下更好的溶解反应，接着，分别在mbr生物膜反应池装设污泥泵和在mbr生物膜反应器下方设置“王”字形曝气矩阵，有效的解决了污水处理中常见的污泥堵塞管道及mbr膜组件易被污染的问题，最后，鼓风系统进行了比较周全的设置，前三个鼓风管分别对应曝气环管、第一曝气矩阵和第二曝气矩阵，还设有备用鼓风管，保证了供气稳定性，提供供气效果。
18.2、本实用新型集装箱本体的处理池、清水池顶部分别设有检修口和内扶梯，设计间顶部和右侧分别设有通风口和门，集装箱本体靠近检修口一侧的外侧设有维护台，通过该设置，使集装箱本体内部的设备更加容易进行维护，提高整体式集装箱污水处理设备的稳定性能，适合推广。
附图说明
19.图1是本实用新型的结构示意图。
20.图2是本实用新型的后视结构示意图。
21.图3是本实用新型鼓风系统、进出水系统、消毒装置和控制箱的连接结构示意图。
具体实施方式
22.下面参照附图说明来进一步地说明本实用新型的具体实施方式。
23.如图1至图3所示，一种整体式集装箱污水处理设备，包括集装箱本体1，所述集装
箱本体1的内腔从左至右依次设有处理池2、mbr生物膜反应池3、清水池4和操作间5，所述mbr生物膜反应池3内腔设有若干个mbr生物膜反应器31，该mbr生物膜反应器31下方、所述处理池2和所述mbr生物膜反应池3底部设有曝气装置6，所述操作间5内设有控制箱7、鼓风系统8、进出水系统9和消毒装置10，所述鼓风系统8给所述曝气装置6和所述mbr生物膜反应池3供气，所述消毒装置10给所述清水池4提供消毒剂，所述进出水系统9包括两台抽吸泵91，所述抽吸泵91的出水端通过管道连接至所述清水池4底部，进水端与所述mbr生物膜反应器31出水端连接，所述鼓风系统8、所述进出水系统9和所述消毒装置10与所述控制箱7控制连接。
24.更进一步，所述处理池2和所述清水池4顶部一侧均设有检修口11，该检修口下方装设有内扶梯12。
25.更进一步，所述曝气装置6包括第一曝气矩阵61和第二曝气矩阵62，该第一曝气矩阵61和第二曝气矩阵62分别对应所述mbr生物膜反应器31下方和所述处理池2底部，所述第一曝气矩阵61和所述第二曝气矩阵62呈“王”字形设置。
26.更进一步，所述mbr生物膜反应池3前侧底部设有污泥泵32，该污泥泵32通过管道与外部连接。
27.更进一步，所述mbr生物膜反应池3内腔底部设有曝气环管63。
28.更进一步，所述鼓风系统8包括两台鼓风机81，两台该鼓风机81对应设有第一鼓风管82、第二鼓风管83、第三鼓风管84和第四鼓风管85，所述第一鼓风管82出风端与所述曝气环管63连接，所述第二鼓风管83出风端与所述第一曝气矩阵61连接，所述第三鼓风管84与所述第二曝气矩阵62连接，所述第四鼓风管为备用。
29.更进一步，所述鼓风机81和所述抽吸泵91均设有控制阀门13，该控制阀门13与所述控制箱7连接。
30.更进一步，所述操作间5右侧设有门51，所述操作间5顶部设有若干个通风口52。
31.更进一步，所述集装箱本体1外侧设有维护台14。
32.具体实施例：
33.首先，污水经进水管进入处理池2，处理池2底部设有第二曝气矩阵62并通过鼓风系统8的第三鼓风管84进行供气，污水在缺氧和厌氧环境下进行分解，接着，污水进入mbr生物膜反应池3，mbr生物膜反应池3内置有mbr生物膜反应器31，并且mbr生物膜反应池3底部设有曝气环管63和mbr生物膜反应器31下方设有第一曝气矩阵61，曝气环管63和第一曝气矩阵61分别与鼓风系统8的第一鼓风管82和第二鼓风管83连接供气，对污水进行除污处理，同时，mbr生物膜反应池3设有污泥泵32，可将mbr生物膜反应池3的污泥抽出，最后，处理后的污水通过抽吸泵91从mbr生物膜反应器31抽吸至清水池4，同时，操作间5的消毒装置10对清水池提供消毒剂，进一步对处理后的污水进行净化，达到排放标准排出，污泥泵32、鼓风系统8、进出水系统9和消毒装置10均与控制箱7连接，智能化控制。
34.通过上述对本实用新型的描述可知，和现有技术相比，本实用新型的优点在于：
35.1、本实用新型具有结构简单，各个单元排布合理紧凑，整体集约化程度高，污水处理效果好的优点，同时，在处理池底部设置第二曝气矩阵，并且第一曝气矩阵采用“王”字形结构，能够使污水在缺氧和厌氧环境下更好的溶解反应，接着，分别在mbr生物膜反应池装设污泥泵和在mbr生物膜反应器下方设置“王”字形曝气矩阵，有效的解决了污水处理中常
见的污泥堵塞管道及mbr膜组件易被污染的问题，最后，鼓风系统进行了比较周全的设置，前三个鼓风管分别对应曝气环管、第一曝气矩阵和第二曝气矩阵，还设有备用鼓风管，保证了供气稳定性，提供供气效果。
36.2、本实用新型集装箱本体的处理池、清水池顶部分别设有检修口和内扶梯，设计间顶部和右侧分别设有通风口和门，集装箱本体靠近检修口一侧的外侧设有维护台，通过该设置，使集装箱本体内部的设备更加容易进行维护，提高整体式集装箱污水处理设备的稳定性能，适合推广。
37.上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不仅局限于此，凡是利用此构思对本实用新型进行非实质性地改进，均应该属于侵犯本实用新型保护范围的行为。