一种电厂热工仪表的除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及电厂热工仪表技术领域，特别是一种电厂热工仪表的除尘装置。


背景技术：

2.热工仪表主要包括：压力表、压力变送器、差压变送器、压力校验仪、热工信号校验仪、就地温度计、热电阻、热电偶、液位变送器、温度变送器、压力传感器、液位变送器、液位计、智能数显仪、闪光报警仪、无纸记录仪、流量积算仪、压力校验装置和温度校验装置等，单单使用吸风机对电厂热工仪表表面粘附的灰尘进行吸附，这种方式虽然能清理电厂热工仪表表面的灰尘，但是灰尘清理的并不彻底，仍有残留的灰尘粘附在电厂热工仪表的表面，且清理的灰尘漂浮在空气中，工作人员长期在带有灰尘的空气中工作影响工作人员的身体健康。
3.为此，设计一种电厂热工仪表的除尘装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
5.鉴于上述和/或现有的电厂热工仪表的除尘装置中存在的问题，提出了本实用新型。
6.因此，本实用新型所要解决的问题在于单单使用吸风机对电厂热工仪表表面粘附的灰尘进行吸附，这种方式虽然能清理电厂热工仪表表面的灰尘，但是灰尘清理的并不彻底，仍有残留的灰尘粘附在电厂热工仪表的表面，且清理的灰尘漂浮在空气中，工作人员长期在带有灰尘的空气中工作影响工作人员的身体健康。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种电厂热工仪表的除尘装置，其包括，
8.主体单元，包括集尘罩、设置于所述集尘罩顶部的吸风机，设置于所述集尘罩顶部的排气槽，设置于所述排气槽内腔的过滤网，设置于所述集尘罩的顶部且靠近所述吸风机出风口的圆锥形槽，设置于所述吸风机表面的连接管，设置于所述连接管一端的去尘组件，设置于所述集尘罩底部的沉淀组件，以及设置于所述沉淀组件内壁的定位组件。
9.作为本实用新型所述电厂热工仪表的除尘装置的一种优选方案，其中：所述去尘组件包括驱动电机、设置于所述连接管的表面，设置于所述驱动电机输出轴一端的主动辊，设置于所述连接管表面的旋转筒，设置于所述旋转筒内壁的支撑杆，设置于所述支撑杆一侧的毛刷。
10.作为本实用新型所述电厂热工仪表的除尘装置的一种优选方案，其中：所述沉淀组件包括矩形滑槽、设置于所述集尘罩的底部，设置于所述矩形滑槽内壁的沉淀箱，设置于
所述圆锥形槽内壁的进气管，设置于所述矩形滑槽内壁的密封垫。
11.作为本实用新型所述电厂热工仪表的除尘装置的一种优选方案，其中：所述去尘组件还包括下弧形槽、设置于所述连接管的表面，设置于所述旋转筒内壁的上弧形槽，设置于所述上弧形槽的内壁且位于所述下弧形槽的内腔。
12.作为本实用新型所述电厂热工仪表的除尘装置的一种优选方案，其中：所述定位组件包括方形插槽、设置于所述矩形滑槽的内壁，设置于所述方形插槽内壁的方形插块，设置于所述集尘罩一侧的螺纹孔，设置于所述螺纹孔内腔的螺纹杆。
13.作为本实用新型所述电厂热工仪表的除尘装置的一种优选方案，其中：所述定位组件还包括t型圆槽、设置于所述方形插块靠近螺纹杆的一侧，设置于所述t型圆槽的内腔且位于所述方形插块一端的t型圆块。
14.作为本实用新型所述电厂热工仪表的除尘装置的一种优选方案，其中：所述定位组件还包括三角凹槽、设置于所述沉淀箱的一侧，设置于所述方形插块远离所述螺纹杆一侧的三角块。
15.作为本实用新型所述电厂热工仪表的除尘装置的一种优选方案，其中：所述去尘组件还包括吸尘罩、设置于所述旋转筒的表面。
16.作为本实用新型所述电厂热工仪表的除尘装置的一种优选方案，其中：所述集尘罩包括把手，设置于所述集尘罩的一侧。
17.作为本实用新型所述电厂热工仪表的除尘装置的一种优选方案，其中：所述沉淀箱包括沉淀液，设置于所述沉淀箱的内腔。
18.本实用新型有益效果为：通过驱动电机与吸风机的连接线均与电源连接，驱动电机的运行有利于带动毛刷和支撑杆转动，毛刷在电厂热工仪表表面转动，有利于去除电厂热工仪表表面粘附的灰尘，避免在电厂热工仪表表面堆积的灰尘较多，清理过程较为不便的现象发生，吸风机的运行有利于对电厂热工仪表表面清理掉的灰尘进行吸附，使气体不断传输至沉淀单元进行沉淀，气体沿着排气槽的内壁排出，有利于使电厂热工仪表表面的灰尘沉淀并收集。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
20.图1为电厂热工仪表的除尘装置的整体结构图。
21.图2为电厂热工仪表的除尘装置的正剖视结构图。
22.图3为电厂热工仪表的除尘装置的图2中a的放大结构图。
23.图4为电厂热工仪表的除尘装置的沉淀箱与三角凹槽结构图。
24.图5为电厂热工仪表的除尘装置的旋转筒与毛刷结构图。
25.图6为电厂热工仪表的除尘装置的下弧形槽与连接管结构图。
具体实施方式
26.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
27.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
28.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
29.实施例1
30.参照图1～6，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种电厂热工仪表的除尘装置，电厂热工仪表的除尘装置包括主体单元100，包括集尘罩103、设置于集尘罩103顶部的吸风机101，设置于集尘罩103顶部的排气槽104，设置于排气槽104内腔的过滤网105，设置于集尘罩103的顶部且靠近吸风机101出风口的圆锥形槽106，设置于吸风机101表面的连接管102，设置于连接管102一端的去尘组件200，设置于集尘罩103底部的沉淀组件300，以及设置于沉淀组件300内壁的定位组件400，通过驱动电机与吸风机的连接线均与电源连接，驱动电机的运行有利于带动毛刷和支撑杆转动，毛刷在电厂热工仪表表面转动，有利于去除电厂热工仪表表面粘附的灰尘，避免在电厂热工仪表表面堆积的灰尘较多，清理过程较为不便的现象发生，吸风机的运行有利于对电厂热工仪表表面清理掉的灰尘进行吸附，使气体不断传输至沉淀单元进行沉淀，气体沿着排气槽的内壁排出，有利于使电厂热工仪表表面的灰尘沉淀并收集。
31.具体的，去尘组件200包括驱动电机202、设置于连接管102的表面，设置于驱动电机202输出轴一端的主动辊201，设置于连接管102表面的旋转筒205，设置于旋转筒205内壁的支撑杆207，设置于支撑杆207一侧的毛刷206。
32.优选的，沉淀组件300包括矩形滑槽301、设置于集尘罩103的底部，设置于矩形滑槽301内壁的沉淀箱304，设置于圆锥形槽106内壁的进气管303，设置于矩形滑槽301内壁的密封垫302。
33.较佳的，去尘组件200还包括下弧形槽208、设置于连接管102的表面，设置于旋转筒205内壁的上弧形槽203，设置于上弧形槽203的内壁且位于下弧形槽208的内腔。
34.在使用时首先当该除尘装置正常使用时，使驱动电机202与吸风机101的连接线均与电源连接，驱动电机202的运行有利于带动主动辊201转动，主动辊201的转动带动旋转筒205在连接管102的表面转动，旋转筒205在上弧形槽203、滚珠209与下弧形槽208的作用下可在连接管102的表面转动，且转动过程中的摩擦力较小，旋转筒205的转动从而带动毛刷206和支撑杆207转动，操作集尘罩103使毛刷206靠近电厂热工仪表，毛刷206在电厂热工仪表表面转动，有利于去除电厂热工仪表表面粘附的灰尘，避免在电厂热工仪表表面堆积的灰尘较多清理过程较为不便的现象发生，吸风机101的运行有利于对电厂热工仪表表面清理掉的灰尘进行吸附，空气和灰尘在进气管303的内部流动，随着气体不断地注入至进气管303的内部，灰尘在沉淀液的作用下在沉淀箱304的内部沉淀，气体沿着排气槽104的内壁排出，过滤网105的设置有利于对灰尘进一步过滤，同时避免沉淀箱304内部的沉淀液从排气
槽104的内部飞溅出来，有利于使电厂热工仪表表面的灰尘沉淀并收集。
35.实施例2
36.参照图3，为本实用新型第二个实施例，本实施例基于上一个实施例。
37.具体的，定位组件400包括方形插槽408、设置于矩形滑槽301的内壁，设置于方形插槽408内壁的方形插块403，设置于集尘罩103一侧的螺纹孔406，设置于螺纹孔406内腔的螺纹杆407。
38.优选的，定位组件400还包括t型圆槽404、设置于方形插块403靠近螺纹杆407的一侧，设置于t型圆槽404的内腔且位于方形插块403一端的t型圆块405。
39.较佳的，定位组件400还包括三角凹槽401、设置于沉淀箱304的一侧，设置于方形插块403远离螺纹杆407一侧的三角块402。
40.在使用时，转动螺纹杆407在螺纹孔406的作用下使t型圆块405在t型圆槽404的内壁转动，从而推动方形插块403在方形插槽408的内壁滑动，有利于使三角块402滑入三角凹槽401的内部对沉淀箱304与集尘罩103的位置固定。
41.实施例3
42.参照图1和图2，为本实用新型第三个实施例，该实施例基于前两个实施例。
43.具体的，去尘组件200还包括吸尘罩204、设置于旋转筒205的表面。
44.优选的，集尘罩103包括把手，设置于集尘罩103的一侧，通过设置把手，起到了集尘罩103移动更加便捷的效果。
45.较佳的，沉淀箱304包括沉淀液，设置于沉淀箱304的内腔，通过设置沉淀液，起到了有利于对清理的灰尘进行沉淀。
46.在使用时，首先当该除尘装置正常使用时，使驱动电机202与吸风机101的连接线均与电源连接，驱动电机202的运行有利于带动主动辊201转动，主动辊201的转动带动旋转筒205在连接管102的表面转动，旋转筒205在上弧形槽203、滚珠209与下弧形槽208的作用下可在连接管102的表面转动，且转动过程中的摩擦力较小，旋转筒205的转动从而带动毛刷206和支撑杆207转动，操作集尘罩103使毛刷206靠近电厂热工仪表，毛刷206在电厂热工仪表表面转动，有利于去除电厂热工仪表表面粘附的灰尘，避免在电厂热工仪表表面堆积的灰尘较多清理过程较为不便的现象发生，吸风机101的运行有利于对电厂热工仪表表面清理掉的灰尘进行吸附，空气和灰尘在进气管303的内部流动，随着气体不断地注入至进气管303的内部，灰尘在沉淀液的作用下在沉淀箱304的内部沉淀，气体沿着排气槽104的内壁排出，过滤网105的设置有利于对灰尘进一步过滤，同时避免沉淀箱304内部的沉淀液从排气槽104的内部飞溅出来，有利于使电厂热工仪表表面的灰尘沉淀并收集，转动螺纹杆407在螺纹孔406的作用下使t型圆块405在t型圆槽404的内壁转动，从而推动方形插块403在方形插槽408的内壁滑动，有利于使三角块402滑入三角凹槽401的内部对沉淀箱304与集尘罩103的位置固定。
47.应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。