一种智慧水务的污水处理排放装置的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理排放技术领域，尤其涉及一种智慧水务的污水处理排放装置。


背景技术：

2.污水处理：为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。
3.但是现有技术中，现有的污水处理装置对污水处理的过程中，通常都是不经过滤直接排入处理池进行化学类的污水处理，积累下会造成处理池内部杂质过多，而处理池本身清理就较为不便，清理周期较长，且清理过程中处理池本身的污水净化功能不能利用，降低污水处理排放的效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，通过在污水入水口设置过滤装置，减小单位时间内处理池内部流入杂质的含量，延长处理池本身的清理周期，提高污水处理排放效率。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种智慧水务的污水处理排放装置，包括处理池本体，所述处理池本体的顶部靠近前表面边缘处设置有安装凹槽，所述安装凹槽内部底面设置有污水外接装置，所述污水外接装置共设置有多个，多个所述污水外接装置沿处理池本体的前表面边缘方向阵列设置，所述污水外接装置包括污水截留方框，所述污水截留方框的后表面与处理池本体的内部前表面相互平滑连接，所述污水截留方框的前表面中心处开设有贯穿通孔，所述污水截留方框的内部之间滑动设置有u型截留板，所述u型截留板的两端靠近后表面边缘处之间设置有连接短板，所述u型截留板的内表壁靠近后表面边缘处设置有过滤网。
6.作为一种优选的实施方式，所述连接短板的后表面顶部边缘处连接有后位阻挡直板，所述后位阻挡直板的后表面靠近顶部边缘中心处设置有配合流水通孔。
7.采用上述进一步方案的有益效果是：后位阻挡直板通过连接短板与污水截留方框的后表面相互贴，当装置需要对u型截留板上的杂质进行清理时，拉起u型截留板，会使与u型截留板连接的结构整体上移，后位阻挡直板会对贯穿通孔进行拦截，防止不经过滤的污水流入处理池本体内部。
8.作为一种优选的实施方式，所述处理池本体的内部前表面靠近污水外接装置的正下方均设置有限位套，所述限位套的内表壁与后位阻挡直板的外表壁之间相互滑动。
9.采用上述进一步方案的有益效果是：通过是设置限位套与后位阻挡直板的底部相互滑动配合，使在u型截留板位于污水截留方框内部时限位套与对后位阻挡直板产生固定作用，防止在拉起u型截留板时，由于水流的冲击造成后位阻挡直板与污水截留方框贴合不
严密导致不经过滤的污水流入处理池本体内部，增加装置结构运转过程中结构之间配合的稳定性。
10.作为一种优选的实施方式，所述u型截留板的顶部设置有辅助把手。
11.采用上述进一步方案的有益效果是：通过辅助把手对u型截留板相对与污水截留方框的位置进行控制，使对拉出u型截留板的过程更高效。
12.作为一种优选的实施方式，所述处理池本体的外面一侧设置有净化液添加接口，所述净化液添加接口的顶部设置有流量计。
13.采用上述进一步方案的有益效果是：在处理池本体的内部由净化液添加接口添加反应剂对处理池本体内部污水进行处理，而流量计对由净化液添加接口流入处理池本体内部的反应剂进行时间和体积的测量，配合智慧水务系统对装置中污水处理效果进行一定的记录和控制。
14.作为一种优选的实施方式，所述污水截留方框的前表面中心处设置有污水外连入水口，所述处理池本体的后表面中心处设置有排水出口。
15.采用上述进一步方案的有益效果是：污水分别从污水外连入水口和排水出口进入和排出装置。
16.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
17.1、本实用新型中，污水外接装置对流入处理池本体内部的污水进行过滤作用，使污水中的部分杂质颗粒被截留在u型截留板上，从而减少流入处理池本体内部的污水的杂质含量，从而延长对处理池本体进行处理池本体清理的周期，提高装置度污水处理排放的效率。
18.2、本实用新型中，通过是设置限位套与后位阻挡直板的底部相互滑动配合，防止在拉起u型截留板时，由于水流的冲击造成后位阻挡直板与污水截留方框贴合不严密导致不经过滤的污水流入处理池本体内部，增加装置结构运转过程中结构之间配合的稳定性。
附图说明
19.图1为本实用新型提出一种智慧水务的污水处理排放装置的整体前俯视结构示意图；
20.图2为本实用新型提出一种智慧水务的污水处理排放装置的部分后俯视结构示意图；
21.图3为本实用新型提出一种智慧水务的污水处理排放装置的u型截留板的前视结构示意图；
22.图4为本实用新型提出一种智慧水务的污水处理排放装置的u型截留板的后视结构示意图。
23.图例说明：
24.1、处理池本体；11、安装凹槽；2、污水外接装置；21、污水截留方框；22、贯穿通孔；23、u型截留板；24、连接短板；25、过滤网；26、后位阻挡直板；27、配合流水通孔；12、限位套；28、辅助把手；3、净化液添加接口；31、流量计；13、污水外连入水口；14、排水出口。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例1
27.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种智慧水务的污水处理排放装置，包括处理池本体1，处理池本体1的顶部靠近前表面边缘处设置有安装凹槽11，安装凹槽11内部底面设置有污水外接装置2，污水外接装置2共设置有多个，多个污水外接装置2沿处理池本体1的前表面边缘方向阵列设置，污水外接装置2包括污水截留方框21，污水截留方框21的后表面与处理池本体1的内部前表面相互平滑连接，污水截留方框21的前表面中心处开设有贯穿通孔22，污水截留方框21的内部之间滑动设置有u型截留板23，u型截留板23的两端靠近后表面边缘处之间设置有连接短板24，u型截留板23的内表壁靠近后表面边缘处设置有过滤网25。
28.在本实施例中，处理池本体1是对污水进行净化处理的主要空间结构，污水在处理池本体1内部进行净化反应，处理池本体1通过安装在安装凹槽11上的污水外接装置2连接外部的污水，并在通过贯穿通孔22进入污水截留方框21后被u型截留板23上的过滤网25过滤后再通过后位阻挡直板26上的配合流水通孔27流入处理池本体1，污水外接装置2对流入处理池本体1内部的污水进行过滤作用，使污水中的部分杂质颗粒被截留在u型截留板23上，从而减少流入处理池本体1内部的污水的杂质含量，从而延长对处理池本体1进行处理池本体1清理的周期，提高装置度污水处理排放的效率。
29.实施例2
30.如图1-4所示，连接短板24的后表面顶部边缘处连接有后位阻挡直板26，后位阻挡直板26的后表面靠近顶部边缘中心处设置有配合流水通孔27，处理池本体1的内部前表面靠近污水外接装置2的正下方均设置有限位套12，限位套12的内表壁与后位阻挡直板26的外表壁之间相互滑动，u型截留板23的顶部设置有辅助把手28，处理池本体1的外面一侧设置有净化液添加接口3，净化液添加接口3的顶部设置有流量计31，污水截留方框21的前表面中心处设置有污水外连入水口13，处理池本体1的后表面中心处设置有排水出口14。
31.在本实施例中，后位阻挡直板26通过连接短板24与污水截留方框21的后表面相互贴，当装置需要对u型截留板23上的杂质进行清理时，拉起u型截留板23，会使与u型截留板23连接的结构整体上移，后位阻挡直板26会对贯穿通孔22进行拦截，限位套12与后位阻挡直板26的底部相互滑动配合对后位阻挡直板26产生固定作用，防止在拉起u型截留板23时，由于水流的冲击造成后位阻挡直板26与污水截留方框21贴合不严密导致不经过滤的污水流入处理池本体1内部，增加装置结构运转过程中结构之间配合的稳定性。
32.工作原理：
33.如图1-4所示，处理池本体1通过安装在安装凹槽11上的污水外接装置2连接外部的污水，并在通过贯穿通孔22进入污水截留方框21后被u型截留板23上的过滤网25过滤，之后再通过后位阻挡直板26上的配合流水通孔27流入处理池本体1，污水外接装置2对流入处理池本体1内部的污水进行过滤作用，后位阻挡直板26通过连接短板24与污水截留方框21
的后表面相互贴，当装置需要对u型截留板23上的杂质进行清理时，拉起u型截留板23，会使与u型截留板23连接的结构整体上移，后位阻挡直板26会对贯穿通孔22进行拦截，限位套12与后位阻挡直板26的底部相互滑动配合对后位阻挡直板26产生固定作用，防止在拉起u型截留板23时，由于水流的冲击造成后位阻挡直板26与污水截留方框21贴合不严密导致不经过滤的污水流入处理池本体1内部，通过辅助把手28对u型截留板23相对与污水截留方框21的位置进行控制，由净化液添加接口3添加反应剂对处理池本体1内部污水进行处理，而流量计31对由净化液添加接口3流入处理池本体1内部的反应剂进行时间和体积的测量，配合智慧水务系统对装置中污水处理效果进行一定的记录和控制，污水分别从污水外连入水口13和排水出口14进入和排出装置。
34.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。