一种应用于生产线上的可除尘光电开关装置的制作方法

1.本实用新型涉及应用于生产线上的可除尘光电开关装置，尤其涉及一种应用于生产线上的可除尘光电开关装置。


背景技术：

2.光电开关是光电接近开关的简称，它是利用被检测物对光束的遮挡或反射，由同步回路接通电路，从而检测物体的有无，物体不限于金属，所有能反射光线的物体均可以被检测，光电开关将输入电流在发射器上转换为光信号射出，接收器再根据接收到的光线的强弱或有无对目标物体进行探测。
3.现有的光电开关由于在生产线上等环境较为恶劣，灰尘的密度较大的场合进行使用，因此在使用过程中，设备的表面随着使用时间的延长通常会出现大量灰尘的积累，长此以往将会导致设备的内部零部件出现失灵的情况，从而影响到设备检测的精密度。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种应用于生产线上的可除尘光电开关装置。
5.本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：
6.一种应用于生产线上的可除尘光电开关装置，包括工作台，所述工作台顶部的左右两端的中心处设置有安装架，所述工作台底部四个角均设置有支腿，所述安装架靠近工作台中心的一侧设置有安装盒，所述安装盒的内腔设置有安装机构，所述安装盒靠近工作台中心的一侧设置有机壳，所述机壳内腔的顶部设置有主机，所述主机的底部中心处设置有通管，所述通管的底部设置有检测头，所述安装架顶部的左右两端均设置有动力马达，所述动力马达的动力输出端设置有转动杆，所述转动杆的顶部设置有转动机构。
7.所述安装机构包括调节杆，所述调节杆位于安装盒内腔靠近工作台中心的一侧，所述调节杆上下两端的外表面设置有丝柱，所述调节杆中心的外表面设置有第一齿轮，所述第一齿轮远离工作台中心的一侧啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的前端中心处设置有连接杆，所述连接杆的前端设置有调节销，所述丝柱远离工作台中心的一侧啮合有第三齿轮，所述第三齿轮远离安装盒内腔中心的一侧设置有牵引杆，所述牵引杆远离安装盒内腔中心的一侧设置有安装扣。
8.进一步的，所述调节杆的上下两端分别贯穿丝柱的内部且延伸至丝柱的内部，所述调节杆中心的外表面与第一齿轮固定连接。
9.进一步的，所述第三齿轮通过丝柱和调节杆构成转动升降结构，所述安装扣通过安装扣和第三齿轮构成升降结构。
10.进一步的，所述安装扣靠近安装盒内腔中心的一侧与牵引杆固定连接。
11.进一步的，所述转动机构包括半齿轮，所述半齿轮位于转动杆的顶部，所述半齿轮靠近工作台中心的一侧设置有第四齿轮，所述第四齿轮底部靠近工作台中心的一侧的底部
设置有归位弹簧，所述第四齿轮的顶部中心处设置有安装盘，所述安装盘靠近工作台中心的一侧设置有安装杆，所述安装杆靠近工作台中心的一侧的底部设置有除尘刷。
12.进一步的，所述半齿轮靠近工作台中心的一侧与第四齿轮相啮合，所述归位弹簧的顶部与第四齿轮底部靠近工作台中心的一侧固定连接。
13.进一步的，所述安装盘的底部与第四齿轮的顶部中心处构成一体化结构，所述安装杆远离工作台中心的一侧贯穿安装盘的内部。
14.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
15.1、通过安装机构及其内部各个部件的配合使用，能够在使用时，通过安装扣对机壳两个面的四个点进行全面的安装和固定，并根据机壳的体积和型号等对安装扣之间的距离进行的调节，使得设备能够对不同型号的机壳进行安装；
16.2、通过转动机构及其内部各个部件的配合使用，能够在使用过程中，通过安装杆的转动，带动除尘刷在机壳的外表面进行转动，从而完成对机壳的除尘工作，避免出现灰尘积累的情况，并通过两组除尘刷的使用，避免清洁出现死角的情况。
17.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
18.图1为本实施例的立体图；
19.图2为本实施例的主视图；
20.图3为本实施例的局部俯视图；
21.图4为本实施例的图2中a处放大图；
22.图5为本实施例的图2中b处放大图。
23.图中：1、工作台；2、安装架；3、支腿；4、安装盒；5、安装机构；501、调节杆；502、丝柱；503、第一齿轮；504、连接杆；505、调节销；506、第三齿轮；507、牵引杆；508、安装扣；509、第二齿轮；6、机壳；7、主机；8、通管；9、检测头；10、动力马达；11、转动杆；12、转动机构；1201、半齿轮；1202、第四齿轮；1203、归位弹簧；1204、安装盘；1205、安装杆；1206、除尘刷。
具体实施方式
24.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
25.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
26.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为
了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
27.请参阅图1-5本实用新型提供以下技术方案：
28.实施案例1：
29.一种应用于生产线上的可除尘光电开关装置，包括工作台1，工作台1顶部的左右两端的中心处设置有安装架2，工作台1底部四个角均设置有支腿3，安装架2靠近工作台1中心的一侧设置有安装盒4，安装盒4的内腔设置有安装机构5，安装盒4靠近工作台1中心的一侧设置有机壳6，机壳6内腔的顶部设置有主机7，主机7的底部中心处设置有通管8，通管8的底部设置有检测头9，安装架2顶部的左右两端均设置有动力马达10，动力马达10的动力输出端设置有转动杆11，转动杆11的顶部设置有转动机构12，能够在生产过程中，通过检测头9和主机7对产品的生产情况进行检测，确保产品质量；
30.安装机构5包括调节杆501，调节杆501位于安装盒4内腔靠近工作台1中心的一侧，调节杆501上下两端的外表面设置有丝柱502，调节杆501中心的外表面设置有第一齿轮503，第一齿轮503远离工作台1中心的一侧啮合有第二齿轮509，第二齿轮509的前端中心处设置有连接杆504，连接杆504的前端设置有调节销505，丝柱502远离工作台1中心的一侧啮合有第三齿轮506，第三齿轮506远离安装盒4内腔中心的一侧设置有牵引杆507，牵引杆507远离安装盒4内腔中心的一侧设置有安装扣508，调节杆501的上下两端分别贯穿丝柱502的内部且延伸至丝柱502的内部，调节杆501中心的外表面与第一齿轮503固定连接，第三齿轮506通过丝柱502和调节杆501构成转动升降结构，安装扣508通过安装扣508和第三齿轮506构成升降结构，安装扣508靠近安装盒4内腔中心的一侧与牵引杆507固定连接，通过安装机构5及其内部各个部件的配合使用，能够在使用时，通过安装扣508对机壳6两个面的四个点进行全面的安装和固定，并根据机壳6的体积和型号等对安装扣508之间的距离进行的调节，使得设备能够对不同型号的机壳6进行安装；
31.实施案例2：
32.一种应用于生产线上的可除尘光电开关装置，转动机构12包括半齿轮1201，半齿轮1201位于转动杆11的顶部，半齿轮1201靠近工作台1中心的一侧设置有第四齿轮1202，第四齿轮1202底部靠近工作台1中心的一侧的底部设置有归位弹簧1203，第四齿轮1202的顶部中心处设置有安装盘1204，安装盘1204靠近工作台1中心的一侧设置有安装杆1205，安装杆1205靠近工作台1中心的一侧的底部设置有除尘刷1206，半齿轮1201靠近工作台1中心的一侧与第四齿轮1202相啮合，归位弹簧1203的顶部与第四齿轮1202底部靠近工作台1中心的一侧固定连接，安装盘1204的底部与第四齿轮1202的顶部中心处构成一体化结构，安装杆1205远离工作台1中心的一侧贯穿安装盘1204的内部，通过转动机构12及其内部各个部件的配合使用，能够在使用过程中，通过安装杆1205的转动，带动除尘刷1206在机壳6的外表面进行转动，从而完成对机壳6的除尘工作，避免出现灰尘积累的情况，并通过两组除尘刷1206的使用，避免清洁出现死角的情况。
33.工作原理：首先将机壳6放置在安装盒4之间的中心处，然后转动调节销505，通过调节销505带动第一齿轮503进行转动，由于调节杆501中心的外表面与第一齿轮503固定连接，因此带动调节杆501中心的外表面与第一齿轮503固定连接进行转动，由于调节杆501的上下两端分别贯穿丝柱502的内部且延伸至丝柱502的内部，因此带动丝柱502产生转动运
动，进而通过啮合结构带动第三齿轮506进行转动并升降，通过第三齿轮506的升降带动牵引杆507和安装扣508的位置进行升降；
34.启动动力马达10，通过动力马达10带动转动杆11和半齿轮1201进行转动，通过啮合结构和半齿轮1201带动第四齿轮1202进行转动，由于安装盘1204的底部与第四齿轮1202的顶部中心处构成一体化结构，且安装杆1205远离工作台1中心的一侧贯穿安装盘1204的内部，因此带动安装杆1205和除尘刷1206局部进行摆动，并在半齿轮1201和归位弹簧1203的作用下，使得安装杆1205局部摆动后归位并往复摆动。
35.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。