一种无电力自动加药关闭装置的制作方法

一种无电力自动加药关闭装置
1.技术领域：
2.本实用新型涉及一种无电力自动加药关闭装置。
3.

背景技术：

4.在生活饮用水净水系统中，通常需要往原水中投放水处理药剂，并且为了提高加药效率和实现自动化控制，通常是采用自动加药设备往原水中投药药剂。然而，当没有原水输入净水系统时，若是没有将自动加药设备关闭，则会造成水处理药剂的浪费。不仅如此，生活饮用水净水系统通常是应用在农村或者偏远山区、山村等，这些地区往往存在电力供应不便的问题，不方便采用电气元件来控制自动加药设备的关闭。有鉴于此，如何提供一种无需电力的关闭装置，显得尤为重要。
5.

技术实现要素：

6.本实用新型针对上述现有技术存在的问题做出改进，即本实用新型所要解决的技术问题是提供一种无电力自动加药关闭装置，不仅设计合理，而且无需电力即可关闭加药。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种无电力自动加药关闭装置，包括进水筒，所述进水筒的侧壁连接有进水管、出水管以及加药管，所述出水管位于进水筒内部的一端设有上下分布的上出水孔和下出水孔，所述下出水孔的孔径小于上出水孔的孔径和进水管的管径；所述加药管位于进水管与上出水孔之间，加药管位于进水筒内部的一端口安装有常闭的浮球阀，当进水筒内的液面推动浮球阀向上移动时，所述浮球阀打开。
8.进一步的，所述出水管包括出水弯管和出水直管，所述出水弯管安装在进水筒的侧壁，所述下出水孔设于出水弯管位于进水筒内部的一端下部；所述出水直管竖直设于进水筒的内部，出水直管的下端与出水弯管相连接，出水直管的顶部端口为上出水孔。
9.进一步的，所述下出水孔倾斜设置。
10.进一步的，所述浮球阀包括阀体、连杆以及固定浮球，所述阀体安装在加药管位于进水筒内部的一端口，所述连杆位于阀体的上方，连杆的一端与阀体上的驱动端相铰接，连杆的另一端与固定浮球相连接，固定浮球在重力作用下通过连杆推动阀体处于关闭状态。
11.进一步的，所述浮球阀的固定浮球顶部固定连接有配重块。
12.进一步的，所述进水筒的顶部开设有排气孔。
13.进一步的，所述进水筒的外侧罩设有防护罩，所述进水管、出水管以及加药管均穿过防护罩。
14.与现有技术相比，本实用新型具有以下效果：本实用新型结构设计简单、合理，当没有原水输入时，利用在重力作用下处于关闭状态的浮球阀关闭住加药管，使得加药管无法往进水筒内投加药剂，避免药剂浪费。
15.附图说明：
16.图1是本实用新型实施例的主视构造示意图；
17.图2是本实用新型实施例的侧视构造示意图；
18.图3是本实用新型实施例的俯视构造示意图。
19.具体实施方式:
20.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语
“ꢀ
纵向”、
“ꢀ
横向”、
“ꢀ
上”、
“ꢀ
下”、
“ꢀ
前”、
“ꢀ
后”、
“ꢀ
左”、
“ꢀ
右”、
“ꢀ
竖直”、
“ꢀ
水平”、
“ꢀ
顶”、
“ꢀ
底”、
“ꢀ
内”、
“ꢀ
外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.如图1～3所示，本实用新型一种无电力自动加药关闭装置，包括圆柱体状的进水筒1，所述进水筒1的侧壁连接有进水管2、出水管3以及加药管4，进水管2和出水管3位于进水筒1的侧壁下端，进水管2和出水管3分别用于原水的输入与输出，加药管4位于进水管2和出水管3的上方，加药管4与现有的自动加药设备相连接，用于朝进水筒1内输入药剂；所述出水管3位于进水筒1内部的一端设有上下分布的上出水孔5和下出水孔6，上出水孔5和下出水孔6均与进水筒1的内部相连通，以利于原水输出，所述下出水孔6的孔径小于上出水孔5的孔径和进水管2的管径；所述加药管4位于进水管2与上出水孔5之间，加药管4位于进水筒1内部的一端口安装有在重力作用下处于常闭状态的浮球阀7，利用浮球阀7控制加药管4端口的通断，当进水筒1内有原水输入，原水的液面越来越高，原水的液面推动浮球阀7向上移动时，所述浮球阀7被打开，此时加药管4与进水筒1为连通状态，现有的自动加药设备通过加药管往进水筒内投加药剂。
23.本实施例中，所述出水管3包括出水弯管30和出水直管31，所述出水弯管30安装在进水筒1的侧壁下端，所述下出水孔6设于出水弯管30位于进水筒1内部的一端下部，且位于出水弯管30的弯曲段；所述出水直管31竖直设于进水筒1的内部，出水直管31的下端与出水弯管30相连接，出水直管31的顶部端口为上出水孔5。当原水从进水管2输入至进水筒1内部时，原水先从下出水孔6进入出水弯管30，通过出水弯管30输出；但由于下出水孔6的孔径小于上出水孔5的孔径和进水管2的管径，原水输入的流量大于原水输出的流量，此时进水筒1内的原水会越来越多，原水的液面越来越高，原水推动浮球阀7的固定浮球向上移动，以打开浮球阀4，此时加药管4与进水筒1为连通状态，现有的自动加药设备通过加药管往进水筒内投加药剂，最终原水同时从上出水孔5和下出水孔6流入出水管。而当进水筒1内没有原水输入或原水液面较低时，浮球阀7的固定浮球在重力作用下处于下沉状态，此时浮球阀7处于关闭状，即加药管4与进水筒1不连通，现有的自动加药设备无法通过加药管往进水筒内投加药剂。
24.本实施例中，所述下出水孔6倾斜设置。优选的，下出水孔6向下倾斜45度设置。
25.本实施例中，所述浮球阀7为现有成熟技术，其也叫浮球开关，广泛应用于现有的水箱水塔中，但其在水箱水塔中是处于常开状态，也叫正装，此时当水箱或水塔内水位低时，浮球阀的固定浮球随着水位降低，通过固定浮球的连杆带动阀体内的活塞往外拉，打开浮球阀的出水口，使自来水进入水箱或水塔，此处不再做过多重复赘述。而本实施例中该浮球阀是采用倒装状态，使其在常态下处于关闭状态。具体结构例如为：浮球阀7包括阀体70、连杆71以及固定浮球72，所述阀体70水平安装在加药管4位于进水筒1内部的一端口，所述连杆71位于阀体70的上方，连杆71的一端与阀体70上的驱动端73相铰接，连杆71的另一端与固定浮球72相连接，固定浮球72在重力作用下处于下沉状态，此时固定浮球72通过连杆
71带动阀体70内的活塞抵住阀体内部的喇叭口（该喇叭口用于连通阀体的进水口和出水口），此时阀体的进水口和出水口断开，浮球阀7处于关闭状态，进而关闭加药管4。当进水筒1内的液面推动固定浮球72向上移动时，固定浮球72通过连杆71带动阀体70内的活塞往外拉，使阀体的进水口和出水口连通，打开浮球开关，进而使加药管与进水筒连通。
26.本实施例中，所述浮球阀7的固定浮球72顶部固定连接有配重块8，当进水筒内没有原水或者原水液面低于浮球阀时，利用配重块增加浮球阀的固定浮球的重力，可进一步提高浮球阀在常态时的关闭状态。
27.本实施例中，为了便于原水输入进水筒时排出进水筒内部的空气，所述进水筒1的顶部开设有排气孔9。
28.本实施例中，为了对进水筒1进行保护，所述进水筒的外侧罩设有不锈钢防护罩10，所述进水管2、出水弯管30以及加药管4均穿过防护罩10。
29.本实施例中，所述出水弯管30用于与后续的反应沉淀器相连接。
30.本实施例中，所述进水筒1包括内部中空且上下端口均为敞口的筒体，所述筒体的上下端口均焊接固定有密封盖，排气孔开设在筒体顶部的密封盖上。
31.本实用新型的优点在于：当没有原水输入时，利用倒装的浮球阀关闭加药管，使加药管与进水筒不连通，现有的自动加药设备无法通过加药管往进水筒内投加药剂，避免造成药剂浪费，该结构无需电力，节能环保；而当原水输入时，当原水到达一定高度后可自动打开浮球阀，此时可通过加药管往进水筒内投加药剂，实现无电力下的自动控制。
32.本实用新型如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接( 例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构( 例如使用铸造工艺一体成形制造出来) 所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。
33.另外，上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。
34.本实用新型提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。
35.最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。