一种带加热夹套的液体物料浓缩装置的制作方法

1.本实用新型涉及废液处理技术领域，特别涉及一种带加热夹套的液体物料浓缩装置。


背景技术：

2.随着工业化的发展，工厂制造过程中常会产生废液，高污染废液中含有大量的有害物质，若直接排入自然环境中，会导致水体污染及土壤板结，不利于动植物的生长，对环境造成污染，危害人类健康。
3.现有的密封废液蒸发浓缩设备在工作时，将废液输入至蒸发釜中进行蒸发，蒸发釜内设置有迂回曲折的盘管，蒸汽通过盘管对液体进行加热，然而盘管长期泡在液体中，其上会沉积污垢，且受到一定的腐蚀，影响加热的效率和盘管的使用寿命。


技术实现要素：

4.为克服现有技术的不足，本实用新型公开了一种带加热夹套的液体物料浓缩装置。
5.为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：
6.本实用新型公开了一种带加热夹套的液体物料浓缩装置，包括蒸发釜、热交换器、真空射流泵、储液罐、水泵、压缩机、冷凝器和膨胀阀，所述蒸发釜的外表面设置有加热夹套，所述加热夹套为中空结构，所述热交换器分别与所述蒸发釜和所述真空射流泵相连通，所述真空射流泵还与所述储液罐和水泵连通，所述水泵的出水口还与所述储液罐连通，所述压缩机的进口与所述热交换器连通，所述压缩机的出口与所述加热夹套内连通，所述冷凝器的一端与所述热交换器通过膨胀阀连通，所述冷凝器的另一端与所述加热夹套内连通。
7.优选的，所述加热夹套内设置有加热盘管，所述压缩机的出口与所述加热盘管连通，所述冷凝器的另一端与所述加热盘管连通。
8.优选的，所述加热夹套通过焊接的方式焊接在所述蒸发釜的外表面上。
9.优选的，所述加热夹套至少包裹在所述蒸发釜的中部区域和下部区域的外表面。
10.优选的，所述蒸发釜内设置有刮刀，所述刮刀与设置于所述蒸发釜外的电机转动连接，所述刮刀用于刮除所述蒸发釜的内壁上的污垢。
11.优选的，所述刮刀包括刮刀本体和竖直设置的连接杆，所述刮刀本体包括多根与所述蒸发釜内壁的弧度相一致的仿型刀，多根所述的仿型刀与所述连接杆的底端部之间通过横杠固定连接，所述连接杆的顶端部与所述电机转动连接。
12.进一步优选的，所述刮刀本体包括四根仿型刀。
13.优选的，所述蒸发釜上方一侧设置有原液进口，所述原液进口通过管道和阀门连接预热器。
14.与现有技术相比，本实用新型的至少具有以下优点：
15.本实用新型公开的带加热夹套的液体物料浓缩装置采用设置于蒸发釜外的加热夹套对蒸发釜内的液体进行加热，避免了现有技术中蒸发釜内的液体对加热元件的腐蚀和在加热元件上沉淀污垢的问题，提高了加热效率，且延长了加热元件的使用寿命。本实用新型公开的带加热夹套的液体物料浓缩装置在蒸发釜内设置有刮刀，通过刮刀对蒸发釜的内壁上的污垢进行刮除。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
17.图1为本实用新型实施例所公开的一种带加热夹套的液体物料浓缩装置的原理图。
具体实施方式
18.下面结合实施例及附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
19.参见图1所示，本实用新型实施例公开了一种带加热夹套的液体物料浓缩装置，包括蒸发釜1、热交换器2、真空射流泵3、储液罐4、水泵5、压缩机6、冷凝器8和膨胀阀9，蒸发釜1的外表面设置有加热夹套10，加热夹套10为中空结构，热交换器2分别与蒸发釜1和真空射流泵3相连通，真空射流泵3还与储液罐4和水泵5连通，水泵5的出水口还与储液罐4连通，压缩机6的进口与热交换器2连通，压缩机6的出口与加热夹套10内连通，冷凝器8的一端与热交换器2通过膨胀阀9连通，冷凝器8的另一端与加热夹套10内连通。
20.本实用新型实施例公开的带加热夹套的液体物料浓缩装置采用设置于蒸发釜1外的加热夹套10对蒸发釜1内的液体进行加热，避免了现有技术中蒸发釜1内的液体对加热元件的腐蚀和在加热元件上沉淀污垢的问题，提高了加热效率，且延长了加热元件的使用寿命。本实用新型公开的带加热夹套的液体物料浓缩装置在蒸发釜1内设置有刮刀11，通过刮刀11对蒸发釜1的内壁上的污垢进行刮除。
21.优选的，加热夹套10内设置有加热盘管（图中未示出），压缩机6的出口与加热盘管连通，冷凝器8的另一端与加热盘管连通。通过加热盘管可以使得高温高压的气体在加热夹套10内停留较长时间，从而可以充分利用高温高压气体的热量对蒸发釜1内的液体进行加热。
22.优选的，加热夹套10通过焊接的方式焊接在蒸发釜1的外表面上。通过焊接方式，方便快捷。
23.优选的，加热夹套10至少包裹在蒸发釜1的中部区域和下部区域的外表面。
24.优选的，蒸发釜1内设置有刮刀11，刮刀11与设置于蒸发釜1外的电机12转动连接，刮刀11用于刮除蒸发釜1的内壁上的污垢。进一步优选的，刮刀11包括刮刀本体11a和竖直设置的连接杆11b，刮刀本体11a包括多根与蒸发釜1的内部弧度相一致的仿型刀，多根的仿型刀与连接杆11b的底端部之间通过横杠11c固定连接，连接杆11b的顶端部与电机12转动连接，采用与蒸发釜1内壁弧度一致的仿型刀可以使得刀体与蒸发釜1内壁的充分接触，从而能够充分去除蒸发釜1内壁上的污垢。具体的，刮刀本体11a可以采用四根仿型刀。
25.优选的，蒸发釜1上方一侧设置有原液进口，原液进口通过管道和阀门连接预热器13。通过预热器13可以对原液进行初步的加热，节约了蒸发釜1慢慢加热冷原液所需时间，提高了蒸发釜1的工作效率。
26.本实用新型实施例公开的带加热夹套的液体物料浓缩装置的工作原理如下：
27.经过预热器13预热后的原液进入至蒸发釜1内，控制器启动真空射流泵3和水泵5，水泵5从储液罐4内抽水喷射入真空射流泵3，真空射流泵3根据文丘里原理产生真空，使得蒸发釜1内产生真空，蒸发釜1内在负压真空状态下，降低了废液的沸点，废液在热源作用下沸腾蒸发；
28.蒸发釜1内的液体沸腾后形成许多水蒸气，水蒸气通过管道进入至热交换器2中，热交换器2对进入其中的水蒸气进行制冷使其液化为冷凝水，热交换器2内冷凝水通过管道被吸入真空射流泵3中，并由真空射流泵3流入至储液罐4中；
29.在整个原液蒸发并收集冷凝水的过程中，压缩机6、冷凝器8、热交换器2和膨胀阀9形成一个热能节能系统，压缩机6吸入从热交换器2出来的低温低压的工质蒸汽，压缩使之压力升高成高温高压气体，高温高压气体进入至加热夹套10内的加热盘管内，对蒸发釜1内的已预热后的原液进行加热，原液沸腾蒸发产生水蒸气进行热交换器2，而高温高压气体在原液进行加热而丧失部分热量，再进入冷凝器8，在冷凝器8中冷凝成中温高压的液体，如此也增加了冷凝的效率，中温高压的液体再经管道和膨胀阀9后释放压力，成为低温低压的液体后，送入热交换器2，在热交换器2中吸热蒸发而成为低温低压的蒸汽，再送入压缩机6的入口，从而完成制冷循环。
30.对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。