一种危废焚烧急冷塔用含盐废水处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及废水处理技术领域，具体为一种危废焚烧急冷塔用含盐废水处理装置。


背景技术：

2.随着工业的发展，大量的危险废物随之增加，各种危险废物的处理方法应运而生，其中焚烧法在处理危险废物时，可以实现处理过程中的资源化、减量化、无害化，但是在焚烧法的处理工艺中，会产生大量的高温烟气，如果不经过降温处理就将烟气排入大气，会对大气造成二次污染，为此，在危险废物焚烧后必须用来对高温烟气进行快速降温的急冷塔，在急冷塔对高温烟气进行降温的过程中需对急冷塔内的温度进行有效地控制，在对急冷塔使用的过程中，经常会使用处理后的含盐废水，从而达到冷却效果。
3.但是现有的对含盐废水的处理装置在对物料上料时，会直接将对含盐废水处理的物料直接投放至废水内，从而导致废料与物料的混合效果下降，进而降低了对废水的处理效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种危废焚烧急冷塔用含盐废水处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种危废焚烧急冷塔用含盐废水处理装置，包括处理箱，所述处理箱的上端固定连接有进料箱，所述进料箱的内转动设有转板，所述转板的一端固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有固定板，所述固定板与进料箱内壁固定连接，所述进料箱的下端设有第一开口，所述第一开口的下方设有第二开口，所述第二开口固定设于处理箱的壁体内，所述第二开口的下方设有第一搅拌棒，所述第一搅拌棒上设有多个等距离分布的第三开口，所述处理箱内设有混匀机构。
6.在一个优选的实施方式中：所述混匀机构包括两个与处理箱转动连接的第二搅拌棒，其中一个所述第二搅拌棒的上端轴接有电机，所述电机与处理箱固定连接，所述第一搅拌棒和两个所述第二搅拌棒的外壁上均固定连接有第一齿轮，多个所述第一齿轮通过传动带传动连接。
7.在一个优选的实施方式中：所述第一搅拌棒和两个第二搅拌棒的下端均固定连接有毛刷，所述毛刷的下端设有过滤板，所述过滤板与处理箱滑动连接，通过毛刷的设置，可避免过滤板的堵塞。
8.在一个优选的实施方式中：所述第一搅拌棒的内壁为空心轴，所述第一搅拌棒与处理箱转动连接，多个所述第三开口内壁上均设有过滤网，通过过滤网的设置，方便了对处理含盐废水后的颗粒物的收集。
9.在一个优选的实施方式中：所述电机的上端轴接有转轴，所述转轴的上端固定连接有转轮，所述转轮的上端铰接有连接板，通过转轮的设置方便了带动撞击柱的移动。
10.在一个优选的实施方式中：所述连接板的一侧转动连接有撞击柱，所述撞击柱的一侧滑动设于进料箱内，所述进料箱上端设有进料口，通过进料口的设置，方便了将物料投入至进料箱内部。
11.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
12.1、本实用新型通过处理箱、进料箱、转板、弹簧、固定板、第一开口、第二开口、第一搅拌棒、转轴、转轮、连接板和撞击柱的设置，可使物料间歇性的掉落至处理箱内部，从而能够避免由于直接将物料投放至废水内而导致混合效果的下降，且能够避免物料造成进料箱底端第一开口和第二开口的堵塞，进而增加了对含盐废水的处理效率，又通过第三开口的设置，利用离心力的原理，增加了物料排出第一搅拌棒的速率。
13.2、本实用新型通过第二搅拌棒、电机、第一齿轮和传动带的设置，可增加物料与含盐废水的混合效率，进而增加了对含盐废水的处理效率，又通过毛刷的设置，可避免颗粒物造成过滤板的堵塞。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1是本实用新型的整体结构示意图；
16.图2是本实用新型的a处放大结构示意图；
17.图3是本实用新型的进料箱和进料口结构示意图；
18.图4是本实用新型的处理箱外部立体结构示意图；
19.图中：1、处理箱；2、进料箱；3、转板；4、弹簧；5、固定板；6、第一开口；7、第二开口；8、第一搅拌棒；9、第三开口；10、第二搅拌棒；11、电机；12、第一齿轮；13、传动带；14、毛刷；15、过滤板；16、转轴；17、转轮；18、连接板；19、撞击柱。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：一种危废焚烧急冷塔用含盐废水处理装置，包括处理箱1，所述处理箱1的上端固定连接有进料箱2，所述进料箱2的内转动设有转板3，所述转板3的一端固定连接有弹簧4，所述弹簧4的一端固定连接有固定板5，所述固定板5与进料箱2内壁固定连接，所述进料箱2的下端设有第一开口6，所述第一开口6的下方设有第二开口7，所述第二开口7固定设于处理箱1的壁体内，所述第二开口7的下方设有第一搅拌棒8，所述第一搅拌棒8上设有多个等距离分布的第三开口9。
22.进一步的，所述第一搅拌棒8的内壁为空心轴，所述第一搅拌棒8与处理箱1转动连接，多个所述第三开口9内壁上均设有过滤网，随着物料从第二开口掉落至第二搅拌棒内部，之后第二搅拌棒的转动带动第一搅拌棒转动，从而增加了物料通过第三开口排出第一搅拌棒的效率。
23.进一步的，所述电机11的上端轴接有转轴16，所述转轴16的上端固定连接有转轮17，所述转轮17的上端铰接有连接板18，随着电机的启动带动转轴转动，转轴转动带动转轮转动，进而带动连接板左右移动。
24.进一步的，所述连接板18的一侧转动连接有撞击柱19，所述撞击柱19的一侧滑动设于进料箱2内，所述进料箱2上端设有进料口，随着连接板的左右移动带动撞击柱在进料箱内部不停的作用移动，进而通过弹簧的作用带动转板不停的往复转动，从而使物料间断性的落入处理箱内部。
25.本实用新型的工作原理：使用时，将含盐废水从处理箱1上设有的进水口灌入，之后将物料从进料口投入至进料箱2内部，之后启动电机11，电机11启动带动转轴16转动，转轴16转动带动转轮17转动，进而带动连接板18移动，连接板18移动带动撞击柱19在进料箱2内左右移动，进而不停的撞击转板3，当撞击柱19向右移动时，撞击力使转板3逆时针转动，进而对第一开口6进行遮挡，此时弹簧4开始缩短，之后随着转轮17的继续转动，撞击柱19向左移动时，转板3在弹簧4的作用下顺时针转动，此时第一开口6露出，物料顺着第一开口6下落，进而掉落至第二开口7内部，之后物料顺着第二开口7落入第一搅拌棒8内部，之后顺着第三开口9落入至处理箱1内，然后和废水发生反应，从而对含盐废水进行处理。
26.请参阅图1，本实用新型提供技术方案：一种危废焚烧急冷塔用含盐废水处理装置，所述处理箱1内设有混匀机构，所述混匀机构包括两个与处理箱1转动连接的第二搅拌棒10，其中一个所述第二搅拌棒10的上端轴接有电机11，所述电机11与处理箱1固定连接，所述第一搅拌棒8和两个所述第二搅拌棒10的外壁上均固定连接有第一齿轮12，多个所述第一齿轮12通过传动带13传动连接。
27.进一步的，所述第一搅拌棒8和两个第二搅拌棒10的下端均固定连接有毛刷14，所述毛刷14的下端设有过滤板15，所述过滤板15与处理箱1滑动连接，随着第一搅拌棒和第二搅拌棒的转动带动毛刷进行转动，进而对过滤板的上端的颗粒物进行清扫，避免造成过滤板的堵塞。
28.本实用新型的工作原理：使用时，随着电机11的启动，中间的第二搅拌棒10开始转动，第二搅拌棒10转动带动中间的第一齿轮12开始转动，进而带动传动带13开始转动，传动带13转动带动两侧的第一齿轮12也开始转动，进而左侧的第二搅拌棒10和第一搅拌棒8开始转动，从而使物料与含盐废水混合的更加均匀，当含盐废水充分反应后颗粒物沉淀在过滤板15上，通过毛刷14的设置，可避免颗粒物造成过滤板15的堵塞，同时第一搅拌棒8的转动，利用离心力的原理，既增加了物料排出第一搅拌棒8的速率，又增加了对含盐废水处理的效率，之后处理工作结束后，打开处理箱1下端的出水口，之后将含盐废水从出水口排出即可。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本
实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。